CN219314816U - 一种玻璃弯钢化的成型辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃弯钢化的成型辊，属于玻璃加工领域，包括包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有第一侧板，所述底座顶部的右侧固定安装有第二侧板，所述第一侧板的右侧活动安装有双向螺纹杆。本实用新型通过伺服电机的设置，可以带动双向螺纹杆进行转动工作，且双向螺纹杆在转动的同时，可以带动表面两侧的螺纹套一同向内或者向外进行水平移动工作，且螺纹套在移动时会带动横杆、弧形盘和成型辊杆一同进行移动，便于对玻璃进行弯曲时进行位置调节，且通过驱动转盘的设置，可以带动弧形盘进行转动，且弧形盘在转动时会带动成型辊杆一同进行转动，便于调节玻璃弯曲的角度，保证了可以针对不同尺寸的玻璃进行调整。

Description

一种玻璃弯钢化的成型辊

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体是一种玻璃弯钢化的成型辊。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，且目前需要得到曲面玻璃时，会需要使用到成型辊来对玻璃所需要的弯度进行控制工作。

中国专利授权公告号为CN205710407U，其公开了一种玻璃弯钢化的成型辊，包括设有用于阳光控制镀膜玻璃传输的第一辊道组以及用于阳光控制镀膜玻璃压制成型的第二辊道组的成型辊本体。本实用新型通过在所述第二辊道组之第二辊道上活动设置所述成型装置，且在钢化成型时，所述成型装置施力在所述阳光控制玻璃之待除膜区域，不仅可以使得所述阳光控制玻璃获得预期的弯弧半径，而且在钢化成型过程中不会划伤、损坏阳光控制玻璃之功能膜层，提高生产成品率，最大化钢化设备之功用。

根据上述技术方案虽然能够达到在钢化成型过程中不会划伤、损坏阳光控制玻璃之功能膜层，提高生产成品率，最大化钢化设备之功用的有点，但在成型辊对玻璃进行弯曲的过程中，不能根据所需要的弯度随意对成型辊的角度与位置进行调整，还需对成型辊进行更换调整后，才可继续成产加工，从而严重降低了加工效率。

因此，本领域技术人员提供了一种玻璃弯钢化的成型辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种玻璃弯钢化的成型辊，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃弯钢化的成型辊，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有第一侧板，所述底座顶部的右侧固定安装有第二侧板，所述第一侧板的右侧活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均活动套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定安装有轴盘，所述轴盘的正面活动安装有横杆，所述横杆内侧的正面固定安装有驱动转盘，所述驱动转盘的内侧活动安装有弧形盘，所述横杆外侧的正面活动安装有固定块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二侧板的右侧固定安装有伺服电机，所述双向螺纹杆的右侧通过联轴器与伺服电机的左侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形盘的内侧且靠近顶部的位置固定安装有成型辊杆，所述成型辊杆的数量为四个，且均匀分布在弧形盘内侧靠近顶部的位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形盘内侧的中端固定安装有固定筒，所述固定筒的内侧活动安装有支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一侧板与第二侧板的背面均固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆表面的两侧均活动套设有限位滑块，所述螺纹套的背面固定安装有连接块，所述连接块的底部与限位滑块的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动转盘的内腔固定安装有弧形导轨，所述弧形导轨的表面开设有弧形槽道，所述弧形槽道的内侧活动安装有限位块，所述驱动转盘内腔的中端活动安装有驱动主轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机的设置，可以带动双向螺纹杆进行转动工作，且双向螺纹杆在转动的同时，可以带动表面两侧的螺纹套一同向内或者向外进行水平移动工作，且螺纹套在移动时会带动横杆、弧形盘和成型辊杆一同进行移动，便于对玻璃进行弯曲时进行位置调节，且通过驱动转盘的设置，可以带动弧形盘进行转动，且弧形盘在转动时会带动成型辊杆一同进行转动，便于调节玻璃弯曲的角度，保证了可以针对不同尺寸的玻璃进行调整。

2、本实用新型通过限位杆的设置，可以在螺纹套移动时，带动限位滑块在限位杆表面进行水平移动，通过限位滑块的设置，可以对移动时的螺纹套起到较好的限位作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型驱动结构侧视剖面图。

图中：1、底座；2、驱动转盘；3、成型辊杆；4、弧形盘；5、限位滑块；6、限位杆；7、第一侧板；8、双向螺纹杆；9、螺纹套；10、横杆；11、轴盘；12、伺服电机；13、第二侧板；14、固定块；15、固定筒；16、支撑杆；17、固定板；18、连接块；19、弧形导轨；20、弧形槽道；21、限位块；22、驱动主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种玻璃弯钢化的成型辊，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有第一侧板7，底座1顶部的右侧固定安装有第二侧板13，第一侧板7的右侧活动安装有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8表面的两侧均活动套设有螺纹套9，螺纹套9的表面固定安装有轴盘11，轴盘11的正面活动安装有横杆10，横杆10内侧的正面固定安装有驱动转盘2，驱动转盘2的内侧活动安装有弧形盘4，横杆10外侧的正面活动安装有固定块14。

通过伺服电机12的设置，可以带动双向螺纹杆8进行转动工作，且双向螺纹杆8在转动的同时，可以带动表面两侧的螺纹套9一同向内或者向外进行水平移动工作，且螺纹套9在移动时会带动横杆10、弧形盘4和成型辊杆3一同进行移动，便于对玻璃进行弯曲时进行位置调节，且通过驱动转盘2的设置，可以带动弧形盘4进行转动，且弧形盘4在转动时会带动成型辊杆3一同进行转动，便于调节玻璃弯曲的角度，保证了可以针对不同尺寸的玻璃进行调整。

在本实施例中，第二侧板13的右侧固定安装有伺服电机12，双向螺纹杆8的右侧通过联轴器与伺服电机12的左侧固定连接。

通过伺服电机12可以驱动双向螺纹杆8进行转动工作。

在本实施例中，弧形盘4的内侧且靠近顶部的位置固定安装有成型辊杆3，成型辊杆3的数量为四个，且均匀分布在弧形盘4内侧靠近顶部的位置。

通过成型辊杆3的设置，可以对玻璃弯曲进行导向调节工作。

在本实施例中，弧形盘4内侧的中端固定安装有固定筒15，固定筒15的内侧活动安装有支撑杆16。

通过支撑杆16与固定筒15的设置，可以对调节位置时的弧形盘4进行限位。

在本实施例中，第一侧板7与第二侧板13的背面均固定安装有固定板17，固定板17的内侧固定安装有限位杆6。

通过限位杆6的设置，可以在螺纹套9移动时，带动限位滑块5在限位杆6表面进行水平移动。

在本实施例中，限位杆6表面的两侧均活动套设有限位滑块5，螺纹套9的背面固定安装有连接块18，连接块18的底部与限位滑块5的顶部固定连接。

通过限位滑块5的设置，可以对移动时的螺纹套9起到较好的限位作用。

在本实施例中，驱动转盘2的内腔固定安装有弧形导轨19，弧形导轨19的表面开设有弧形槽道20，弧形槽道20的内侧活动安装有限位块21，驱动转盘2内腔的中端活动安装有驱动主轴22。

通过驱动主轴22可以对驱动转盘2提供主要的驱动力，且驱动主轴22在转动时，会带动限位块21在弧形槽道20内进行转动，保证了驱动主轴22的稳定性。

本实用新型的工作原理是：伺服电机12的设置，可以带动双向螺纹杆8进行转动工作，且双向螺纹杆8在转动的同时，可以带动表面两侧的螺纹套9一同向内或者向外进行水平移动工作，且螺纹套9在移动时会带动横杆10、弧形盘4和成型辊杆3一同进行移动，便于对玻璃进行弯曲时进行位置调节，且通过驱动转盘2的设置，可以带动弧形盘4进行转动，且弧形盘4在转动时会带动成型辊杆3一同进行转动，便于调节玻璃弯曲的角度，保证了可以针对不同尺寸的玻璃进行调整，通过驱动主轴22可以对驱动转盘2提供主要的驱动力，且驱动主轴22在转动时，会带动限位块21在弧形槽道20内进行转动，保证了驱动主轴22的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃弯钢化的成型辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有第一侧板(7)，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有第二侧板(13)，所述第一侧板(7)的右侧活动安装有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)表面的两侧均活动套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的表面固定安装有轴盘(11)，所述轴盘(11)的正面活动安装有横杆(10)，所述横杆(10)内侧的正面固定安装有驱动转盘(2)，所述驱动转盘(2)的内侧活动安装有弧形盘(4)，所述横杆(10)外侧的正面活动安装有固定块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃弯钢化的成型辊，其特征在于：所述第二侧板(13)的右侧固定安装有伺服电机(12)，所述双向螺纹杆(8)的右侧通过联轴器与伺服电机(12)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃弯钢化的成型辊，其特征在于：所述弧形盘(4)的内侧且靠近顶部的位置固定安装有成型辊杆(3)，所述成型辊杆(3)的数量为四个，且均匀分布在弧形盘(4)内侧靠近顶部的位置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃弯钢化的成型辊，其特征在于：所述弧形盘(4)内侧的中端固定安装有固定筒(15)，所述固定筒(15)的内侧活动安装有支撑杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃弯钢化的成型辊，其特征在于：所述第一侧板(7)与第二侧板(13)的背面均固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)的内侧固定安装有限位杆(6)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃弯钢化的成型辊，其特征在于：所述限位杆(6)表面的两侧均活动套设有限位滑块(5)，所述螺纹套(9)的背面固定安装有连接块(18)，所述连接块(18)的底部与限位滑块(5)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃弯钢化的成型辊，其特征在于：所述驱动转盘(2)的内腔固定安装有弧形导轨(19)，所述弧形导轨(19)的表面开设有弧形槽道(20)，所述弧形槽道(20)的内侧活动安装有限位块(21)，所述驱动转盘(2)内腔的中端活动安装有驱动主轴(22)。

Images