CN219294575U - 一种方便脱模的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便脱模的模具,包括底座,所述底座的上侧固定安装有支架,所述支架的上端固定安装有第一顶板,所述第一顶板的下侧固定安装有固定壳,所述第一顶板的上侧固定安装有电机,电机的输出端固定安装有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板。本实用新型通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动其外侧螺纹连接的连接板向下移动,连接板带动滑板、支撑板及上模座向下移动,将上模座卡进下模座内部,此时顶针卡进定位槽内,当顶针与第二顶板接触时带动第二顶板向下移动,第二顶板通过连接杆及滑块压缩弹簧,同时第二顶板带动顶块向下移动,当上模座与下模座完全闭合时,顶块的上侧正好与下模座的底部持平,避免顶块对注塑造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体为一种方便脱模的模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有一些大型零件注塑模具在注塑完成后脱模较为困难,脱模效率较为低下,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种方便脱模的模具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便脱模的模具,包括底座,所述底座的上侧固定安装有支架,所述支架的上端固定安装有第一顶板,所述第一顶板的下侧固定安装有固定壳,所述第一顶板的上侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板,所述连接板的下侧固定安装有滑板,且滑板与固定壳滑动连接,所述滑板的下侧固定安装有支撑板,所述支撑板的下侧固定安装有上模座,所述支撑板的下侧固定安装有顶针,所述底座的上侧开设有下模座,所述下模座的底部滑动连接有顶块,所述底座的上侧开设有与顶针相适配的定位槽,所述底座的内部开设有凹槽,所述凹槽的底部固定安装有弹簧筒,所述弹簧筒的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有滑块,所述滑块的上侧固定安装有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有第二顶板,且顶块与第二顶板固定连接。
优选的,所述下模座的内壁开设有注塑口。
优选的,所述顶针与定位槽的数量均为四个,且定位槽与凹槽相连通。
优选的,所述第二顶板与凹槽滑动连接。
优选的,所述顶针下压第二顶板的极限深度等于顶块凸出下模座底部的高度。
优选的,所述固定壳的内部固定安装有限位杆,且限位杆与连接板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动其外侧螺纹连接的连接板向下移动,连接板带动滑板、支撑板及上模座向下移动,将上模座卡进下模座内部,此时顶针卡进定位槽内,当顶针与第二顶板接触时带动第二顶板向下移动,第二顶板通过连接杆及滑块压缩弹簧,同时第二顶板带动顶块向下移动,当上模座与下模座完全闭合时,第二顶板的上侧正好与下模座的底部持平,避免顶块对注塑造成影响。
2、本实用新型待注塑件成型后,电机带动螺纹杆反向转动,使上模座与下模座相分离,此时压缩的弹簧通过滑块及连接杆带动第二顶板及顶块向上移动,顶块将注塑件顶出,从而方便操作人员将注塑件及时取出,提高注塑效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一种立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二种立体结构示意图;
图3为本实用新型固定壳剖面的结构示意图;
图4为本实用新型底座剖面的结构示意图。
图中:1底座、2支架、3第一顶板、4固定壳、5电机、6滑板、7支撑板、8顶针、9上模座、10下模座、11定位槽、12注塑口、13顶块、14凹槽、15弹簧筒、16弹簧、17滑块、18连接杆、19第二顶板、20连接板、21限位杆、22螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种方便脱模的模具,包括底座1,底座1的上侧固定安装有支架2,支架2的上端固定安装有第一顶板3,第一顶板3的下侧固定安装有固定壳4,第一顶板3的上侧固定安装有电机5,电机5的输出端固定安装有螺纹杆22,螺纹杆22的外侧螺纹连接有连接板20,连接板20的下侧固定安装有滑板6,且滑板6与固定壳4滑动连接,滑板6的下侧固定安装有支撑板7,支撑板7的下侧固定安装有上模座9,支撑板7的下侧固定安装有顶针8,底座1的上侧开设有下模座10,下模座10的底部滑动连接有顶块13,底座1的上侧开设有与顶针8相适配的定位槽11,底座1的内部开设有凹槽14,凹槽14的底部固定安装有弹簧筒15,弹簧筒15的底部固定安装有弹簧16,弹簧16的上端固定连接有滑块17,滑块17的上侧固定安装有连接杆18,连接杆18的上端固定连接有第二顶板19,且顶块13与第二顶板19固定连接,下模座10的内壁开设有注塑口12,顶针8下压第二顶板19的极限深度等于顶块13凸出下模座10底部的高度。
通过电机5带动螺纹杆22转动,螺纹杆22带动其外侧螺纹连接的连接板20向下移动,连接板20带动滑板6、支撑板7及上模座9向下移动,将上模座9卡进下模座10内部,此时顶针8卡进定位槽11内,当顶针8与第二顶板19接触时带动第二顶板19向下移动,第二顶板19通过连接杆18及滑块17压缩弹簧16,同时第二顶板19带动顶块13向下移动,当上模座9与下模座10完全闭合时,顶块13的上侧正好与下模座10的底部持平,避免顶块13对注塑造成影响,待注塑件成型后,电机5带动螺纹杆22反向转动,使上模座9与下模座10相分离,此时压缩的弹簧16通过滑块17及连接杆18带动第二顶板19及顶块13向上移动,顶块将注塑件顶出,从而方便操作人员将注塑件及时取出,提高注塑效率。
顶针8与定位槽11的数量均为四个,且定位槽11与凹槽14相连通,第二顶板19与凹槽14滑动连接,固定壳4的内部固定安装有限位杆21,且限位杆21与连接板20滑动连接,限位杆21的设置起到稳定上模座9的移动,保证闭合的精确性。
综上所述:该方便脱模的模具,通过电机5带动螺纹杆22转动,螺纹杆22带动其外侧螺纹连接的连接板20向下移动,连接板20带动滑板6、支撑板7及上模座9向下移动,将上模座9卡进下模座10内部,此时顶针8卡进定位槽11内,当顶针8与第二顶板19接触时带动第二顶板19向下移动,第二顶板19通过连接杆18及滑块17压缩弹簧16,同时第二顶板19带动顶块13向下移动,当上模座9与下模座10完全闭合时,顶块13的上侧正好与下模座10的底部持平,避免顶块13对注塑造成影响,待注塑件成型后,电机5带动螺纹杆22反向转动,使上模座9与下模座10相分离,此时压缩的弹簧16通过滑块17及连接杆18带动第二顶板19及顶块13向上移动,顶块将注塑件顶出,从而方便操作人员将注塑件及时取出,提高注塑效率,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便脱模的模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定安装有支架(2),所述支架(2)的上端固定安装有第一顶板(3),所述第一顶板(3)的下侧固定安装有固定壳(4),所述第一顶板(3)的上侧固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外侧螺纹连接有连接板(20),所述连接板(20)的下侧固定安装有滑板(6),且滑板(6)与固定壳(4)滑动连接,所述滑板(6)的下侧固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的下侧固定安装有上模座(9),所述支撑板(7)的下侧固定安装有顶针(8),所述底座(1)的上侧开设有下模座(10),所述下模座(10)的底部滑动连接有顶块(13),所述底座(1)的上侧开设有与顶针(8)相适配的定位槽(11),所述底座(1)的内部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的底部固定安装有弹簧筒(15),所述弹簧筒(15)的底部固定安装有弹簧(16),所述弹簧(16)的上端固定连接有滑块(17),所述滑块(17)的上侧固定安装有连接杆(18),所述连接杆(18)的上端固定连接有第二顶板(19),且顶块(13)与第二顶板(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的模具,其特征在于:所述下模座(10)的内壁开设有注塑口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的模具,其特征在于:所述顶针(8)与定位槽(11)的数量均为四个,且定位槽(11)与凹槽(14)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的模具,其特征在于:所述第二顶板(19)与凹槽(14)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的模具,其特征在于:所述顶针(8)下压第二顶板(19)的极限深度等于顶块(13)凸出下模座(10)底部的高度。
6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的模具,其特征在于:所述固定壳(4)的内部固定安装有限位杆(21),且限位杆(21)与连接板(20)滑动连接。
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