CN219210689U - 一种物料分离比重分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料分离比重分选机，涉及比重分选机领域。为了解决现有的比重分选机在使用时较轻的颗粒很容易未被及时输送至出料口，影响分离效果。一种物料分离比重分选机，包括布袋除尘风箱，所述布袋除尘风箱安装在机架上，布袋除尘风箱的顶部安装有第一风机和第二风机，第一风机和第二风机出风口安装在支撑板上，支撑板的正下方设有振动分选装置，支撑板上设有进料口，振动分选装置连接驱动机构，振动分选装置的下方安装有第三风机，振动分选装置内设有风量调节装置。本物料分离比重分选机，能够更好的将不同比重的物料吹起，进而能够更好的进行分离，使得物料分离后更加干净，纯物理分离，耗电低，节能环保。

Description

一种物料分离比重分选机

技术领域

本实用新型涉及比重分选机技术领域，具体为一种物料分离比重分选机。

背景技术

目前，公知的分选机一般有筛分机、电选机、水洗、重力分选机等，筛分机只能分选不同体积的单一物料；电选机只能分选导体和非导体的混合物，且其产量低下，能耗较高；水洗机占地面积较大，对场地的要求较高；重力分选机则用于分选两种不同比重的混合物料，比如铝和塑料或者铝和铜。申请号为CN201220267941.8的新型提出了一种新型重力分选机，本分选机特别适用在干式条件下，将二种比重有较大差异的颗粒从它们的混合颗粒中分选开来，并除去超标的大颗粒和细小颗粒，分选效果良好，送风时，中间室的风量可稍大，以使落在筛板上的混合颗粒迅速实现分层，使轻物料在上，重物料在下，使其具有较好的分选效果，但是该装置在使用时，风箱主要目的是将轻颗粒吹浮，然后与倾斜设置的重力分选筛将轻颗粒输送至出料口，由于风向原因，风箱中的风能起到的送料作用较小，较轻的颗粒很容易未被及时输送至出料口，反而跟随重的颗粒一起进入另一分料口，从而影响分离效果，针对这些缺陷，设计一种物料分离比重分选机，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料分离比重分选机，具有能够更好的将不同比重的物料吹起，进而能够更好的进行分离，同时，第一风机和第二风机启动，还能将物料中较小的杂质灰尘进行吸附，起到除尘的作用，使得物料分离后更加干净，通过振动架振动，物理分离两种比重不同的物质，然后通过第一出料口和第二出料口分别出料，整个分离过程不涉水，纯物理分离，耗电低，节能环保的作用，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料分离比重分选机，包括布袋除尘风箱和机架，所述布袋除尘风箱安装在机架上，布袋除尘风箱的顶部安装有第一风机和第二风机，第一风机和第二风机出风口安装在支撑板上，支撑板的正下方设有振动分选装置，支撑板上设有进料口，进料口延伸至振动分选装置内，振动分选装置连接驱动机构，振动分选装置的下方安装有第三风机，振动分选装置内设有风量调节装置。

优选的，所述振动分选装置包括安装架、弹簧、导风框、弹性件、连接杆、振动架和偏心轮，安装架的外侧设有弹性件，弹性件的另一端固定连接在振动架上，安装架的上表面安装有导风框，导风框的外侧壁上设有偏心轮，偏心轮通过连接杆与振动架连接，安装架上设有弹簧，弹簧安装在振动架上。

优选的，所述导风框的两侧内壁上均开设有滑槽，导风框的顶部设有导风格栅。

优选的，所述振动架的两侧均设有挡板，振动架的左侧设有第一出料口，振动架的右侧设有第二出料口。

优选的，所述导风框与第三风机的出风口连通，第一风机、第二风机、第三风机和驱动机构均与外部控制器连接，且第一风机和第二风机的出风口处设有过滤网。

优选的，所述风量调节装置包括调节把手、滑杆、滑块和活动杆，调节把手上设有螺纹杆，导风框上设有螺纹孔，螺纹杆穿过导风框上的螺纹孔转动安装在活动杆上，活动杆的外侧固定有滑块，滑块活动安装在滑杆上，滑杆安装在滑槽内。

优选的，所述活动杆的内侧安装有若干导风片，导风片的底部安装有连接轴，连接轴转动安装在固定杆上，固定杆固定在导风框的内壁。

优选的，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、主动轴、皮带、从动轴和从动齿轮，电机的输出端与主动轴连接，主动轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合有皮带，皮带远离主动齿轮的一端与从动齿轮啮合，从动齿轮上固定有从动轴，从动轴转动安装在导风框的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本物料分离比重分选机，通过第一风机和第二风机的吸力，第三风机的吹力，能够更好的将不同比重的物料吹起，避免出现较轻的颗粒未被及时输送至出料口，跟随重的颗粒一起进入另一分料口，分离效果更好，同时，第一风机和第二风机启动，还能将物料中较小的杂质灰尘进行吸附，起到除尘的作用，使得物料分离后更加干净，通过振动架振动，物理分离两种比重不同的物质，然后通过第一出料口和第二出料口分别出料，整个分离过程不涉水，纯物理分离，耗电低，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的振动分选装置结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图5为本实用新型的风量调节装置机构示意图。

图中：1、布袋除尘风箱；2、第一出料口；3、第一风机；4、第二风机；5、风量调节装置；51、调节把手；52、固定杆；53、滑杆；54、滑块；55、导风片；56、活动杆；6、进料口；7、驱动机构；71、电机；72、主动齿轮；73、主动轴；74、皮带；75、从动轴；76、从动齿轮；8、振动分选装置；81、安装架；82、弹簧；83、导风框；84、弹性件；85、连接杆；86、振动架；87、偏心轮；88、滑槽；89、导风格栅；9、机架；10、第三风机；11、第二出料口；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的比重分选机在使用时由于风向原因，风箱中的风能起到的送料作用较小，较轻的颗粒很容易未被及时输送至出料口，反而跟随重的颗粒一起进入另一分料口，从而影响分离效果的技术问题，请参阅图1-图5，本实施例提供以下技术方案：

一种物料分离比重分选机，包括布袋除尘风箱1和机架9，布袋除尘风箱1安装在机架9上，布袋除尘风箱1的顶部安装有第一风机3和第二风机4，第一风机3和第二风机4出风口安装在支撑板上，且第一风机3和第二风机4的出风口处设有过滤网，支撑板的正下方设有振动分选装置8，支撑板上设有进料口6，进料口6延伸至振动分选装置8内，振动分选装置8连接驱动机构7，驱动机构7包括电机71、主动齿轮72、主动轴73、皮带74、从动轴75和从动齿轮76，电机71的输出端与主动轴73连接，主动轴73上固定安装有主动齿轮72，主动齿轮72上啮合有皮带74，皮带74远离主动齿轮72的一端与从动齿轮76啮合，从动齿轮76上固定有从动轴75，从动轴75转动安装在导风框83的内侧壁上，振动分选装置8的下方安装有第三风机10，振动分选装置8内设有风量调节装置5，风量调节装置5包括调节把手51、滑杆53、滑块54和活动杆56，调节把手51上设有螺纹杆，导风框83上设有螺纹孔，螺纹杆穿过导风框83上的螺纹孔转动安装在活动杆56上，活动杆56的外侧固定有滑块54，滑块54活动安装在滑杆53上，滑杆53安装在滑槽88内，活动杆56的内侧安装有若干导风片55，导风片55的底部安装有连接轴，连接轴转动安装在固定杆52上，固定杆52固定在导风框83的内壁。

振动分选装置8包括安装架81、弹簧82、导风框83、弹性件84、连接杆85、振动架86和偏心轮87，安装架81的外侧设有弹性件84，弹性件84的另一端固定连接在振动架86上，安装架81的上表面安装有导风框83，导风框83的外侧壁上设有偏心轮87，偏心轮87通过连接杆85与振动架86连接，安装架81上设有弹簧82，弹簧82安装在振动架86上，导风框83的两侧内壁上均开设有滑槽88，导风框83的顶部设有导风格栅89，振动架86的两侧均设有挡板12，振动架86的左侧设有第一出料口2，振动架86的右侧设有第二出料口11，振动架86倾斜设置，且第一出料口2设置在搞得一端，第二出料口11设置在低的一端，导风框83与第三风机10的出风口连通，第一风机3、第二风机4、第三风机10和驱动机构7均与外部控制器连接。

具体的，将需要分离的材料通过进料口6落至振动架86上，同时启动第一风机3、第二风机4、第三风机10和电机71，第一风机3和第二风机4启动，对振动架86上的材料进行吸附，同时第三风机10往导风框83内送风，振动架86上的轻物料可在风力的作用下从振动架86上浮起，与重物料实现分层，由于振动架86倾斜设置，重物料附着在振动架86上向第二出料口11移动，最终从第二出料口11流出，轻物料在风机的风力作用下向第一出料口2移动，实现分料，电机71带动主动轴73转动，主动轴73带动主动齿轮72转动，主动齿轮72带动皮带74转动，皮带74带动从动齿轮76转动，从动齿轮76带动从动轴75转动，从动轴75带动偏心轮87偏心转动，然后偏心轮87通过连接杆85驱动振动架86振动，从而将位于振动架86上的物料向前上方抛动，方便将物料中较轻的物料吹起，使得分料的效果更好，通过转动调节把手51，使得螺纹杆在螺纹孔内转动，进而推动活动杆56，使得导风片55在固定杆52上活动，调整导风片55的角度，用来调整第三风机10的风力大小和吹风角度，方便将较轻的物质吹至第一出料口2处。

综上所述，本物料分离比重分选机，通过第一风机3和第二风机4的吸力，第三风机10的吹力，能够更好的将不同比重的物料吹起，进而能够更好的进行分离，同时，第一风机3和第二风机4启动，还能将物料中较小的杂质灰尘进行吸附，起到除尘的作用，使得物料分离后更加干净，通过振动架86振动，物理分离两种比重不同的物质，将两种比重不同的物质分离开后通过第一出料口2和第二出料口11分别出料，整个分离过程不涉水，纯物理分离，耗电低，节能环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种物料分离比重分选机，包括布袋除尘风箱(1)和机架(9)，其特征在于：所述布袋除尘风箱(1)安装在机架(9)上，布袋除尘风箱(1)的顶部安装有第一风机(3)和第二风机(4)，第一风机(3)和第二风机(4)出风口安装在支撑板上，支撑板的正下方设有振动分选装置(8)，支撑板上设有进料口(6)，进料口(6)延伸至振动分选装置(8)内，振动分选装置(8)连接驱动机构(7)，振动分选装置(8)的下方安装有第三风机(10)，振动分选装置(8)内设有风量调节装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种物料分离比重分选机，其特征在于：所述振动分选装置(8)包括安装架(81)、弹簧(82)、导风框(83)、弹性件(84)、连接杆(85)、振动架(86)和偏心轮(87)，安装架(81)的外侧设有弹性件(84)，弹性件(84)的另一端固定连接在振动架(86)上，安装架(81)的上表面安装有导风框(83)，导风框(83)的外侧壁上设有偏心轮(87)，偏心轮(87)通过连接杆(85)与振动架(86)连接，安装架(81)上设有弹簧(82)，弹簧(82)安装在振动架(86)上。

3.根据权利要求2所述的一种物料分离比重分选机，其特征在于：所述导风框(83)的两侧内壁上均开设有滑槽(88)，导风框(83)的顶部设有导风格栅(89)。

4.根据权利要求2所述的一种物料分离比重分选机，其特征在于：所述振动架(86)的两侧均设有挡板(12)，振动架(86)的左侧设有第一出料口(2)，振动架(86)的右侧设有第二出料口(11)。

5.根据权利要求2所述的一种物料分离比重分选机，其特征在于：所述导风框(83)与第三风机(10)的出风口连通，第一风机(3)、第二风机(4)、第三风机(10)和驱动机构(7)均与外部控制器连接，且第一风机(3)和第二风机(4)的出风口处设有过滤网。

6.根据权利要求3所述的一种物料分离比重分选机，其特征在于：所述风量调节装置(5)包括调节把手(51)、滑杆(53)、滑块(54)和活动杆(56)，调节把手(51)上设有螺纹杆，导风框(83)上设有螺纹孔，螺纹杆穿过导风框(83)上的螺纹孔转动安装在活动杆(56)上，活动杆(56)的外侧固定有滑块(54)，滑块(54)活动安装在滑杆(53)上，滑杆(53)安装在滑槽(88)内。

7.根据权利要求6所述的一种物料分离比重分选机，其特征在于：所述活动杆(56)的内侧安装有若干导风片(55)，导风片(55)的底部安装有连接轴，连接轴转动安装在固定杆(52)上，固定杆(52)固定在导风框(83)的内壁。

8.根据权利要求2所述的一种物料分离比重分选机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括电机(71)、主动齿轮(72)、主动轴(73)、皮带(74)、从动轴(75)和从动齿轮(76)，电机(71)的输出端与主动轴(73)连接，主动轴(73)上固定安装有主动齿轮(72)，主动齿轮(72)上啮合有皮带(74)，皮带(74)远离主动齿轮(72)的一端与从动齿轮(76)啮合，从动齿轮(76)上固定有从动轴(75)，从动轴(75)转动安装在导风框(83)的内侧壁上。

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