CN218775136U - 一种大米加工用大米筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粮食加工技术领域,公开了一种大米加工用大米筛选装置,包括支架、筛选箱和电机,所述支架的顶端与筛选箱的底端固定连接,所述筛选箱的内腔底部从左至右向下倾斜,所述电机安装在筛选箱的左侧壁后端,还包括:导杆,数量为两个,沿前后方向分别固定连接在所述筛选箱的内腔左侧上下两端;移动板,能够前后滑动的套接在所述导杆的外壁;转杆,一端安装在所述电机的输出端。在实际使用时,能控制大米筛选的下料量,下料速度达到最适筛选效果,提升筛选效率,而且,在筛选过程中,能够对扬起的大米粉料收集,既保证了优质大米的纯度,又避免了粮食损失。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食加工技术领域,具体涉及一种大米加工用大米筛选装置。
背景技术
大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,去壳后的大米中存在米粉、碎米,通常要经过筛选机筛分后,才能得到优质的大米;
现有技术存在的不足:
例如申请号为2020205401042的实用新型,公开了一种大米加工用筛选装置,包括:底座,所述底座上安装有大米杂物筛选结构;其中,所述大米杂物筛选结构主要包括:第一伸缩杆、第一伸缩弹簧、第一连接块、第二伸缩杆、第二伸缩弹簧、第二连接块、震动架、筛网架、震动筛网、四对旋转连接块、第一辅助支撑杆、第二辅助支撑杆。虽然筛选省时省力,设备故障率低,但是,却不能控制大米筛选的下料量,下料过快,会造成筛选不充分,下料过慢,会降低筛选效率,达不到最适筛选效果,而且,在振动筛选过程中,无法对扬起的大米粉料收集,既影响优质大米的纯度,又造成粮食的浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出大米单位时间内筛选量不能控制,以及大米中粉料得不到收集的问题。本实用新型提供了一种大米筛选装置。
本实用新型是这样实现的,一种大米加工用大米筛选装置,包括支架、筛选箱和电机,所述支架的顶端与筛选箱的底端固定连接,所述筛选箱的内腔底部从左至右向下倾斜,所述电机安装在筛选箱的左侧壁后端,还包括:导杆,数量为两个,沿前后方向分别固定连接在所述筛选箱的内腔左侧上下两端;移动板,能够前后滑动的套接在所述导杆的外壁;转杆,一端安装在所述电机的输出端;连杆,一端通过销轴能够旋转的安装在所述转杆的另一端,且连杆的另一端与移动板的左侧壁前端通过销轴连接;筛板,沿左右方向安装在所述移动板的左侧壁;出料斗,数量为两个,分别固定连接在所述筛选箱的右侧壁上下两端;下料调控机构,固定连接在所述筛选箱的上表面左端;风机,安装在所述筛选箱的上表面右侧;进料管,一端安装在所述风机的进气口,且另一端与筛选箱的上表面中部连接;粉料收集机构,安装在所述筛选箱的上表面,所述粉料收集机构的顶部后侧与风机的出气口通过集尘管连接;
实现大米的分级筛选,包括大米中的粉料,避免大米在筛选过程中造成不必要的浪费。
更进一步地,所述筛板形状为U形,且下表面从左至右向下倾斜。
更进一步地,目的在于根据大米的粒径分布范围调整大米的下料量,所述下料调控机构包括:下料斗,固定连接在所述筛选箱的上表面左端;转轴,数量为两个,分别通过轴承能够旋转的安装在所述下料斗的内腔前后两端;蜗轮,安装在所述转轴的右端;挡板,固定连接在所述转轴的外壁,且挡板相适配插接在下料斗的内腔;防尘罩,沿前后方向固定连接在所述下料斗的右侧壁;蜗杆,沿前后方向通过轴承能够旋转的安装在所述防尘罩的内腔底部,且蜗杆与蜗轮啮合连接;旋钮,安装在所述蜗杆的前端。
更进一步地,所述蜗杆的外壁前后两侧螺纹方向相反。
更进一步地,目的在于对大米中粉料收集,防止粉料浪费,所述粉料收集机构包括:收集箱,固定连接在所述筛选箱的上表面,所述收集箱的顶部后侧与风机的出气口通过集尘管连接;托板,固定连接在所述收集箱的内腔顶部开口,且托板的下表面均匀设置有通孔;过滤棉,放置在所述托板的内部;盖板,能够拆卸的安装在所述收集箱的上表面开口处,且盖板的表面均匀设置有通孔;集料斗,安装在所述收集箱的前端;阀门,安装在所述集料斗的底端。
更进一步地,所述收集箱和集料斗的下表面均向下倾斜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:旋转旋钮可使蜗杆顺时针或逆时针旋转,进而使蜗轮带动两个转轴分别反向旋转,两个挡板同时向下或向上摆动,挡板之间间距变大或变小,改变下料口大小,通过风机吸力将筛选箱中粉料转入收集箱,在过滤棉的过滤作用下,粉料被阻隔在收集箱中,而气体排出外界,因此,在实际使用时,能控制大米筛选的下料量,下料速度达到最适筛选效果,提升筛选效率,而且,在筛选过程中,能够对扬起的大米粉料收集,既保证了优质大米的纯度,又避免了粮食损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面图;
图3为本实用新型左视剖面图;
图4为下料调控机构俯视剖面图;
图5为本实用新型右视剖面图;
图6为本实用新型粉料收集机构左视剖面图。
图中:1、支架,2、筛选箱,3、电机,4、导杆,5、移动板,6、转杆,7、连杆,8、筛板,9、出料斗,10、下料调控机构,11、风机,12、进料管,13、粉料收集机构,101、下料斗,102、转轴,103、蜗轮,104、挡板,105、防尘罩,106、蜗杆,107、旋钮,131、收集箱,132、托板,133、过滤棉,134、盖板,135、集料斗,136、阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种大米加工用大米筛选装置,包括支架1、筛选箱2和电机3,支架1的顶端与筛选箱2的底端固定连接,筛选箱2的内腔底部从左至右向下倾斜,可使碎米沿着筛选箱2的底部斜面从左至右下滑,电机3安装在筛选箱2的左侧壁后端,还包括导杆4、移动板5、转杆6、连杆7、筛板8、出料斗9、下料调控机构10、风机11、进料管12和粉料收集机构13,导杆4数量为两个,沿前后方向分别固定连接在筛选箱2的内腔左侧上下两端,对移动板5起到限位作用,可使移动板5前后水平直线移动;移动板5能够前后滑动的套接在导杆4的外壁,对筛板8起到支撑作用;转杆6一端安装在电机3的输出端;连杆7一端通过销轴能够旋转的安装在转杆6的另一端,且连杆7的另一端与移动板5的左侧壁前端通过销轴连接,当转杆6带动连杆7后端做顺时针圆周运动时,连杆7的前端能够牵引移动板5前后往复抖动;筛板8沿左右方向安装在移动板5的左侧壁,筛板8利用自身网孔对大米实施筛选;出料斗9数量为两个,分别固定连接在筛选箱2的右侧壁上下两端,出料斗9向下倾斜,且两个出料斗9的右端前后相对设置,实现优质大米和碎米的分别出料;下料调控机构10固定连接在筛选箱2的上表面左端;风机11安装在筛选箱2的上表面右侧;进料管12一端安装在风机11的进气口,且另一端与筛选箱2的上表面中部连接;粉料收集机构13安装在筛选箱2的上表面,粉料收集机构13的顶部后侧与风机11的出气口通过集尘管连接;
通过电机3驱使转杆6带动连杆7的后端做顺时针圆周运动,连杆7的牵引能够牵引移动板5沿着导杆4前后往复抖动,进而实现筛板8的前后振动,实现设备的启动;
大米经过下料调控机构10落在筛板8上,通过筛板8的振动使大米分散开,筛板8网孔对大米实现筛选,粒径大于筛板8网孔的大米沿着筛板8滑落,而落在筛选箱2底部的碎米沿着斜面滑下,两个出料斗9分别进行优质大米和碎米的出料。
作为优选方案,更进一步的,筛板8形状为U形,筛板8前后两侧具有阻挡大米的作用,防止大米在筛板8上滚动时从前后两侧掉落,且下表面从左至右向下倾斜,可使大米沿着筛板8的斜面从左至右滚动下来。
作为优选方案,更进一步的,下料调控机构10包括下料斗101、转轴102、蜗轮103、挡板104、防尘罩105、蜗杆106和旋钮107,下料斗101固定连接在筛选箱2的上表面左端,下料斗101起到短暂存储大米的作用;转轴102数量为两个,分别通过轴承能够旋转的安装在下料斗101的内腔前后两端;蜗轮103安装在转轴102的右端;挡板104固定连接在转轴102的外壁,且挡板104相适配插接在下料斗101的内腔,利用两个挡板104的间距变化来改变大米下料量;防尘罩105沿前后方向固定连接在下料斗101的右侧壁;蜗杆106沿前后方向通过轴承能够旋转的安装在防尘罩105的内腔底部,且蜗杆106与蜗轮103啮合连接;旋钮107安装在蜗杆106的前端;
顺时针或逆时针旋转旋钮107,促使蜗杆106顺时针或逆时针旋转,由于蜗杆106前后两侧螺纹方向相反,可使蜗杆106拨动两个蜗轮103反向转动,进而使转轴102带动两个挡板104同时向下或向上摆动,两个挡板104之间间距变大或变小,调整大米下料口大小,控制大米下料量。
作为优选方案,更进一步的,蜗杆106的外壁前后两侧螺纹方向相反,当蜗杆106旋转时,可使两个蜗轮103反向转动,进而实现两个挡板104的同时向下或向上摆动。
作为优选方案,更进一步的,粉料收集机构13包括收集箱131、托板132、过滤棉133、盖板134、集料斗135和阀门136,收集箱131固定连接在筛选箱2的上表面,用于大米粉料的收集,收集箱131的顶部后侧与风机11的出气口通过集尘管连接;托板132固定连接在收集箱131的内腔顶部开口,且托板132的下表面均匀设置有通孔,对过滤棉133固定;过滤棉133放置在托板132的内部,通过过滤棉133对粉料气体过滤,使粉料与气体分离;盖板134能够拆卸的安装在收集箱131的上表面开口处,且盖板134的表面均匀设置有通孔;集料斗135安装在收集箱131的前端;阀门136安装在集料斗135的底端;
在风机11的吸力作用下吸收筛选箱2内扬起的大米粉料,粉料被输送进收集箱131,过滤棉133对气体过滤,使气体排出外界,而大米粉料被阻隔在收集箱131中,达到粉料收集的目的。
作为优选方案,更进一步的,收集箱131和集料斗135的下表面均向下倾斜,实现收集箱131内粉料能够自动从上至下滑落,便于收集箱131内粉料的清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大米加工用大米筛选装置,包括支架(1)、筛选箱(2)和电机(3),所述支架(1)的顶端与筛选箱(2)的底端固定连接,所述筛选箱(2)的内腔底部从左至右向下倾斜,所述电机(3)安装在筛选箱(2)的左侧壁后端,其特征在于,还包括:
导杆(4),数量为两个,分别固定连接在所述筛选箱(2)的内腔左侧上下两端;
移动板(5),套接在所述导杆(4)的外壁;
转杆(6),一端安装在所述电机(3)的输出端;
连杆(7),一端通过销轴能够旋转的安装在所述转杆(6)的另一端,且连杆(7)的另一端与移动板(5)的左侧壁前端通过销轴连接;
筛板(8),沿左右方向安装在所述移动板(5)的左侧壁;
出料斗(9),数量为两个,分别固定连接在所述筛选箱(2)的右侧壁上下两端;
下料调控机构(10),固定连接在所述筛选箱(2)的上表面左端;
风机(11),安装在所述筛选箱(2)的上表面右侧;
进料管(12),一端安装在所述风机(11)的进气口,且另一端与筛选箱(2)的上表面中部连接;
粉料收集机构(13),安装在所述筛选箱(2)的上表面,所述粉料收集机构(13)的顶部后侧与风机(11)的出气口通过集尘管连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米筛选装置,其特征在于,所述筛板(8)形状为U形,且下表面从左至右向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米筛选装置,其特征在于,所述下料调控机构(10)包括:
下料斗(101),固定连接在所述筛选箱(2)的上表面左端;
转轴(102),数量为两个,分别通过轴承能够旋转的安装在所述下料斗(101)的内腔前后两端;
蜗轮(103),安装在所述转轴(102)的右端;
挡板(104),固定连接在所述转轴(102)的外壁,且挡板(104)相适配插接在下料斗(101)的内腔;
防尘罩(105),固定连接在所述下料斗(101)的右侧壁;
蜗杆(106),沿前后方向通过轴承能够旋转的安装在所述防尘罩(105)的内腔底部,且蜗杆(106)与蜗轮(103)啮合连接;
旋钮(107),安装在所述蜗杆(106)的前端。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用大米筛选装置,其特征在于,所述蜗杆(106)的外壁前后两侧螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米筛选装置,其特征在于,所述粉料收集机构(13)包括:
收集箱(131),固定连接在所述筛选箱(2)的上表面,所述收集箱(131)的顶部后侧与风机(11)的出气口通过集尘管连接;
托板(132),固定连接在所述收集箱(131)的内腔顶部开口,且托板(132)的下表面均匀设置有通孔;
过滤棉(133),放置在所述托板(132)的内部;
盖板(134),能够拆卸的安装在所述收集箱(131)的上表面开口处,且盖板(134)的表面均匀设置有通孔;
集料斗(135),安装在所述收集箱(131)的前端;
阀门(136),安装在所述集料斗(135)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用大米筛选装置,其特征在于,所述收集箱(131)和集料斗(135)的下表面均向下倾斜。
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CN202222818849.2U CN218775136U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种大米加工用大米筛选装置 |
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