CN214982411U - 一种塑料粒子自清理筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种塑料粒子自清理筛选装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有电机，且电机固定连接有转动杆，所述转动杆的外部安装有转动轮，所述筛板的两侧固定连接有滑块，且排污管位于箱体内部的一端连接有风机，所述风机的上端进风口连接有吸尘管，且吸尘管的上端连接有过滤板，所述过滤板的上方对应箱体的右侧开设有出料口。本实用新型通过设置有筛板，启动电机，转动杆带动转动轮转动，筛板在转动轮的作用下进行上下往复运动，将较大的杂质隔离在筛板的上方，塑料粒子从筛板的通孔落下，通过此方式将箱体内的塑料粒子进行筛分，相对于传统筛分装置具有筛分效果好，效率高的优点。

Description

一种塑料粒子自清理筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种塑料粒子自清理筛选装置。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料粒子在制作过程中可能会存在一定量的杂质，会对塑料粒子的质量造成影响，因此，我们需要对其进行筛选除杂，然而现有的筛选装置依然存在诸多不足，首先，现有筛分箱的筛分过程较为简单，塑料粒子之间的杂质有大有小，难以全部进行分离，需要耗费大量的时间进行筛分，因此筛分效率较低，另一方面，现有的筛分箱在进料过程中，塑料粒子堆积在一起，容易发生堵塞，进料不便捷，从而影响塑料粒子的筛分效果，为此我们提出一种塑料粒子自清理筛选装置设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子自清理筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的筛分装置筛分效率不高、以及进料口易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子自清理筛选装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有电机，且电机固定连接有转动杆，所述转动杆的外部安装有转动轮，且转动轮的上端抵触连接有筛板，所述筛板的两侧固定连接有滑块，所述电机的旋转轴通过第一皮带连接有转动轴，所述转动轴的外部套接有转动辊，所述箱体的顶端设置有进料口，且进料口的内壁两侧均铰接安装有挡板，所述挡板的下端固定连接有连接杆，且连接杆的外部套接有套杆，所述套杆固定安装在进料口的内壁，所述箱体的左下侧开设有排污管，且排污管位于箱体内部的一端连接有风机，所述风机的上端进风口连接有吸尘管，且吸尘管的上端连接有过滤板，所述过滤板的上方对应箱体的右侧开设有出料口。

优选的，所述箱体的两侧内壁开设有与滑块相适配的滑道，两组所述滑块活动内嵌在箱体的滑道内。

优选的，所述转动轮设置为倒锥形，所述转动轮设置有两组，两组所述转动轮对称且固定安装在转动杆的表面。

优选的，所述转动辊设置有两组，两组所述转动辊之间通过第二皮带连接，所述转动辊的表面均匀开设有搅拌块。

优选的，所述连接杆设置为弧形，所述套杆的内壁与连接杆的外壁相贴合，所述连接杆与套杆之间为滑动连接，所述连接杆的外部套设有弹簧，且弹簧的上端固定安装在挡板的底端，所述弹簧的下端固定安装在套杆的上端。

优选的，所述过滤板设置为斜面，所述过滤板靠下的一侧与出料口相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型设置有电机、转动杆、转动轮和筛板，通过设置有筛板，启动电机，转动杆带动转动轮转动，筛板在转动轮的作用下进行上下往复运动，将较大的杂质隔离在筛板的上方，塑料粒子从筛板的通孔落下，通过此方式将箱体内的塑料粒子进行筛分，相对于传统筛分装置具备筛分效果好，效率高的优点；

(2)、本实用新型设置有转动辊、过滤板、吸尘管和风机，通过设置有转动辊，当塑料粒子从箱体上方进料口倒入时，电机同时带动转动辊对塑料粒子进行搅拌，防止塑料粒子成团造成堵塞，从而提高筛选效果，通过设置有风机，从筛板落下的塑料颗粒之间可能存在细小灰尘，塑料粒子经过过滤板，风机将塑料粒子之间的灰尘吸入，再经排污管排出，通过此方式可提高清洁效果；

(3)、本实用新型设置有挡板、连接杆、套杆和弹簧，通过设置有挡板，塑料粒子从箱体上方的进料口倒入时，挡板在压力的作用下打开，当塑料粒子完全倒入后，两组挡板在弹簧的弹力下闭合，从而防止灰尘飞出。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构侧视示意图；

图5为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、转动杆；4、转动轮；5、筛板；6、滑块；7、第一皮带；8、转动轴；9、转动辊；10、第二皮带；11、进料口；12、挡板；13、连接杆；14、套杆；15、弹簧；16、排污管；17、风机；18、吸尘管；19、过滤板；20、出料口。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料粒子自清理筛选装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定安装有电机2，且电机2固定连接有转动杆3，转动杆3的外部安装有转动轮4，转动轮4设置为倒锥形，转动轮4设置有两组，两组转动轮4对称且固定安装在转动杆3的表面，且转动轮4的上端抵触连接有筛板5，通过设置有筛板5，启动电机2，转动杆3带动转动轮4转动，筛板5在转动轮4的作用下进行上下往复运动，将较大的杂质隔离在筛板5的上方，塑料粒子从筛板5的通孔落下，通过此方式将箱体1内的塑料粒子进行筛分，相对于传统筛分装置具备筛分效果好，效率高的优点；

筛板5的两侧固定连接有滑块6，箱体1的两侧内壁开设有与滑块6相适配的滑道，两组滑块6活动内嵌在箱体1的滑道内，通过设置有滑块6，可辅助筛板5往复运动，提高筛板5的稳定性，电机2的旋转轴通过第一皮带7连接有转动轴8，转动轴8的外部套接有转动辊9，转动辊9设置有两组，两组转动辊9之间通过第二皮带10连接，转动辊9的表面均匀开设有搅拌块，通过设置有转动辊9，当塑料粒子从箱体1上方进料口11倒入时，电机2同时带动转动辊9对塑料粒子进行搅拌，防止塑料粒子成团造成堵塞，从而提高筛选效果；

箱体1的顶端设置有进料口11，且进料口11的内壁两侧均铰接安装有挡板12，挡板12的下端固定连接有连接杆13，连接杆13设置为弧形，套杆14的内壁与连接杆13的外壁相贴合，连接杆13与套杆14之间为滑动连接，连接杆13的外部套设有弹簧15，且弹簧15的上端固定安装在挡板12的底端，弹簧15的下端固定安装在套杆14的上端，通过设置有挡板12，塑料粒子从箱体1上方的进料口11倒入时，挡板12在压力的作用下打开，当塑料粒子完全倒入后，两组挡板12在弹簧15的弹力下闭合，从而防止灰尘飞出，箱体1的左下侧开设有排污管16，且排污管16位于箱体1内部的一端连接有风机17，风机17的上端进风口连接有吸尘管18，且吸尘管18的上端连接有过滤板19，过滤板19设置为斜面，过滤板19的上方对应箱体1的右侧开设有出料口20，通过设置有风机17，从筛板5落下的塑料颗粒之间可能存在细小灰尘，塑料粒子经过过滤板19，风机17将塑料粒子之间的灰尘吸入，再经排污管16排出，通过此方式可提高清洁效果。

工作原理：本装置使用时，将塑料粒子从箱体1顶端的进料口11倒入，进料口11内壁两侧的挡板12在压力下下降，当塑料粒子全部倒入后，两组挡板12在弹簧15的弹力下复位，从而防止塑料粒子之间的灰尘飞扬，启动电机2，电机2通过转动杆3带动转动轮4旋转，筛板5在转动轮4的作用下进行上下往复运动，对塑料粒子进行震动筛选，同时，电机2通过第一皮带7带动转动轴旋转8，两组转动辊9之间通过第二皮带10相连，可对塑料粒子进行搅拌分离，防止结块；

塑料粒子从筛板5的通孔落在过滤板19的上方，启动风机17，风机17可将塑料粒子之间的细小灰尘吸收，从而进一步提高清理效果，清理完毕的塑料粒子从箱体1右侧的出料口20流出，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料粒子自清理筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有电机(2)，且电机(2)固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外部安装有转动轮(4)，且转动轮(4)的上端抵触连接有筛板(5)，所述筛板(5)的两侧固定连接有滑块(6)，所述电机(2)的旋转轴通过第一皮带(7)连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外部套接有转动辊(9)，所述箱体(1)的顶端设置有进料口(11)，且进料口(11)的内壁两侧均铰接安装有挡板(12)，所述挡板(12)的下端固定连接有连接杆(13)，且连接杆(13)的外部套接有套杆(14)，所述套杆(14)固定安装在进料口(11)的内壁，所述箱体(1)的左下侧开设有排污管(16)，且排污管(16)位于箱体(1)内部的一端连接有风机(17)，所述风机(17)的上端进风口连接有吸尘管(18)，且吸尘管(18)的上端连接有过滤板(19)，所述过滤板(19)的上方对应箱体(1)的右侧开设有出料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自清理筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧内壁开设有与滑块(6)相适配的滑道，两组所述滑块(6)活动内嵌在箱体(1)的滑道内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自清理筛选装置，其特征在于：所述转动轮(4)设置为倒锥形，所述转动轮(4)设置有两组，两组所述转动轮(4)对称且固定安装在转动杆(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自清理筛选装置，其特征在于：所述转动辊(9)设置有两组，两组所述转动辊(9)之间通过第二皮带(10)连接，所述转动辊(9)的表面均匀开设有搅拌块。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自清理筛选装置，其特征在于：所述连接杆(13)设置为弧形，所述套杆(14)的内壁与连接杆(13)的外壁相贴合，所述连接杆(13)与套杆(14)之间为滑动连接，所述连接杆(13)的外部套设有弹簧(15)，且弹簧(15)的上端固定安装在挡板(12)的底端，所述弹簧(15)的下端固定安装在套杆(14)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自清理筛选装置，其特征在于：所述过滤板(19)设置为斜面，所述过滤板(19)靠下的一侧与出料口(20)相连。

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