CN219188406U - 一种矫直机上下料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上下料工装的技术领域，特别是涉及一种矫直机上下料工装，其实现自动化上料，并且有效避免了采用电机带动侧滑块转动时，因受侧滑杆的影响导致电机过载损坏，结构设计合理，具有推广性；包括底座、矫直机本体、支撑板和存放壳体，矫直机本体固定在底座的顶端中部，支撑板的左端设置有进料口，支撑板的右端设置有出料口，并且支撑板固定在矫直机本体的左端，存放壳体固定在支撑板的顶端，存放壳体左右两端底部设置有开口，其特征在于，还包括动力机构、推板、导料板和收料组件，动力机构安装在支撑板上，动力机构用于带动推板左右移动，推板可从存放壳体左端的开口伸入到存放壳体内。
Description
技术领域
本实用新型涉及上下料工装的技术领域，特别是涉及一种矫直机上下料工装。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，现有的矫直机大多数安装有上下料机构，经检索公开号为CN212682253U的专利文件中，提供了一种具有上下料机构的矫直机，包括底板，所述底板上方固定安装有矫直机主体，所述底板上方一侧设置有下料机构，所述矫直机主体的进料口一侧固定有支撑板，所述支撑板上固定有存放壳体，所述存放壳体内存放有多个板材，所述存放壳体一侧开设有开口，所述存放壳体另一侧开设有侧开口，所述支撑板上开设有滑孔，所述滑孔内滑动设置有滑板，所述滑板上固定有上板，所述滑板下方一侧固定有连接板，所述连接板上固定有滑块，所述滑板所述支撑板底部两侧均固定有下板，两个所述下板之间固定有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑套，所述滑套下方固定有下滑杆，所述下滑杆一端穿过滑块并固定有限位板，所述底板上方一侧固定有侧板，所述侧板一侧固定有电机底板，所述电机底板上安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴一端穿过侧板并固定有侧滑块，所述转轴与侧板接触处固定有轴承，所述滑块一侧转动连接有L形板，所述L形板内固定有侧滑杆，所述侧滑杆一端穿过侧滑块并向下延伸，所述侧滑杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在侧滑块上，所述弹簧另一端固定在L形板上，但其使用过程中发现，在电机带动侧滑块转动时，由于侧滑块受到侧滑杆的限制，即不能进行转动，也不能实现上下移动，并且会造成电机过载而出现损坏，导致装置整体机构不合理，不存在推广性，因此需要一种新的矫直机上下料工装解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现自动化上料，并且有效避免了采用电机带动侧滑块转动时，因受侧滑杆的影响导致电机过载损坏，结构设计合理，具有推广性的矫直机上下料工装。
本实用新型的一种矫直机上下料工装，包括底座、矫直机本体、支撑板和存放壳体，矫直机本体固定在底座的顶端中部，支撑板的左端设置有进料口，支撑板的右端设置有出料口，并且支撑板固定在矫直机本体的左端，存放壳体固定在支撑板的顶端，存放壳体左右两端底部设置有开口，并且存放壳体右端的开口与矫直机本体的进料口相对应，存放壳体的顶端设置有放料口，其特征在于，还包括动力机构、推板、导料板和收料组件，动力机构安装在支撑板上，动力机构用于带动推板左右移动，推板可从存放壳体左端的开口伸入到存放壳体内，并且导料板安装在矫直机本体右端的出料口处，收料组件位于导料板的下方，收料机构用于承接矫直后的板料；将板料码放在存放壳体内，并通过动力机构带动推板向右侧移动，使得推板将存放壳体最底部的板料推送到矫直机本体内进行矫直，推送完毕后，使得动力机构反转，从而使得推板向左侧移动，此时倒数第二个板料下降到存放壳体的底部，重复上述动作，使得推板能够持续的将板料推送到矫直机本体内矫直，实现自动化上料，并且矫直后的板料通过导料板导入收料组件内进行收集即可，避免采用电机带动侧滑块转动时，因受侧滑杆的影响导致电机过载损坏，结构设计合理，具有推广性。
优选的，动力机构包括电机固定架、电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、两组固定块、滑杆和滑块，电机通过电机固定架固定在底座的顶端左侧，电机的输出端与第一齿轮连接，并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在转动轴的右侧，转动轴与两组固定块转动连接，转动轴的左半部设置有螺纹，并且两组固定块对称固定在支撑板底端的左右两侧，滑杆固定在支撑板的左端，并且滑块与固定块的左侧螺装连接，并与滑杆滑动连接，并且滑块固定在推板底端的左侧；通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得转动轴转动，并使得滑块在滑杆的配合使用下，带动推板左右移动，为推板的移动提供动力。
优选的，收料组件包括两组滑轨、两组C型滑块、收料箱和拉手，两组滑轨分别对称固定在底座顶端右侧的前后两侧，两组C型滑块分别与两组滑轨滑动连接，并且C型滑块与滑轨也可通过螺栓螺装连接，两组C型滑块分别对称固定在收料箱底端的前后两侧，收料箱的顶端设置有开口，并且收料箱位于导料板的下方，拉手固定在收料箱的右端；通过设置收料箱便于承接从导料板导出的矫直后的板料，并且通过拧松C型滑块与滑轨连接的螺栓，同时向右侧拉动拉手，使得收料箱在滑轨和C型滑块的配合使用下向右侧移动，从而使得收料箱从导料板的下方移出，便于工作人员对收料箱内收集的板料进行集中处理，提高装置的使用便捷性。
优选的，还包括隔震垫，隔震垫固定在电机固定架与电机之间；通过设置隔震垫，减小震动对电机的影响，确保电机的稳定运行。
优选的，还包括限位块，限位块固定在滑杆的左端，并且限位块与转动轴的左端转动连接；通过设置限位块，对滑块进行限位，避免滑块与转动轴脱离，提高装置的结构稳定性。
优选的，还包括防滑套，防滑套固定套装在拉手上；通过设置防滑套，避免工作人员拉动拉手时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将板料码放在存放壳体内，并通过动力机构带动推板向右侧移动，使得推板将存放壳体最底部的板料推送到矫直机本体内进行矫直，推送完毕后，使得动力机构反转，从而使得推板向左侧移动，此时倒数第二个板料下降到存放壳体的底部，重复上述动作，使得推板能够持续的将板料推送到矫直机本体内矫直，实现自动化上料，并且矫直后的板料通过导料板导入收料组件内进行收集即可，避免采用电机带动侧滑块转动时，因受侧滑杆的影响导致电机过载损坏，结构设计合理，具有推广性。
附图说明
图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；
图5是本实用新型图1中C处的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、矫直机本体；3、支撑板；4、存放壳体；5、推板；6、导料板；7、电机固定架；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转动轴；12、固定块；13、滑杆；14、滑块；15、滑轨；16、C型滑块；17、收料箱；18、拉手；19、隔震垫；20、限位块；21、防滑套。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图4所示，矫直机本体2固定在底座1的顶端中部，支撑板3的左端设置有进料口，支撑板3的右端设置有出料口，并且支撑板3固定在矫直机本体2的左端，存放壳体4固定在支撑板3的顶端，存放壳体4左右两端底部设置有开口，并且存放壳体4右端的开口与矫直机本体2的进料口相对应，存放壳体4的顶端设置有放料口，其特征在于，电机8通过电机固定架7固定在底座1的顶端左侧，电机8的输出端与第一齿轮9连接，并且第一齿轮9与第二齿轮10啮合传动连接，第二齿轮10固定在转动轴11的右侧，转动轴11与两组固定块12转动连接，转动轴11的左半部设置有螺纹，并且两组固定块12对称固定在支撑板3底端的左右两侧，滑杆13固定在支撑板3的左端，并且滑块14与固定块12的左侧螺装连接，并与滑杆13滑动连接，并且滑块14固定在推板5底端的左侧，推板5可从存放壳体4左端的开口伸入到存放壳体4内，并且导料板6安装在矫直机本体2右端的出料口处，收料组件位于导料板6的下方，收料机构用于承接矫直后的板料；将板料码放在存放壳体4内，并通过电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9与第二齿轮10啮合传动连接，从而使得转动轴11转动，并使得滑块14在滑杆13的配合使用下，带动推板5向右侧移动，使得推板5将存放壳体4最底部的板料推送到矫直机本体2内进行矫直，推送完毕后，使得电机8反转，从而使得推板5向左侧移动，此时倒数第二个板料下降到存放壳体4的底部，重复上述动作，使得推板5能够持续的将板料推送到矫直机本体2内矫直，实现自动化上料，并且有效避免了采用电机带动侧滑块转动时，因受侧滑杆的影响导致电机过载损坏，机构设计合理，具有推广性，并且矫直后的板料通过导料板6导入收料组件内进行收集即可。
实施例2
如图1和图5所示，矫直机本体2固定在底座1的顶端中部，支撑板3的左端设置有进料口，支撑板3的右端设置有出料口，并且支撑板3固定在矫直机本体2的左端，存放壳体4固定在支撑板3的顶端，存放壳体4左右两端底部设置有开口，并且存放壳体4右端的开口与矫直机本体2的进料口相对应，存放壳体4的顶端设置有放料口，其特征在于，动力机构安装在支撑板3上，动力机构用于带动推板5左右移动，推板5可从存放壳体4左端的开口伸入到存放壳体4内，并且导料板6安装在矫直机本体2右端的出料口处，两组滑轨15分别对称固定在底座1顶端右侧的前后两侧，两组C型滑块16分别与两组滑轨15滑动连接，并且C型滑块16与滑轨15也可通过螺栓螺装连接，两组C型滑块16分别对称固定在收料箱17底端的前后两侧，收料箱17的顶端设置有开口，并且收料箱17位于导料板6的下方，拉手18固定在收料箱17的右端；将板料码放在存放壳体4内，并通过动力机构带动推板5向右侧移动，使得推板5将存放壳体4最底部的板料推送到矫直机本体2内进行矫直，推送完毕后，使得动力机构反转，从而使得推板5向左侧移动，此时倒数第二个板料下降到存放壳体4的底部，重复上述动作，使得推板5能够持续的将板料推送到矫直机本体2内矫直，实现自动化上料，并且避免采用电机带动侧滑块转动时，因受侧滑杆的影响导致电机过载损坏，结构设计合理，具有推广性，之后通过设置收料箱17便于承接从导料板6导出的矫直后的板料，并且通过拧松C型滑块16与滑轨15连接的螺栓，同时向右侧拉动拉手18，使得收料箱17在滑轨15和C型滑块16的配合使用下向右侧移动，从而使得收料箱17从导料板6的下方移出，便于工作人员对收料箱17内收集的板料进行集中处理，提高装置的使用便捷性。
如图1至图5所示，本实用新型的一种矫直机上下料工装，其在工作时，首先将板料码放在存放壳体4内，并通过电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9与第二齿轮10啮合传动连接，从而使得转动轴11转动，并使得滑块14在滑杆13的配合使用下，带动推板5向右侧移动，使得推板5将存放壳体4最底部的板料推送到矫直机本体2内进行矫直，推送完毕后，使得电机8反转，从而使得推板5向左侧移动，此时倒数第二个板料下降到存放壳体4的底部，重复上述动作，使得推板5能够持续的将板料推送到矫直机本体2内矫直，实现自动化上料，并且有效避免了采用电机带动侧滑块转动时，因受侧滑杆的影响导致电机过载损坏，机构设计合理，具有推广性，之后通过设置收料箱17便于承接从导料板6导出的矫直后的板料，并且通过拧松C型滑块16与滑轨15连接的螺栓，同时向右侧拉动拉手18，使得收料箱17在滑轨15和C型滑块16的配合使用下向右侧移动，从而使得收料箱17从导料板6的下方移出，便于工作人员对收料箱17内收集的板料进行集中处理，提高装置的使用便捷性，然后通过设置隔震垫19，减小震动对电机8的影响，确保电机8的稳定运行，并且通过设置限位块20，对滑块14进行限位，避免滑块14与转动轴11脱离，提高装置的结构稳定性，同时通过设置防滑套21，避免工作人员拉动拉手18时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
本实用新型的一种矫直机上下料工装的矫直机本体2和电机8为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种矫直机上下料工装，包括底座(1)、矫直机本体(2)、支撑板(3)和存放壳体(4)，矫直机本体(2)固定在底座(1)的顶端中部，支撑板(3)的左端设置有进料口，支撑板(3)的右端设置有出料口，并且支撑板(3)固定在矫直机本体(2)的左端，存放壳体(4)固定在支撑板(3)的顶端，存放壳体(4)左右两端底部设置有开口，并且存放壳体(4)右端的开口与矫直机本体(2)的进料口相对应，存放壳体(4)的顶端设置有放料口，其特征在于，还包括动力机构、推板(5)、导料板(6)和收料组件，动力机构安装在支撑板(3)上，动力机构用于带动推板(5)左右移动，推板(5)可从存放壳体(4)左端的开口伸入到存放壳体(4)内，并且导料板(6)安装在矫直机本体(2)右端的出料口处，收料组件位于导料板(6)的下方，收料机构用于承接矫直后的板料。
2.如权利要求1所述的一种矫直机上下料工装，其特征在于，动力机构包括电机固定架(7)、电机(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、转动轴(11)、两组固定块(12)、滑杆(13)和滑块(14)，电机(8)通过电机固定架(7)固定在底座(1)的顶端左侧，电机(8)的输出端与第一齿轮(9)连接，并且第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合传动连接，第二齿轮(10)固定在转动轴(11)的右侧，转动轴(11)与两组固定块(12)转动连接，转动轴(11)的左半部设置有螺纹，并且两组固定块(12)对称固定在支撑板(3)底端的左右两侧，滑杆(13)固定在支撑板(3)的左端，并且滑块(14)与固定块(12)的左侧螺装连接，并与滑杆(13)滑动连接，并且滑块(14)固定在推板(5)底端的左侧。
3.如权利要求1所述的一种矫直机上下料工装，其特征在于，收料组件包括两组滑轨(15)、两组C型滑块(16)、收料箱(17)和拉手(18)，两组滑轨(15)分别对称固定在底座(1)顶端右侧的前后两侧，两组C型滑块(16)分别与两组滑轨(15)滑动连接，并且C型滑块(16)与滑轨(15)也可通过螺栓螺装连接，两组C型滑块(16)分别对称固定在收料箱(17)底端的前后两侧，收料箱(17)的顶端设置有开口，并且收料箱(17)位于导料板(6)的下方，拉手(18)固定在收料箱(17)的右端。
4.如权利要求2所述的一种矫直机上下料工装，其特征在于，还包括隔震垫(19)，隔震垫(19)固定在电机固定架(7)与电机(8)之间。
5.如权利要求2所述的一种矫直机上下料工装，其特征在于，还包括限位块(20)，限位块(20)固定在滑杆(13)的左端，并且限位块(20)与转动轴(11)的左端转动连接。
6.如权利要求3所述的一种矫直机上下料工装，其特征在于，还包括防滑套(21)，防滑套(21)固定套装在拉手(18)上。
7.如权利要求2所述的一种矫直机上下料工装，其特征在于，电机(8)为消音电机。
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