CN219851536U - 一种便于上料的弯管机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于上料的弯管机，包括：机架；送料机构，包括：前后活动式设于所述机架的放料座、设置于所述放料座用于放置待弯钢管的放料箱、开设于所述放料箱的出料口、开设于所述放料座位于出料口一侧的导斜面、设置于所述放料箱用于阻挡或解阻挡钢管沿导斜面滚动的止挡组件、设置于所述机架且能够向左推送钢管的送料气缸、可拆卸的设置于所述放料座且位于斜面低端并适配于钢管的托架；折弯组件：设置于所述机架的弯管座、两组可拆卸的间距式设置于所述弯管座的导轮、以及前后活动式设置于所述机架且位于两组导轮中间的弧形头。通过上述设置，实现了单次能够上料多组钢管，并且在弯管时钢管能够自动上料，无需人工放置，增加了弯管效率和增加了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域，特别涉及一种便于上料的弯管机。
背景技术
目前，对于小口径钢管管材的折弯作业，一般需要工人借助弯管工装进行手动弯管作业，上述操作，自动化程度比较低，且费时费力。
现有已授权专利号为CN218015081U的一种钢管加工用弯管机，包括底板、滑动板、电机、固定杆，所述固定杆远离所述电机的一端设置有弯管组件；所述弯管组件包括有与所述固定杆远离所述电机的一端固定连接的旋转块。通过相同的操作，使相对应的弧形挤压头对钢管进行折弯，便于对不同的钢管进行不同弧度的折弯。但是存在着在弯管时，需要人工上料钢管，为了保证能够持续上料，需要操作人员一直进行人工上料，费时费力，不但劳动强度大而且安全性差，也不能满足生产的需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供了一种便于上料的弯管机，能够有效解决上述技术问题。
为达到上述目的，本申请的技术方案如下：
一种便于上料的弯管机，包括：
机架；
送料机构，包括：前后活动式设于所述机架的放料座、设置于所述放料座用于放置待弯钢管的放料箱、开设于所述放料箱的出料口、开设于所述放料座位于出料口一侧的导斜面、设置于所述放料箱用于阻挡或解阻挡钢管沿导斜面滚动的止挡组件、设置于所述机架且能够向左推送钢管的送料气缸、可拆卸的设置于所述放料座且位于斜面低端并适配于钢管的托架；
折弯组件：设置于所述机架的弯管座、两组可拆卸的间距式设置于所述弯管座的导轮、以及前后活动式设置于所述机架且位于两组导轮中间的弧形头。
实现上述技术方案，将待弯钢管排列放置于放料箱内，首先启动止挡组件，使钢管从出料口滚出导斜面，并沿着导斜面滚落到托架上，当一个钢管滚出后，启动止挡组件向下挡住下一钢管，再启动送料气缸，通过送料头将钢管推送到折弯组件，送料头的高度适配于托架，当钢管推送到弯管座上时，钢管的两端在两组导轮上，驱动导轮向前运动对钢管进行折弯，托架可拆卸能够更换不同尺寸的钢管，放料箱和导轮相应的能够前后调节位置，并且导轮能够拆卸更换，以适应不同管径尺寸的钢管。
作为本申请的一种优选方案，所述止挡组件包括：设置于所述放料箱的止挡气缸、连接于所述止挡气缸动力输出端且位于导斜面上方的止挡头。
实现上述技术方案，启动止挡气缸，驱动止挡头上下活动，能够下降阻挡钢管下滑和上行使钢管下滑。
作为本申请的一种优选方案，所述机架沿前后方向设置有滑轨，所述放料座滑动连接于所述滑轨，所述机架设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴连接有驱动丝杠，所述放料座设置有适配于驱动丝杠的丝杠套。
实现上述技术方案，启动驱动电机，通过驱动电机带动驱动丝杠转动，从而和丝杠套形成丝杠传动，带动放料座在滑轨上前后滑动，一方面能够适应不同尺寸的钢管，另一方面通过前后移动的放料箱能够移动到机架边缘避免桌面阻挡，便于人工放入钢管。
作为本申请的一种优选方案，所述放料箱的顶部设置有敞口的进料口，所述放料箱的内腔宽度大于单个钢管且小于两个钢管的直径。
实现上述技术方案，设置进料口使钢管更易落入放料箱。
作为本申请的一种优选方案，所述机架设置有伸缩驱动件，所述弧形头连接于所述伸缩驱动件的动力输出端。
实现上述技术方案，伸缩驱动件选择适用为油缸，驱动弧形头配合导轮进行弯管。
作为本申请的一种优选方案，所述弯管座开设有若干锁合槽，所述锁合槽为倒T形槽，所述导轮贯穿有螺栓，所述螺栓的两端设置有锁合螺母，且底部的螺母位于锁合槽内。
实现上述技术方案，导轮转动连接于螺栓，通过设置的倒T形槽，锁合螺母能够在锁合槽内前后移动。
作为本申请的一种优选方案，所述送料气缸能够前后移动。
作为本申请的一种优选方案，所述机架远离弯管座的一侧设置有收料箱。
实现上述技术方案，弯管制作完成后，进一步启动送料气缸，将弯管推入到收料箱内完成收料。
综上所述，本申请具有如下有益效果：
本申请通过提供一种便于上料的弯管机，将待弯钢管排列放置于放料箱内，首先启动止挡组件，使钢管从出料口滚出导斜面，并沿着导斜面滚落到托架上，当一个钢管滚出后，启动止挡组件向下挡住下一钢管，再启动送料气缸，通过送料头将钢管推送到折弯组件，送料头的高度适配于托架，当钢管推送到弯管座上时，钢管的两端在两组导轮上，驱动导轮向前运动对钢管进行折弯，托架可拆卸能够更换不同尺寸的钢管，放料箱和导轮相应的能够前后调节位置，并且导轮能够拆卸更换，以适应不同管径尺寸的钢管，实现了单次能够上料多组钢管，并且在弯管时钢管能够自动上料，无需人工放置，增加了弯管效率和增加了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的俯视图。
图2为本申请放料箱部分的结构示意图。
图3为本申请弯管座的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、机架；2、弯管座；3、驱动电机；4、丝杠套；5、驱动丝杠；6、放料箱；7、伸缩驱动件；8、弧形头；9、滑轨；10、送料气缸；11、出料口；12、送料头；13、导斜面；14、放料座；16、锁合槽；17、进料口；18、止挡气缸；19、止挡头；20、托架；21、导轮；22、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
如图1-3所示，一种便于上料的弯管机，包括：机架1；送料机构，包括：前后活动式设于机架1的放料座14、设置于放料座14用于放置待弯钢管的放料箱6、开设于放料箱6的出料口11、开设于放料座14位于出料口11一侧的导斜面13、设置于放料箱6用于阻挡或解阻挡钢管沿导斜面13滚动的止挡组件、设置于机架1且能够向左推送钢管的送料气缸10、可拆卸的设置于放料座14且位于斜面低端并适配于钢管的托架20；折弯组件：设置于机架1的弯管座2、两组可拆卸的间距式设置于弯管座2的导轮21、以及前后活动式设置于机架1且位于两组导轮21中间的弧形头8。
具体的，止挡组件包括：设置于放料箱6的止挡气缸18、连接于止挡气缸18动力输出端且位于导斜面13上方的止挡头19，启动止挡气缸18，驱动止挡头19上下活动，能够下降阻挡钢管下滑和上行使钢管下滑。
其中，机架1沿前后方向设置有滑轨9，放料座14滑动连接于滑轨9，机架1设置有驱动电机3，驱动电机3的动力输出轴连接有驱动丝杠5，放料座14设置有适配于驱动丝杠5的丝杠套4，启动驱动电机3，通过驱动电机3带动驱动丝杠5转动，从而和丝杠套4形成丝杠传动，带动放料座14在滑轨9上前后滑动，一方面能够适应不同尺寸的钢管，另一方面通过前后移动的放料箱6能够移动到机架1边缘避免桌面阻挡，便于人工放入钢管。
进一步的，放料箱6的顶部设置有敞口的进料口17，放料箱6的内腔宽度大于单个钢管且小于两个钢管的直径，设置进料口17使钢管更易落入放料箱6。
机架1设置有伸缩驱动件7，弧形头8连接于伸缩驱动件7的动力输出端，伸缩驱动件7选择适用为油缸，驱动弧形头8配合导轮21进行弯管。
更进一步的，弯管座2开设有若干锁合槽16，锁合槽16为倒T形槽，导轮21贯穿有螺栓22，螺栓22的两端设置有锁合螺母，且底部的螺母位于锁合槽16内，导轮21转动连接于螺栓22，通过设置的倒T形槽，锁合螺母能够在锁合槽16内前后移动。
送料气缸10能够前后移动，机架1远离弯管座2的一侧设置有收料箱，弯管制作完成后，进一步启动送料气缸10，将弯管推入到收料箱内完成收料。
使用时，将待弯钢管排列放置于放料箱6内，首先启动止挡组件，使钢管从出料口11滚出导斜面13，并沿着导斜面13滚落到托架20上，当一个钢管滚出后，启动止挡组件向下挡住下一钢管，再启动送料气缸10，通过送料头12将钢管推送到折弯组件，送料头12的高度适配于托架20，当钢管推送到弯管座2上时，钢管的两端在两组导轮21上，驱动导轮21向前运动对钢管进行折弯，托架20可拆卸能够更换不同尺寸的钢管，放料箱6和导轮21相应的能够前后调节位置，并且导轮21能够拆卸更换，以适应不同管径尺寸的钢管。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种便于上料的弯管机，其特征在于，包括：
机架；
送料机构，包括：前后活动式设于所述机架的放料座、设置于所述放料座用于放置待弯钢管的放料箱、开设于所述放料箱的出料口、开设于所述放料座位于出料口一侧的导斜面、设置于所述放料箱用于阻挡或解阻挡钢管沿导斜面滚动的止挡组件、设置于所述机架且能够向左推送钢管的送料气缸、可拆卸的设置于所述放料座且位于斜面低端并适配于钢管的托架；
折弯组件：设置于所述机架的弯管座、两组可拆卸的间距式设置于所述弯管座的导轮、以及前后活动式设置于所述机架且位于两组导轮中间的弧形头。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的弯管机，其特征在于，所述止挡组件包括：设置于所述放料箱的止挡气缸、连接于所述止挡气缸动力输出端且位于导斜面上方的止挡头。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的弯管机，其特征在于，所述机架沿前后方向设置有滑轨，所述放料座滑动连接于所述滑轨，所述机架设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴连接有驱动丝杠，所述放料座设置有适配于驱动丝杠的丝杠套。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的弯管机，其特征在于，所述放料箱的顶部设置有敞口的进料口，所述放料箱的内腔宽度大于单个钢管且小于两个钢管的直径。
5.根据权利要求1所述的一种便于上料的弯管机，其特征在于，所述机架设置有伸缩驱动件，所述弧形头连接于所述伸缩驱动件的动力输出端。
6.根据权利要求1所述的一种便于上料的弯管机，其特征在于，所述弯管座开设有若干锁合槽，所述锁合槽为倒T形槽，所述导轮贯穿有螺栓，所述螺栓的两端设置有锁合螺母，且底部的螺母位于锁合槽内。
7.根据权利要求1所述的一种便于上料的弯管机，其特征在于，所述送料气缸能够前后移动。
8.根据权利要求1所述的一种便于上料的弯管机，其特征在于，所述机架远离弯管座的一侧设置有收料箱。
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