CN219064352U - 一种齿轮跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮检测装置，具体为一种齿轮跳动检测装置，它包括支撑柱，工作台，所述工作台固定设置在支撑柱的上表面；检测组件，所述检测组件可滑动的设置在导轨上；承接座，所述承接座可旋转的设置在工作台的中；夹持组件，所述夹持组件可滑动的设置在第一滑槽内；该装置通过夹持组件能够对不同大小的齿轮内圆进行夹持，并通过加测组件对齿轮的端面跳动进行检测，提高装置的使用范围。

Description

一种齿轮跳动检测装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测技术领域，特别是一种齿轮跳动检测装置。

背景技术

齿轮加工制造中，通常会包括铸造或锻造得到齿轮毛坯件的步骤，在得到齿轮毛坯件后，还包括对齿轮毛坯件进行滚齿或插齿加工的步骤。最后还包括对加工得到的齿轮进行检验的步骤，在对齿轮检验时，通常包括齿轮啮合后的传动检测以检测齿轮啮合跳动，从而反映出齿轮传动齿是否合格，且能够判断齿轮传动齿件是否存在毛刺等缺陷。

公开号CN217155333U的专利，公开了一种齿轮综合跳动检测仪，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端固定安装有检测仪，所述工作台上表面对称安装有两个支撑板，所述支撑板连接有驱动机构，另一个所述支撑板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有圆锥块。

虽然上述方案，通过螺柱与螺孔产生作用力推动设备拐角的上升或者下降，将设备调节至水平状态，但是该方案的检测装置只能对齿轮上的一个点进行检测，并且通过圆锥块对齿轮进行夹持，只能对单一的尺寸的齿轮进行夹持，无法适用于不同大小的齿轮进行检测，在夹持过程中容易损坏齿轮的夹持面以及不能适应不同大小的齿轮进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决齿轮测量装置无法对不同尺寸的齿轮进行测量以及无法对不同大小的齿轮进行夹持的问题，提供一种齿轮跳动检测装置。

一种齿轮跳动检测装置包括

工作台，所述工作台的上表面设置有导轨；

检测组件，所述检测组件滑动设置在导轨上；

承接座，所述承接座可旋转的设置在工作台的顶部，且位于检测组件的一侧，所述承接座的上表面设置有安装槽，所述承接座的上表面设置有至少一个滑槽组，所述滑槽组包括两个对向设置在安装槽两侧的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有限位块；

驱动件，所述驱动件固定设置在安装槽内，所述驱动件的输出端套接设置有第一斜齿轮；

夹持组件，所述夹持组件设置有多个，所述多个夹持组件分别可滑动的设置在第一滑槽内；

所述检测组件包括检测基座，所述检测基座的底部设置有与导轨配合的第二滑槽，所述检测基座的上表面设置有竖直的导杆，所述导杆上设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有连接头，所述连接头上设置有可活动的千分表。

所述夹持组件包括螺杆、螺纹块和夹持件，所述螺杆的一端可旋转的插接在承接座的内壁，另一端可旋转地穿过限位块并套接设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述螺纹块可滑动的设置在第一滑槽内，并与螺杆相匹配，所述夹持件固定设置在螺纹块的上表面。

优选的，所述工作台的上表面设置有轴孔，所述承接座的底部中心设置有转轴，所述转轴可旋转的插接在轴孔内。

优选的，所述工作台的上表面设置有环形的固定件，所述固定件内设有多个可旋转的滚桶，所述承接座的侧壁设置有限位槽，所述滚筒位于限位槽内，并于承接座的侧壁接触。

优选的，所述检测基座与滑动块上均设置有固定螺柱。

优选的，所述工作台上设置有水平仪，所述工作台的底部设置有与支撑设备通过螺栓连接。

优选的，所述夹持件为弧形，所述夹持件上设置有橡胶块。

优选的，所述驱动件为电机。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置滑动的检测基座，使得检测基座能够通过调节基座与承接座之间的距离对不同大小的齿轮端面进行测量，并且通过在导杆上设置滑动的滑动块能够便于调节千分表的高度，使得前锋表能够对不同高度的齿轮进行测量。

2、通过驱动件进行驱动下，使得螺杆上的螺纹块同时进行相对移动，使得夹持件能够对齿轮的夹持更加稳定，避免了齿轮在检测时的测量误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件的俯视图；

图3为本实用新型夹持组件的剖视图；

图4为本实用新型检测组件的示意图；

图5为本实用新型固定件的示意图。

图中，1、工作台；11、导轨；12、轴孔；13、固定件；131、滚筒；14、螺栓；2、检测组件；21、检测基座；22、第二滑槽；23、导杆；24、滑动块；25、连接头；26、千分表；27、固定螺柱；3、承接座；31、安装槽；32、滑槽组；321、第一滑槽；33、限位块；34、转轴；36、限位槽；4、驱动件；41、第一斜齿轮；42、电机；5、夹持组件；51、螺杆；52、螺纹块；53、夹持件；531、橡胶块；54、第二斜齿轮；6、水平仪。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例1

如图1-4所示，一种齿轮跳动检测装置包括工作台1、检测组件2、承接座3、驱动件4和夹持组件5，所述工作台1的上表面设置有导轨11；所述检测组件2滑动设置在导轨11上；具体的，检测组件2通过滑轨在工作滑动，使得检测组件2能够调节在工作台1上的位置，便于对不同大小的齿轮进行检测。

所述检测组件2包括检测基座21，所述检测基座21的底部设置有与导轨11配合的第二滑槽22，具体的，通过调节检测基座21在导轨11上的位置，对不同大小齿轮的端面跳动进行检测，并检测基座21到合适位置时，可通过旋钮旋紧调节螺栓14对基座进行固定，防止检测基座21在检测时，防止移动造成检测结果不准确。

所述检测基座21的上表面设置有竖直的导杆23，所述导杆23上设置有可滑动的滑动块24，所述滑动块24的一侧设置有连接头25，所述连接头25上设置有可活动的千分表26，具体的，通过滑动导杆23上的滑动块24对调节千分表26与齿轮端面的距离，并通过旋转旋钮，旋紧调节螺栓14对固定块进行固定。

所述承接座3可旋转的设置在工作台1的顶部，且位于检测组件2的一侧，具体的工作台1的上表面设置有轴孔12，轴孔12内设置有轴承，承接座3的底部设置有转轴34，通过转轴34插接在轴承内，通过人工转动实现对承接座3进行旋转，并且工作台1上还设置有固定件，固定件13内设置有滚筒131，通过滚筒131与承接座3侧壁上的限位槽36进行配合，使得滚筒131与限位槽36的侧壁进行接触，使得承接座3在旋转时更加稳定，提高齿轮测量的精度。

所述承接座3的上表面设置有安装槽31，具体的，通过在安装槽31内设置驱动件4，驱动件4为电机42，并且电机42的输出端上套接设置有第一锥齿轮，用于驱动夹持组件5进行夹持。

所述承接座3的上表面设置有至少一个滑槽组32，所述滑槽组32优选设置为两组，所述滑槽组32包括两个对向设置在安装槽31两侧的第二滑槽22，所述第二滑槽22内设置有限位块33，具体的，第二滑槽22内设置有滑动的夹持组件5，通过滑动的组件5对齿轮内圈进行夹持。

所述夹持组件5设置有多个，优选为4个，所述4个夹持组件5分别可滑动的设置在第一滑槽321内。

所述夹持组件5包括螺杆51、螺纹块52和夹持件53,所述螺杆51的一端可旋转的插接在承接座3的内壁，另一端可旋转地穿过限位块33并套接设置有第二斜齿轮54，具体的，螺杆51的一端通过轴承座固定在承接做的内侧壁中，另一端通过轴承固定在限位块33中，限位块33能够对螺杆51进行支撑和限位。

所述第二斜齿轮54与第一斜齿轮41啮合，述螺纹块52可滑动的设置在第一滑槽321内，并与螺杆51相匹配，具体的，电机42带动第一锥齿轮带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动螺杆51进行旋转，使得相对设置在螺纹块52的夹持件53能够同时相对移动，能够提高对齿轮的夹持稳定性，避免齿轮因夹持造成的检测误差。

所述夹持件53固定设置在螺纹块52的上表面，具体的，夹持件53的形状为弧形，并且夹持件53与齿轮的接触面设置有橡胶块531，防止夹持体夹伤齿轮内圈。

所述工作台12上设置有水平仪6，所述工作台1的底部设置有与支撑装置连接的螺栓14，具体的，通过水平仪6能便于观察工作台1的水平位置，并且可通过调节螺栓14的高度对工作台1的水平位置进行调节。

工作原理

在使用时，首先调节夹持件53之间的距离，使得夹持件53之间的距离小于齿轮内圈的直径，将齿轮的放置夹持件53之间，启动电机42，通过电机42带动第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮带动4个第二锥齿轮进行旋转，通过第二锥齿轮带动螺杆51旋转，螺杆51带动螺纹块52进行移动，相对的螺纹块52进行相对移动，使得夹持件53与齿轮的孔壁接触，并对齿轮进行夹持，

通过推动检测基座21到合适位置，并通过旋紧限位螺栓14对检测基座21进行挤压固定，通过将滑动块24调节到合适高度时，通过限位对滑动块24进行固定，使得千分表26能够与齿轮的上端进行接触，并通过手动旋转承接座3，对齿轮的端面的跳动进行检测。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种齿轮跳动检测装置，其特征在于：包括

工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设置有导轨(11)；

检测组件(2)，所述检测组件(2)滑动设置在导轨(11)上；

承接座(3)，所述承接座(3)可旋转的设置在工作台(1)的顶部，且位于检测组件(2)的一侧，所述承接座(3)的上表面设置有安装槽(31)，所述承接座(3)的上表面设置有至少一个滑槽组(32)，所述滑槽组(32)包括两个对向设置在安装槽(31)两侧的第一滑槽(321)，所述第一滑槽(321)内设置有限位块(33)；

驱动件(4)，所述驱动件(4)固定设置在安装槽(31)内，所述驱动件(4)的输出端套接设置有第一斜齿轮(41)；

夹持组件(5)，所述夹持组件(5)设置有多个，所述多个夹持组件(5)分别可滑动的设置在第一滑槽(321)内；

所述检测组件(2)包括检测基座(21)，所述检测基座(21)的底部设置有与导轨(11)配合的第二滑槽(22)，所述检测基座(21)的上表面设置有竖直的导杆(23)，所述导杆(23)上设置有滑动块(24)，所述滑动块(24)的一侧设置有连接头(25)，所述连接头(25)上设置有可活动的千分表(26)；

所述夹持组件(5)包括螺杆(51)、螺纹块(52)和夹持件(53)，所述螺杆(51)的一端可旋转的插接在承接座(3)的内壁，另一端可旋转地穿过限位块(33)并套接设置有第二斜齿轮(54)，所述第二斜齿轮(54)与第一斜齿轮(41)啮合，所述螺纹块(52)可滑动的设置在第一滑槽(321)内，并与螺杆(51)相匹配，所述夹持件(53)固定设置在螺纹块(52)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮跳动检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设置有轴孔(12)，所述承接座(3)的底部中心设置有转轴(34)，所述转轴(34)可旋转的插接在轴孔(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮跳动检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设置有环形的固定件(13)，所述固定件(13)内设有多个可旋转的滚筒(131)，所述承接座(3)的侧壁设置有限位槽(36)，所述滚筒(131)位于限位槽(36)内，并于承接座(3)的侧壁接触。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮跳动检测装置，其特征在于，所述检测基座(21)与滑动块(24)上均设置有固定螺柱(27)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮跳动检测装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有水平仪(6)，所述工作台(1)的底部设置有与支撑设备通过螺栓(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮跳动检测装置，其特征在于，所述夹持件(53)为弧形，所述夹持件(53)上设置有橡胶块(531)。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮跳动检测装置，其特征在于，所述驱动件(4)为电机。

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