CN210374876U - 一种大齿轮齿圈跳动的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大齿轮齿圈跳动的检测装置，本实用新型包括连接杆(1)；连接杆一端为光杆段(2)，连接杆另一端为螺纹段(3)；光杆段经连接杆锁紧螺钉(4)与定位棒安装座(5)固定连接；螺纹段与百分表安装座(6)螺纹连接；定位棒安装座底部安装有定位棒(7)；百分表安装座上安装有百分表(8)。本实用新型结构简单、操作方便、通用性强、测量精度高，能够准确检测普通齿圈跳动仪无法检测的大齿轮的齿圈跳动，且不受齿轮是内齿还是外齿的限制。由于本实用新型可减少产品周转的工作量，所以在对大批量齿轮进行检测时其优点尤为显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大齿轮齿圈跳动的检测装置，属于齿轮检测技术领域。
背景技术
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变传动方向和改变运动形式等功能。齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。
随着生产发展和技术革新，齿轮转动过程中对齿轮运转的平稳性和传动精度提出了越来越高的要求。齿圈跳动作为齿轮精度的重要检测指标，客观反映了齿轮相对于齿轮轴向线的偏心程度，其对齿轮传动的平稳性和准确性有着重要的影响，如何快速、准确的检测齿轮的齿圈跳动在实际生产中有着重要的意义。
现有的齿圈跳动检测仪，只能检测规格300mm以内的齿轮，且只能对外齿进行检测。受齿圈跳动检测仪规格和检测方式的限制，很多齿轮的齿圈跳动都无法检测。
由于齿圈跳动检测仪通常都安装在专用的工作台上，在检测齿圈跳动时需周转产品至专用工作台附近，所以在对大批量且质量较重的大齿轮进行检测时，周转的的工作量很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种大齿轮齿圈跳动的检测装置，以能够方便、快捷的检测出大齿轮齿圈跳动的精确数据，从而解决现有技术存在的不足。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的一种大齿轮齿圈跳动的检测装置，包括连接杆；连接杆一端为光杆段，连接杆另一端为螺纹段；光杆段经连接杆锁紧螺钉与定位棒安装座固定连接；螺纹段上连接有百分表安装座；定位棒安装座底部安装有定位棒；百分表安装座上安装有百分表。
前述装置中，所述定位棒为圆棒状，定位棒上部设有螺杆，螺杆与定位棒安装座底部的螺孔螺纹连接。
前述装置中，所述定位棒包括用于检测外齿轮的外齿轮定位棒和用于检测内齿轮的内齿轮定位棒；对于压力角为20°的标准渐开线直齿圆柱齿轮，定位棒的直径为1.68倍模数～1.92倍模数。
前述装置中，用于检测外齿轮的外齿轮定位棒的最佳直径为 1.728倍模数，用于检测内齿轮的内齿轮定位棒的最佳直径为1.68 倍模数。
前述装置中，所述百分表为侧向测量百分表；百分表经百分表锁紧螺钉与百分表安装座固定连接。
前述装置中，所述连接杆的螺纹段上设有百分表安装座锁紧螺母。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型的装置结构简单，通用性强，可检测大于300mm的外齿轮和内齿轮。本实用新型的测量方法操作方便、测量精度高，能够准确检测普通齿圈跳动仪无法检测的大齿轮的齿圈跳动，检测时，无需将齿轮周转至专用工作台，可减少产品周转的工作量，适用于大批量齿轮检测。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图2是图1的轴测图。
附图中的标记为：1-连接杆、2-光杆段、3-螺纹段、4-连接杆锁紧螺钉、5-定位棒安装座、6-百分表安装座、7-定位棒、8-百分表、9-螺杆、10-螺孔、11-百分表锁紧螺钉、12-百分表安装座锁紧螺母、 13-百分表探头、14-被检齿轮、15-基准端面、16-齿圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的一种大齿轮齿圈跳动的检测装置，如图1和图2所示，该装置包括连接杆1；连接杆1一端为光杆段2，连接杆1另一端为螺纹段3；光杆段2经连接杆锁紧螺钉4与定位棒安装座5固定连接；螺纹段3与百分表安装座6通过螺纹段3上设置的2个百分表安装座锁紧螺母12进行螺纹连接；定位棒安装座5底部安装有定位棒7；百分表安装座6上安装有百分表8；定位棒7为圆棒状，定位棒7上部设有螺杆9，螺杆9与定位棒安装座5底部的螺孔10螺纹连接；定位棒7根据使用的需要制作成用于检测外齿轮的外齿轮定位棒或制作成用于检测内齿轮的内齿轮定位棒；对于压力角为20°的标准渐开线直齿圆柱齿轮，定位棒7的直径可在1.68倍模数～1.92倍模数之间选取；对用于检测外齿轮的外齿轮定位棒的最佳直径为 1.728倍模数，对用于检测内齿轮的内齿轮定位棒的最佳直径为1.68 倍模数；百分表8可直接采用现有技术中的侧向测量的百分表；可将百分表8经百分表锁紧螺钉11与百分表安装座6固定连接。
采用本实用新型上述装置进行检测大齿轮齿圈跳动的方法为，如图1和图2所示：该方法按以下步骤进行检测：
步骤1、根据内外齿轮和齿轮的模数选取定位棒；并将定位棒7 安装在定位棒安装座5底部的螺孔10内；
步骤2、将百分表安装座6安装在连接杆1的螺纹段3；并用百分表安装座锁紧螺母12将百分表安装座6锁紧防止百分表安装座6 沿连接杆1轴向移动；
步骤3、将定位棒安装座5套在连接杆1的光杆段2；然后将定位棒安装座5和百分表安装座6同时放在校准平台上校平，确保定位棒安装座5和百分表安装座6底面位于同一平面；
步骤4、根据齿轮尺寸，沿连接杆1轴线平移定位棒安装座5，调整定位棒7与百分表探头13之间的距离至合适位置，并通过连接杆锁紧螺钉4锁定定位棒安装座5在连接杆1上的位置；
步骤5、将百分表8通过百分表锁紧螺钉11安装在百分表安装座6上，使百分表探头13与检测基准适量接触，此时将百分表8指针调至零位；
步骤6、将定位棒7卡在被检齿轮14的两个轮齿之间的齿槽内，并将定位棒安装座5和百分表安装座6底面放在被检齿轮14的基准端面15上，然后以定位棒7为中心转动连接杆1，使百分表探头13 抵在与定位棒7对应齿槽的180°位置处的齿圈16上，并读取并记录百分表数据δ；
步骤7、重复步骤6逐齿测量并记录每个齿槽与对应齿槽的180°位置处的齿圈16之间的百分表数据δ距离；
步骤8、根据记录的百分表数据δ，选取最大值δmax和最大值δmin,计算齿圈跳动量Fr＝δmax-δmin。
实施例
本例如图1和图2所示，是对一种直径大于300mm的内齿轮的测量方法。所示装置由连接杆1、定位棒安装座5、连接杆锁紧螺钉4、安装座4、百分表安装座6、百分表锁紧螺钉11和定位棒7构成。其中定位棒安装座5通过连接杆锁紧螺钉4固定在连接杆1上，定位棒 7与定位棒安装座5通过螺纹连接；百分表8通过百分表锁紧螺钉11 固定在百分表安装座6上，百分表安装座6可通过连接杆1上的螺纹段3调整其在连接杆1上的轴向位置，本例的装置检测精度为0.01。
本例的测量方法如下：
首先，根据齿轮模数选取定位棒7，将定位棒7通过螺纹安装在定位棒安装座5上，一般量棒直径优先按外齿1.728倍的模数、内齿 1.68倍模数选取。
然后，根据被检齿轮14尺寸，通过螺纹调整百分表探头13与定位棒7的轴向位置，并在平板上校平使定位棒安装座5和百分表安装座6底面在同一平面上；通过百分表锁紧螺钉11调整百分表8高度使百分表探头13与检测基准适量接触，此时校正百分表8的指针指向零位。
测量时，操作者将本装置定位棒安装座5和百分表安装座6放在被测齿轮14的基准端面15上，将定位棒7固定在齿槽内，以定位棒 7为中心转动连接杆1，找到定位棒7所在齿槽180°位置处的齿槽，并将百分表探头13与该处齿轮的齿圈16接触，并读取和记录百分表读数δ。采用上述测量方式，逐齿测量每个齿槽所对应的百分表读数δ。百分表读数最大值δmax和最小值δmin之差Fr为该产品齿圈跳动值,即Fr＝δ1-δ2。
本实用新型的优点是：结构简单、操作方便、通用性强、测量精度高，能够准确检测普通齿圈跳动仪无法检测的大齿轮的齿圈跳动，且不受齿轮是内齿还是外齿的限制。由于本实用新型可减少产品周转的工作量，所以在对大批量齿轮进行检测时其优点尤为显著。
Claims (6)
1.一种大齿轮齿圈跳动的检测装置，其特征在于：包括连接杆(1)；连接杆(1)一端为光杆段(2)，连接杆(1)另一端为螺纹段(3)；光杆段(2)经连接杆锁紧螺钉(4)与定位棒安装座(5)固定连接；螺纹段(3)上连接有百分表安装座(6)；定位棒安装座(5)底部安装有定位棒(7)；百分表安装座(6)上安装有百分表(8)。
2.根据权利要求1所述大齿轮齿圈跳动的检测装置，其特征在于：所述定位棒(7)为圆棒状，定位棒(7)上部设有螺杆(9)，螺杆(9)与定位棒安装座(5)底部的螺孔(10)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述大齿轮齿圈跳动的检测装置，其特征在于：所述定位棒(7)包括用于检测外齿轮的外齿轮定位棒和用于检测内齿轮的内齿轮定位棒；对于压力角为20°的标准渐开线直齿圆柱齿轮，定位棒(7)的直径为1.68倍模数～1.92倍模数。
4.根据权利要求3所述大齿轮齿圈跳动的检测装置，其特征在于：用于检测外齿轮的外齿轮定位棒的直径为1.728倍模数，用于检测内齿轮的内齿轮定位棒的直径为1.68倍模数。
5.根据权利要求1所述大齿轮齿圈跳动的检测装置，其特征在于：所述百分表(8)为侧向测量百分表；百分表(8)经百分表锁紧螺钉(11)与百分表安装座(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述大齿轮齿圈跳动的检测装置，其特征在于：所述连接杆(1)的螺纹段(3)上设有百分表安装座锁紧螺母(12)。
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| CN201921633934.3U CN210374876U (zh) | 2019-09-28 | 2019-09-28 | 一种大齿轮齿圈跳动的检测装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110567337A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-13 | 贵州群建精密机械有限公司 | 一种大齿轮齿圈跳动的检测装置及检测方法 |
| CN114264211A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 青岛弗尔迪测控有限公司 | 一种大型齿轮的检测装置及方法 |
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