CN219051875U - 一种多组分打胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多组分打胶设备，包括机台、打胶桶、桶盖板、刮板结构与防护盖板，机台支撑固定于地面上，机台顶端装有打胶桶与伸缩缸，其中打胶桶为一底端封闭、顶端开口朝向桶盖板的圆柱形桶体，伸缩缸设于打胶桶两侧，伸缩缸的活塞杆端连接桶盖板，伸缩缸可带动桶盖板移动并将打胶桶开口封闭；所述桶盖板上装有打胶搅拌结构，打胶搅拌结构包括搅拌电机、链轮A、链轮B与搅拌杆，搅拌电机轴端连接有链轮A，链轮A可通过链带与链轮B联动；所述搅拌杆设于桶盖板下端且其与链轮B传动连接，搅拌杆上设有搅拌叶片。本实用新型采用可分离式桶盖板设计，桶盖板能在伸缩缸的带动下移动并将打胶桶开口封闭，并且能清除打胶桶内部的残料。

Description

一种多组分打胶设备

技术领域

本实用新型涉及打胶机领域，具体为一种多组分打胶设备。

背景技术

随着现代社会发展，中空玻璃行业，汽车行业的发展。大幅面的中空玻璃、中空幕墙、发动机缸盖等成为行业重要的环节。多组分打胶机是生产中空、幕墙玻璃的专用设备，可一次完成多组分的混合与打胶。

现有技术中，当打胶机工作完成以后，在打胶机的内壁上会粘有胶料残留，若下次的胶料组分与原先的组分不同时，会使得后面的胶料成分发生变化，进而产生杂质，降低胶料纯度和质量，因此需要一种对打胶机内壁上的胶料残留进行刮除的打胶设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多组分打胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多组分打胶设备，包括机台、打胶桶、桶盖板、刮板结构与防护盖板，机台支撑固定于地面上，机台顶端装有打胶桶与伸缩缸，其中打胶桶为一底端封闭、顶端开口朝向桶盖板的圆柱形桶体，伸缩缸设于打胶桶两侧，伸缩缸的活塞杆端连接桶盖板，伸缩缸可带动桶盖板移动并将打胶桶开口封闭；所述桶盖板上装有打胶搅拌结构，打胶搅拌结构包括搅拌电机、链轮A、链轮B与搅拌杆，搅拌电机轴端连接有链轮A，链轮A可通过链带与链轮B联动；所述搅拌杆设于桶盖板下端且其与链轮B传动连接，搅拌杆上设有搅拌叶片，搅拌杆可在桶盖板将打胶桶开口封闭时伸进打胶桶内侧。

优选的，防护盖板通过支柱装于桶盖板上，防护盖板上端装有刮板结构，刮板结构包括驱动电机、齿条板、支杆与刮板模块，其中驱动电机轴端连接齿轮，且该齿轮可与齿条板啮合。

优选的，齿条板底端穿过防护盖板并连接有支杆，该支杆底端穿过桶盖板伸进打胶桶内并连接有刮板模块。

优选的，刮板模块可与打胶桶内壁适配，刮板模块的尺寸大于搅拌叶片的尺寸，刮板模块可在驱动电机启动时沿打胶桶内壁移动。

优选的，刮板模块包括支撑杆与刮板套，支撑杆为环形杆且其两端焊连支杆，支撑杆上套有多个刮板套。

优选的，刮板套为弧形橡胶套且其呈弧形状，刮板套前端设有开口，刮板套可通过开口套于支撑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用可分离式桶盖板设计，桶盖板能在伸缩缸的带动下移动并将打胶桶开口封闭，在通过打胶桶开口加料完成后，能通过搅拌杆对其进行搅拌。

2、本实用新型设置有刮板结构，刮板结构能在驱动电机带动下上下移动，从而使刮板模块上下刮动打胶桶内壁，从而将打胶桶内壁上的残料刮去，对打胶桶内壁起到良好的清洁效果；而且刮板结构采用便于拆装的刮板套结构，方便更换以及清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型打胶桶的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆与刮板模块的结构示意图。

图中：1、机台；2、打胶桶；3、桶盖板；4、防护盖板；5、伸缩缸；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶片；9、驱动电机；10、齿条板；11、支杆；12、支撑杆；13、刮板套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多组分打胶设备，包括机台1、打胶桶2、桶盖板3、刮板结构与防护盖板4，机台1支撑固定于地面上，机台1顶端装有打胶桶2与伸缩缸5，其中打胶桶2为一底端封闭、顶端开口朝向桶盖板3的圆柱形桶体，伸缩缸5设于打胶桶2两侧，伸缩缸5的活塞杆端连接桶盖板3，伸缩缸5可带动桶盖板3移动并将打胶桶2开口封闭；所述桶盖板3上装有打胶搅拌结构，打胶搅拌结构包括搅拌电机6、链轮A、链轮B与搅拌杆7，搅拌电机6轴端连接有链轮A，链轮A可通过链带与链轮B联动；所述搅拌杆7设于桶盖板3下端且其与链轮B传动连接，搅拌杆7上设有搅拌叶片8，搅拌杆7可在桶盖板3将打胶桶2开口封闭时伸进打胶桶2内侧。

在本实施例中，打胶桶2侧端设有出料管，出料管可接通打胶头。

在本实施例中，防护盖板4通过支柱装于桶盖板3上，防护盖板4上端装有刮板结构，刮板结构包括驱动电机9、齿条板10、支杆11与刮板模块，其中驱动电机9轴端连接齿轮，且该齿轮可与齿条板10啮合。

在本实施例中，齿条板10底端穿过防护盖板4并连接有支杆11，该支杆11底端穿过桶盖板3伸进打胶桶2内并连接有刮板模块。

在本实施例中，刮板模块可与打胶桶2内壁适配，刮板模块的尺寸大于搅拌叶片8的尺寸，刮板模块可在驱动电机9启动时沿打胶桶2内壁移动。

在本实施例中，刮板模块包括支撑杆12与刮板套13，支撑杆12为环形杆且其两端焊连支杆11，支撑杆12上套有多个刮板套13。

在本实施例中，刮板套13为弧形橡胶套且其呈弧形状，刮板套13前端设有开口，刮板套13可通过开口套于支撑杆12上。

上述实施例采用可分离式桶盖板3设计，桶盖板3能在伸缩缸5的带动下移动并将打胶桶2开口封闭，在通过打胶桶2开口加料完成后，能通过搅拌杆7对其进行搅拌。

上述实施例设置有刮板结构，刮板结构能在驱动电机9带动下上下移动，从而使刮板模块上下刮动打胶桶2内壁，从而将打胶桶2内壁上的残料刮去，对打胶桶2内壁起到良好的清洁效果；而且刮板结构采用便于拆装的刮板套13结构，方便更换以及清洁。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多组分打胶设备，其特征在于，包括机台(1)、打胶桶(2)、桶盖板(3)、刮板结构与防护盖板(4)，机台(1)支撑固定于地面上，机台(1)顶端装有打胶桶(2)与伸缩缸(5)，其中打胶桶(2)为一底端封闭、顶端开口朝向桶盖板(3)的圆柱形桶体，伸缩缸(5)设于打胶桶(2)两侧，伸缩缸(5)的活塞杆端连接桶盖板(3)，伸缩缸(5)可带动桶盖板(3)移动并将打胶桶(2)开口封闭；所述桶盖板(3)上装有打胶搅拌结构，打胶搅拌结构包括搅拌电机(6)、链轮A、链轮B与搅拌杆(7)，搅拌电机(6)轴端连接有链轮A，链轮A可通过链带与链轮B联动；所述搅拌杆(7)设于桶盖板(3)下端且其与链轮B传动连接，搅拌杆(7)上设有搅拌叶片(8)，搅拌杆(7)可在桶盖板(3)将打胶桶(2)开口封闭时伸进打胶桶(2)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种多组分打胶设备，其特征在于：所述防护盖板(4)通过支柱装于桶盖板(3)上，防护盖板(4)上端装有刮板结构，刮板结构包括驱动电机(9)、齿条板(10)、支杆(11)与刮板模块，其中驱动电机(9)轴端连接齿轮，且该齿轮可与齿条板(10)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种多组分打胶设备，其特征在于：所述齿条板(10)底端穿过防护盖板(4)并连接有支杆(11)，该支杆(11)底端穿过桶盖板(3)伸进打胶桶(2)内并连接有刮板模块。

4.根据权利要求3所述的一种多组分打胶设备，其特征在于：所述刮板模块可与打胶桶(2)内壁适配，刮板模块的尺寸大于搅拌叶片(8)的尺寸，刮板模块可在驱动电机(9)启动时沿打胶桶(2)内壁移动。

5.根据权利要求4所述的一种多组分打胶设备，其特征在于：所述刮板模块包括支撑杆(12)与刮板套(13)，支撑杆(12)为环形杆且其两端焊连支杆(11)，支撑杆(12)上套有多个刮板套(13)。

6.根据权利要求5所述的一种多组分打胶设备，其特征在于：所述刮板套(13)为弧形橡胶套且其呈弧形状，刮板套(13)前端设有开口，刮板套(13)可通过开口套于支撑杆(12)上。

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