CN220661564U - 一种塑胶产品快速清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料产品生产领域,具体是一种塑胶产品快速清洗装置,包括机壳,其内固定安装有清洗筒,所述清洗筒外侧安装有超声波发生装置,所述机壳上部安装有升降板,升降板底部设置有压料板以及搅拌组件,压料板上设置有用于供清洗液通过的连通孔,所述搅拌组件包括回转筒、固定轴以及多组搅拌器,本实用新型通过升降板下降,带动压料板下降将塑胶产品压入清洗液内,同时通过回转筒转动,配合固定轴传动,带动多组搅拌器绕固定轴转动的同时,多组搅拌器自身自转,对清洗液内的塑胶产品进行搅动,提高清洗的效率,解决塑胶产品容易漂浮于清洁液表面,导致清洁效果下降的情况,不利于对塑胶产品全面清洗的问题。

Description

一种塑胶产品快速清洗装置
技术领域
本实用新型涉及塑料产品生产领域,具体是一种塑胶产品快速清洗装置。
背景技术
塑胶产品主要是利用注塑机进行注塑生产的一种产品,塑胶产品在注塑完毕后,其上可能会附着有污渍,需要对其进行清洗。
现有技术中,一般采用超声波清洗机对塑胶产品进行超声清洗,将塑胶产品放置在超声波清洗机的清洗腔内,塑胶产品与清洗腔内的清洗液接触,利用超声波对塑胶产品表面的污渍进行脱离清洗。
但实际塑胶产品放置在超声波清洗机内进行清洗时,由于塑胶件本身具有一定的浮力,因此在浸没时容易发生塑胶件漂浮于清洁液表面,导致清洁效果下降的情况,不利于对塑胶件的全面清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品快速清洗装置,用于解决由于塑胶件本身具有一定的浮力,因此其浸没时容易发生塑胶产品漂浮于清洁液表面,导致清洁效果下降的情况,不利于对塑胶产品全面清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种塑胶产品快速清洗装置,包括机壳,所述机壳内固定安装有清洗筒,所述清洗筒外侧安装有超声波发生装置,所述清洗筒内放置有清洗液,所述机壳上部安装有升降板,所述升降板由机壳上安装的升降结构带动升降,所述升降板底部设置有压料板以及搅拌组件,所述压料板通过多组固定件与升降板连接,所述压料板上设置有用于供清洗液通过的连通孔,所述搅拌组件包括回转筒、固定轴以及多组搅拌器,所述回转筒转动安装在升降板底部,并通过旋转组件带动转动,所述固定轴固定安装在升降板底部,并同轴设置在回转筒内部,多组搅拌器的转动轴转动连接在回转筒的安装孔内,并通过锥齿圈组与固定轴传动连接;
通过升降板下降,带动压料板下降将塑胶产品压入清洗液内,通过回转筒转动,调动多组搅拌器绕固定轴转动的同时,多组搅拌器自身自转。
作为本实用新型进一步的方案,所述升降结构包括驱动丝杆以及多组导向杆,所述驱动丝杆转动连接在机壳外侧,并由第一动力件带动转动,所述驱动丝杆与升降板底部设置的螺纹帽形成螺旋副传动,多组所述导向杆固定安装在机壳上,并与升降板底部的设置的导向管滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述升降板底部设置有用于转动连接回转筒的连接座,所述旋转组件包括第二动力件以及传动带,所述第二动力件固定安装在升降板底部,其输出轴通过传动带与回转筒传动连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述锥齿圈组包括啮合连接的传动锥齿圈以及从动锥齿圈,所述传动锥齿圈以及从动锥齿圈分别同轴安装在固定轴以及搅拌器的转动轴上。
作为本实用新型进一步的方案,所述搅拌器为锚式搅拌器。
与现有技术相比本实用新型通过升降板下降,带动压料板下降将塑胶产品压入清洗液内,同时通过回转筒转动,配合固定轴传动,带动多组搅拌器绕固定轴转动的同时,多组搅拌器自身自转,对清洗液内的塑胶产品进行搅动,提高清洗的效率,解决塑胶产品容易漂浮于清洁液表面,导致清洁效果下降的情况,不利于对塑胶产品全面清洗的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种塑胶产品快速清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的图1中A处的放大图。
图3为本实用新型提供的升降板的结构示意图。
附图中:1、机壳;2、清洗筒;3、超声波发生装置;4、升降板;5、压料板;6、驱动丝杆;7、第一动力电机;8、导向杆;9、螺纹帽;10、导向管;11、回转筒;12、固定轴;13、传动锥齿圈;14、从动锥齿圈;15、搅拌器;1501、转动轴;16、第二动力电机;17、传动带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1和图2所示,本实用新型实施例中,一种塑胶产品快速清洗装置,包括机壳1,所述机壳1内固定安装有清洗筒2,所述清洗筒2外侧安装有超声波发生装置3,所述清洗筒2内放置有清洗液,所述机壳1上部安装有升降板4,所述升降板4由机壳1上安装的升降结构带动升降,所述升降板4底部设置有压料板5以及搅拌组件,所述压料板5通过多组固定件与升降板4连接,所述压料板5上设置有用于供清洗液通过的连通孔,所述搅拌组件包括回转筒11、固定轴12以及多组搅拌器15,所述回转筒11转动安装在升降板4底部,并通过旋转组件带动转动,所述固定轴12固定安装在升降板4底部,并同轴设置在回转筒11内部,多组搅拌器15的转动轴1501转动连接在回转筒11的安装孔内,并通过锥齿圈组与固定轴12传动连接;
具体的,清洗人员将塑胶产品放置在清洗筒2内,通过升降结构带动升降板4下降,带动压料板5下降将塑胶产品压入清洗液内进行浸泡,并启动超声波发生装置3,利用超声波对塑胶产品表面的污渍进行脱离清洗,同时旋转组件带动回转筒11转动,调动多组搅拌器15绕固定轴12转动的同时,多组搅拌器15自身自转,由搅拌器15对清洗腔内的塑胶产品进行搅拌,避免塑胶产品之间发生挤压,影响清洗的效果。
如图1和图3所示,本实用新型实施例中,所述升降结构包括驱动丝杆6以及多组导向杆8,所述驱动丝杆6转动连接在机壳1外侧,并由第一动力件带动转动,所述驱动丝杆6与升降板4底部设置的螺纹帽9形成螺旋副传动,多组所述导向杆8固定安装在机壳1上,并与升降板4底部的设置的导向管10滑动连接,其中第一动力件为第一动力电机7,当进行升降板4的升降时,通过第一动力电机7带动驱动丝杆6转动,配合螺纹帽9的传动以及导向杆8的导向,带动升降板4进行升降;
当然实际在设计时,也可选用其他具有线性驱动能力的部件,如可选用伸缩气缸驱动等等。
如图1所示,本实用新型实施例中,所述升降板4底部设置有用于转动连接回转筒11的连接座,所述旋转组件包括第二动力件以及传动带17,所述第二动力件固定安装在升降板4底部,其输出轴通过传动带17与回转筒11传动连接,所述第二动力件为第二动力电机16,其输出轴和回转筒11上分别设置有用于传动连接传动带17的传动轮圈,通过第二动力电机16转动,带动回转筒11进行转动,实际所述传动带17也可选用其他具有传动能力的部件代替,如选用传动齿轮或者传动链条等等。
如图1和图2所示,本实用新型实施例中,所述锥齿圈组包括啮合连接的传动锥齿圈13以及从动锥齿圈14,所述传动锥齿圈13以及从动锥齿圈14分别同轴安装在固定轴12以及搅拌器15的转动轴1501上,所述传动齿轮圈与固定轴12保持固定,当回转筒11转动时,搅拌器15转动轴1501上的从动锥齿圈14与传动锥齿圈13啮合转动,带动搅拌器15自转,对塑胶产品进行搅拌,避免塑胶产品之间相互挤压,影响清洗液与塑胶产品进行接触。
如图1所示,本实用新型实施例中,所述搅拌器15为锚式搅拌器15,当然也可选用其他规格的搅拌器15,如选用叶片式搅拌器15。
综合以上所述,本实用新型通过升降板4下降,带动压料板5下降将塑胶产品压入清洗液内,同时通过回转筒11转动,配合固定轴12传动,带动多组搅拌器15绕固定轴12转动的同时,多组搅拌器15自身自转,对清洗液内的塑胶产品进行搅动,提高清洗的效率,解决塑胶产品容易漂浮于清洁液表面,导致清洁效果下降的情况,不利于对塑胶产品全面清洗的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种塑胶产品快速清洗装置,其特征在于,包括机壳,所述机壳内固定安装有清洗筒,所述清洗筒外侧安装有超声波发生装置,所述清洗筒内放置有清洗液,所述机壳上部安装有升降板,所述升降板由机壳上安装的升降结构带动升降,所述升降板底部设置有压料板以及搅拌组件,所述压料板通过多组固定件与升降板连接,所述压料板上设置有用于供清洗液通过的连通孔,所述搅拌组件包括回转筒、固定轴以及多组搅拌器,所述回转筒转动安装在升降板底部,并通过旋转组件带动转动,所述固定轴固定安装在升降板底部,并同轴设置在回转筒内部,多组搅拌器的转动轴转动连接在回转筒的安装孔内,并通过锥齿圈组与固定轴传动连接;
通过升降板下降,带动压料板下降将塑胶产品压入清洗液内,通过回转筒转动,调动多组搅拌器绕固定轴转动的同时,多组搅拌器自身自转。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品快速清洗装置,其特征在于,所述升降结构包括驱动丝杆以及多组导向杆,所述驱动丝杆转动连接在机壳外侧,并由第一动力件带动转动,所述驱动丝杆与升降板底部设置的螺纹帽形成螺旋副传动,多组所述导向杆固定安装在机壳上,并与升降板底部的设置的导向管滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶产品快速清洗装置,其特征在于,所述升降板底部设置有用于转动连接回转筒的连接座,所述旋转组件包括第二动力件以及传动带,所述第二动力件固定安装在升降板底部,其输出轴通过传动带与回转筒传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶产品快速清洗装置,其特征在于,所述锥齿圈组包括啮合连接的传动锥齿圈以及从动锥齿圈,所述传动锥齿圈以及从动锥齿圈分别同轴安装在固定轴以及搅拌器的转动轴上。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶产品快速清洗装置,其特征在于,所述搅拌器为锚式搅拌器。
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