CN218949716U - 一种瓶装水自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓶装水自动贴标装置，包括底架，底架的顶端安装有传送带，传送带的顶端由右至左分别设有限位机构、防坠机构、贴标机和收料机构，限位机构和防坠机构设置在传送带顶端的两侧，且贴标机设置在传送带顶端的一侧，收料机构设置在传送带的另一侧，限位机构和贴标机的底端均设有调节机构，且限位机构和贴标机分别通过调节机构与底架连接，限位机构包括安装架、限位皮带和一对皮带轮。本装置通过调节机构的设置，便于实现限位机构和贴标机的移动，从而能够调节一对限位皮带和贴标机在传送带上的位置，便于对不同尺寸的瓶体进行贴标，大大减少了厂家的生产成本和车间的使用空间。

Description

一种瓶装水自动贴标装置

技术领域

本实用新型属于瓶装水贴标技术领域，更具体地说，特别涉及一种瓶装水自动贴标装置。

背景技术

瓶装水是一包装于瓶子内的饮用水，用于个人使用和零售，在瓶装水生产制造的过程中，都要通过贴标机对瓶身进行贴标，标签上有生产日期、保质期、产品成分等等重要信息帮助消费者参考。然而在目前的瓶装水生产厂家中，通常单个贴标机只能够对固定尺寸的瓶体进行贴标，而不同尺寸的瓶体需要使用不同的贴标机进行贴标，大大增加了厂家的生产成本和车间的使用空间，且瓶装水贴标完成后，堆积在传送带上，难以对其进行转移，降低了生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种瓶装水自动贴标装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓶装水自动贴标装置，由以下具体技术手段所达成：

一种瓶装水自动贴标装置，包括底架，所述底架的顶端安装有传送带，所述传送带的顶端由右至左分别设有限位机构、防坠机构、贴标机和收料机构，所述限位机构和防坠机构设置在传送带顶端的两侧，且所述贴标机设置在传送带顶端的一侧，所述收料机构设置在传送带的另一侧，所述限位机构和贴标机的底端均设有调节机构，且所述限位机构和贴标机分别通过调节机构与底架连接，所述限位机构包括安装架、限位皮带和一对皮带轮，一对所述皮带轮分别竖直安装在安装架的两侧，且所述限位皮带安装在一对所述皮带轮的外侧，所述收料机构包括收料框、合页和底板，所述收料框安装在底架一侧，所述底板的一侧通过合页与底架一侧铰接，所述收料框设置在底板顶端的外侧，且所述底板的顶端与传送带顶端平行。

进一步的，所述调节机构包括固定板、一对第一限位杆、第一安装板、第一控制把手、第一螺纹杆、第一活动块、一对第二限位杆、第二安装板、第二控制把手、第二螺纹杆和第二活动块，所述固定板的一侧通过一对所述第一限位杆和第一螺纹杆与第一安装板连接，且所述第一螺纹杆的两端分别与固定板和第一安装板转动连接，所述第一控制把手转动安装在第一安装板外侧，并与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆从第一活动块一侧的中心位置贯穿并与其螺纹连接，且一对所述第一限位杆分别从第一活动块上位于第一螺纹杆的两侧位置贯穿，所述第二安装板通过一对所述第二限位杆和第二螺纹杆与第一活动块连接，且所述第二螺纹杆的两端分别与第一活动块和第二安装板转动连接，所述第二控制把手转动安装在第二安装板的顶端，并与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆从第二活动块一侧的中心位置贯穿并与其螺纹连接，一对所述第二限位杆分别从第二活动块上位于第二螺纹杆的两侧位置贯穿，且所述第二活动块的一侧与安装架固定连接。

进一步的，所述贴标机包括剥离板、导向辊、缓冲轮、驱动辊、收卷轮、贴标辊和放卷轮，且所述剥离板、导向辊、缓冲轮、驱动辊、收卷轮、贴标辊和放卷轮的之间缠绕设置有标签纸。

进一步的，所述防坠机构包括防坠板和固定机构，所述固定机构包括一对夹紧块、第一连接杆和第二连接杆，第一个所述夹紧块固定安装在底架的一侧，第二个所述夹紧块通过第一连接杆与第一个所述夹紧块竖直连接，第二所述夹紧块通过第二连接杆与防坠板的外侧固定连接，且一对所述夹紧块的一侧均设有调节把手。

进一步的，所述底架的一侧通过转轴安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端通过转轴与底板的底端一侧活动连接。

进一步的，所述底架在远离贴标机的一侧固定安装有连接架，所述连接架的顶端一侧安装有计数器，且所述计数器位于传送带的正上方位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的瓶装水自动贴标装置，通过调节机构的设置，便于实现限位机构和贴标机的移动，从而能够调节一对限位皮带和贴标机在传送带上的位置，便于对不同尺寸的瓶体进行贴标，大大减少了厂家的生产成本和车间的使用空间；

本实用新型中的瓶装水自动贴标装置，通过收料机构的设置，贴标完成的瓶装水通过收料框进入底板，当底板上的瓶装水载满时，通过液压伸缩杆带动底板一侧旋转，使底板上的瓶装水落入收料框中，从而便于对贴标完成的瓶装水进行收集转移，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图3是本实用新型的图1中B结构放大示意图。

图4是本实用新型的部分结构侧面剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；2、传送带；3、限位机构；301、安装架；302、皮带轮；303、限位皮带；4、防坠板；401、夹紧块；402、调节把手；403、第一连接杆；404、第二连接杆；5、收料框；501、合页；502、底板；503、液压伸缩杆；6、固定板；601、第一限位杆；602、第一安装板；603、第一控制把手；604、第一螺纹杆；605、第一活动块；606、第二限位杆；607、第二安装板；608、第二控制把手；609、第二螺纹杆；610、第二活动块；7、连接架；701、计数器；8、贴标机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1、附图2、附图3和附图4所示：

本实用新型提供一种瓶装水自动贴标装置，包括底架1，底架1的顶端安装有传送带2，传送带2的顶端由右至左分别设有限位机构3、防坠机构、贴标机8和收料机构，限位机构3和防坠机构设置在传送带2顶端的两侧，且贴标机8设置在传送带2顶端的一侧，收料机构设置在传送带2的另一侧，限位机构3和贴标机8的底端均设有调节机构，且限位机构3和贴标机8分别通过调节机构与底架1连接，限位机构3包括安装架301、限位皮带303和一对皮带轮302，一对皮带轮302分别竖直安装在安装架301的两侧，且限位皮带303安装在一对皮带轮302的外侧，收料机构包括收料框5、合页501和底板502，收料框5安装在底架1一侧，底板502的一侧通过合页501与底架1一侧铰接，收料框5设置在底板502顶端的外侧，且底板502的顶端与传送带2顶端平行。

其中，调节机构包括固定板6、一对第一限位杆601、第一安装板602、第一控制把手603、第一螺纹杆604、第一活动块605、一对第二限位杆606、第二安装板607、第二控制把手608、第二螺纹杆609和第二活动块610，固定板6的一侧通过一对第一限位杆601和第一螺纹杆604与第一安装板602连接，且第一螺纹杆604的两端分别与固定板6和第一安装板602转动连接，第一控制把手603转动安装在第一安装板602外侧，并与第一螺纹杆604固定连接，第一螺纹杆604从第一活动块605一侧的中心位置贯穿并与其螺纹连接，且一对第一限位杆601分别从第一活动块605上位于第一螺纹杆604的两侧位置贯穿，第二安装板607通过一对第二限位杆606和第二螺纹杆609与第一活动块605连接，且第二螺纹杆609的两端分别与第一活动块605和第二安装板607转动连接，第二控制把手608转动安装在第二安装板607的顶端，并与第二螺纹杆609固定连接，第二螺纹杆609从第二活动块610一侧的中心位置贯穿并与其螺纹连接，一对第二限位杆606分别从第二活动块610上位于第二螺纹杆609的两侧位置贯穿，且第二活动块610的一侧与安装架301固定连接，通过调节机构的设置，便于对不同尺寸的瓶体进行贴标，大大减少了厂家的生产成本和车间的使用空间。

其中，贴标机8包括剥离板、导向辊、缓冲轮、驱动辊、收卷轮、贴标辊和放卷轮，且剥离板、导向辊、缓冲轮、驱动辊、收卷轮、贴标辊和放卷轮的之间缠绕设置有标签纸，通过玻璃板能够使标签易于标记并与底纸分离，从而实现与标签对象的接触，通过导向辊能够实现卷筒材料的导向和定位作用，缓冲轮能够实现在设备启动时吸收滚筒材料的张力，使材料与每一卷接触，防止材料断裂，驱动辊能够驱动滚筒物料实现正常贴标，收卷轮能够复卷贴标后的底纸，贴标辊能够将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上，放卷轮能够安放卷筒标签。

其中，防坠机构包括防坠板4和固定机构，固定机构包括一对夹紧块401、第一连接杆403和第二连接杆404，第一个夹紧块401固定安装在底架1的一侧，第二个夹紧块401通过第一连接杆403与第一个夹紧块401竖直连接，第二夹紧块401通过第二连接杆404与防坠板4的外侧固定连接，且一对夹紧块401的一侧均设有调节把手402，通过防坠机构的设置，便于防止瓶体在贴标过程中从传送带2上坠落，导致瓶体损坏的情况发生。

其中，底架1的一侧通过转轴安装有液压伸缩杆503，液压伸缩杆503的一端通过转轴与底板502的底端一侧活动连接，通过液压伸缩杆503的设置，便于实现底板502的旋转。

其中，底架1在远离贴标机8的一侧固定安装有连接架7，连接架7的顶端一侧安装有计数器701，且计数器701位于传送带2的正上方位置，通过计数器701的设置，便于实现对瓶体的计数。

本实施例的工作原理：首先将瓶体放置在传送带2上，通过两侧的限位皮带303将瓶体限位至传送带2的中心位置，随后经过贴标机8一侧，通过贴标机8为瓶体上贴标，贴标完成后的瓶体通过收料框5进入底板502，当底板502上的瓶装水载满时，通过液压伸缩杆503带动底板502一侧旋转，使底板502上的瓶装水落入收料框5中，从而便于对贴标完成的瓶装水进行收集转移，提高了生产效率，在需要对不同瓶身尺寸的瓶装水进行贴标时，通过调节机构中的第一控制把手603和第二控制把手608的配合使用，带动第一螺纹杆604和第二螺纹杆609转动，使第一活动块605能够进行横向移动，第二活动块610能够进行竖直移动，从而调节一对限位皮带303和贴标机8在传送带2上的位置，便于对不同尺寸的瓶体进行贴标，大大减少了厂家的生产成本和车间的使用空间。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种瓶装水自动贴标装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端安装有传送带(2)，所述传送带(2)的顶端由右至左分别设有限位机构(3)、防坠机构、贴标机(8)和收料机构，所述限位机构(3)和防坠机构设置在传送带(2)顶端的两侧，且所述贴标机(8)设置在传送带(2)顶端的一侧，所述收料机构设置在传送带(2)的另一侧，所述限位机构(3)和贴标机(8)的底端均设有调节机构，且所述限位机构(3)和贴标机(8)分别通过调节机构与底架(1)连接，所述限位机构(3)包括安装架(301)、限位皮带(303)和一对皮带轮(302)，一对所述皮带轮(302)分别竖直安装在安装架(301)的两侧，且所述限位皮带(303)安装在一对所述皮带轮(302)的外侧，所述收料机构包括收料框(5)、合页(501)和底板(502)，所述收料框(5)安装在底架(1)一侧，所述底板(502)的一侧通过合页(501)与底架(1)一侧铰接，所述收料框(5)设置在底板(502)顶端的外侧，且所述底板(502)的顶端与传送带(2)顶端平行。

2.如权利要求1所述瓶装水自动贴标装置，其特征在于：所述调节机构包括固定板(6)、一对第一限位杆(601)、第一安装板(602)、第一控制把手(603)、第一螺纹杆(604)、第一活动块(605)、一对第二限位杆(606)、第二安装板(607)、第二控制把手(608)、第二螺纹杆(609)和第二活动块(610)，所述固定板(6)的一侧通过一对所述第一限位杆(601)和第一螺纹杆(604)与第一安装板(602)连接，且所述第一螺纹杆(604)的两端分别与固定板(6)和第一安装板(602)转动连接，所述第一控制把手(603)转动安装在第一安装板(602)外侧，并与第一螺纹杆(604)固定连接，所述第一螺纹杆(604)从第一活动块(605)一侧的中心位置贯穿并与其螺纹连接，且一对所述第一限位杆(601)分别从第一活动块(605)上位于第一螺纹杆(604)的两侧位置贯穿，所述第二安装板(607)通过一对所述第二限位杆(606)和第二螺纹杆(609)与第一活动块(605)连接，且所述第二螺纹杆(609)的两端分别与第一活动块(605)和第二安装板(607)转动连接，所述第二控制把手(608)转动安装在第二安装板(607)的顶端，并与第二螺纹杆(609)固定连接，所述第二螺纹杆(609)从第二活动块(610)一侧的中心位置贯穿并与其螺纹连接，一对所述第二限位杆(606)分别从第二活动块(610)上位于第二螺纹杆(609)的两侧位置贯穿，且所述第二活动块(610)的一侧与安装架(301)固定连接。

3.如权利要求1所述瓶装水自动贴标装置，其特征在于：所述贴标机(8)包括剥离板、导向辊、缓冲轮、驱动辊、收卷轮、贴标辊和放卷轮，且所述剥离板、导向辊、缓冲轮、驱动辊、收卷轮、贴标辊和放卷轮的之间缠绕设置有标签纸。

4.如权利要求1所述瓶装水自动贴标装置，其特征在于：所述防坠机构包括防坠板(4)和固定机构，所述固定机构包括一对夹紧块(401)、第一连接杆(403)和第二连接杆(404)，第一个所述夹紧块(401)固定安装在底架(1)的一侧，第二个所述夹紧块(401)通过第一连接杆(403)与第一个所述夹紧块(401)竖直连接，第二所述夹紧块(401)通过第二连接杆(404)与防坠板(4)的外侧固定连接，且一对所述夹紧块(401)的一侧均设有调节把手(402)。

5.如权利要求1所述瓶装水自动贴标装置，其特征在于：所述底架(1)的一侧通过转轴安装有液压伸缩杆(503)，所述液压伸缩杆(503)的一端通过转轴与底板(502)的底端一侧活动连接。

6.如权利要求1所述瓶装水自动贴标装置，其特征在于：所述底架(1)在远离贴标机(8)的一侧固定安装有连接架(7)，所述连接架(7)的顶端一侧安装有计数器(701)，且所述计数器(701)位于传送带(2)的正上方位置。

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