CN218932525U - 一种腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，包括：底板、第一上盖板、第二上左盖板和第二上右盖板，其中，底板上开设有两第一缝纫槽和两第二缝纫槽；第一上盖板上设有腰扣放置区域，腰扣放置区域上开设有两第三缝纫槽，第一上盖板上还开设有两第四缝纫槽，两第四缝纫槽分别设于两第三缝纫槽的两侧；第二上左盖板上开设有第五缝纫槽和第六缝纫槽，第二有盖板上开设有第七缝纫槽和第八缝纫槽，第五缝纫槽和第七缝纫槽分别和两第一缝纫槽相对应，第六缝纫槽和第八缝纫槽分别与两第二缝纫槽相对应。本实用新型可以实现全机械缝制，在实际工厂大货生产操作中，极大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝制模板的技术领域，尤其涉及一种腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板。
背景技术
随着生活品质的提高，服装的类型也日益丰富，但在服装的批量生产中经常会出现腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制技术，而腰扣套结定位和暗拼压止口缝制操作的难度大，外观品质难以保证，且效率低，定位不准确，人工缝制过程中次品较多。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其中，包括：
底板，所述底板上开设有两第一缝纫槽和两第二缝纫槽；
第一上盖板，所述第一上盖板和所述底板的一端可转动地连接，所述第一上盖板上设有腰扣放置区域，所述腰扣放置区域上开设有两第三缝纫槽，两第三缝纫槽分别设于所述腰扣的两侧，两所述第三缝纫槽分别和两所述第一缝纫槽相对应，所述第一上盖板上还开设有两第四缝纫槽，两所述第四缝纫槽分别设于所述两所述第三缝纫槽的两侧，两所述第四缝纫槽分别和两所述第二缝纫槽相对应；
第二上左盖板和第二上右盖板，所述第二上左盖板和所述第二上右盖板均与所述底板的一端可转动地连接，所述第一上盖板设于所述底板和所述第二上左盖板之间，所述第一上盖板设于所述底板和所述第二上右盖板之间，所述第二上左盖板上开设有第五缝纫槽和第六缝纫槽，所述第二有盖板上开设有第七缝纫槽和第八缝纫槽，所述第五缝纫槽和所述第七缝纫槽分别和两所述第一缝纫槽相对应，所述第六缝纫槽和所述第八缝纫槽分别与两第二缝纫槽相对应。
上述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其中，还包括：左侧翻板，所述左侧翻板的一侧和所述第一上盖板的一侧可转动地连接，所述左侧翻板的另一侧和两所述第四缝纫槽中靠近所述左侧翻板的所述第四缝纫槽的靠近所述第四缝纫槽的边沿相平齐。
上述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其中，还包括：右侧翻板，所述右侧翻板的一侧和所述第一上盖板的另一侧可转动地连接，所述右侧翻板的另一侧和两所述第四缝纫槽中靠近所述右侧翻板的所述第四缝纫槽的靠近所述第四缝纫槽的边沿相平齐。
上述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其中，所述底板上端上开设有和外部自动化缝纫设备相配合的定位槽。
上述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其中，所述第二上左盖板和所述第二上右盖板之间设有第一空隙，所述第一空隙的一部分和所述腰扣放置区域的一部分重合。
上述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其中，所述第二缝纫槽的尺寸大于所述第一缝纫槽的尺寸。
上述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其中，所述第二上左盖板和所述第二上右盖板均呈上端尺寸大于下端尺寸的形状，所述第二上左盖板的上端和所述第二上右盖板的上端均与所述底板连接，所述第二上左盖板自其上端至其下端逐渐向远离所述第二上右盖板的方向延伸，所述第二上右盖板自其上端至其下端逐渐向远离所述第二上左盖板的方向延伸。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型可以实现全机械缝制，在实际工厂大货生产操作中，极大的提高了生产效率。
(2)本实用新型，结构简单，造价低廉，方便使用，易于生产。
(3)本实用新型降低了生产中的次品率。
附图说明
图1是本实用新型的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板的底板示意图。
图2是本实用新型的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板的第一上盖板和侧板的示意图。
图3是本实用新型的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板的第二上左盖板和第二上右盖板的示意图。
附图中：1、底板；11、第一缝纫槽；12、第二缝纫槽；13、定位槽；2、第一上盖板；21、腰扣放置区域；22、第三缝纫槽；23、第四缝纫槽；3、第二上左盖板；31、第五缝纫槽；32、第六缝纫槽；4、第二上右盖板；41、第七缝纫槽；42、第八缝纫槽；5、左侧翻板；6、右侧翻板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板的底板示意图；图2是本实用新型的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板的第一上盖板和侧板的示意图；图3是本实用新型的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板的第二上左盖板和第二上右盖板的示意图，参见图1至图3所示，示出较佳实施例的一种腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，包括：底板1、第一上盖板2、第二上左盖板3和第二上右盖板4，其中，底板1上开设有两第一缝纫槽11和两第二缝纫槽12；第一上盖板2和底板1的一端可转动地连接，第一上盖板2上设有腰扣放置区域21，腰扣放置区域21上开设有两第三缝纫槽22，两第三缝纫槽22分别设于腰扣的两侧，两第三缝纫槽22分别和两第一缝纫槽11相对应，第一上盖板2上还开设有两第四缝纫槽23，两第四缝纫槽23分别设于两第三缝纫槽22的两侧，两第四缝纫槽23分别和两第二缝纫槽12相对应；第二上左盖板3和第二上右盖板4均与底板1的一端可转动地连接，第一上盖板2设于底板1和第二上左盖板3之间，第一上盖板2设于底板1和第二上右盖板4之间，第二上左盖板3上开设有第五缝纫槽31和第六缝纫槽32，第二有盖板上开设有第七缝纫槽41和第八缝纫槽42，第五缝纫槽31和第七缝纫槽41分别和两第一缝纫槽11相对应，第六缝纫槽32和第八缝纫槽42分别与两第二缝纫槽12相对应。
在一种优选的实施例中，还包括：左侧翻板5，左侧翻板5的一侧和第一上盖板2的一侧可转动地连接，左侧翻板5的另一侧和两第四缝纫槽23中靠近左侧翻板5的第四缝纫槽23的靠近第四缝纫槽23的边沿相平齐。
在一种优选的实施例中，还包括：右侧翻板6，右侧翻板6的一侧和第一上盖板2的另一侧可转动地连接，右侧翻板6的另一侧和两第四缝纫槽23中靠近右侧翻板6的第四缝纫槽23的靠近第四缝纫槽23的边沿相平齐。
在一种优选的实施例中，底板1上端上开设有和外部自动化缝纫设备相配合的定位槽13。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，第二上左盖板3和第二上右盖板4之间设有第一空隙，第一空隙的一部分和腰扣放置区域21的一部分重合。
本实用新型的进一步实施例中，第二缝纫槽12的尺寸大于第一缝纫槽11的尺寸。
本实用新型的进一步实施例中，第二上左盖板3和第二上右盖板4均呈上端尺寸大于下端尺寸的形状，第二上左盖板3的上端和第二上右盖板4的上端均与底板1连接，第二上左盖板3自其上端至其下端逐渐向远离第二上右盖板4的方向延伸，第二上右盖板4自其上端至其下端逐渐向远离第二上左盖板3的方向延伸。
在一种优选的实施例中，还包括本申请的使用方法，该使用方法包括：
步骤S1：将腰扣置于腰扣放置区域21内，腰扣两端上连接的两腰扣连接带置于第三缝纫槽22和第四缝纫槽23上，盖上第二上左盖板3和第二上右盖板4，并沿两第三缝纫槽22进行缝纫；
步骤S2：在底板1上放置第一布料，第一布料覆盖第一缝纫槽11和第二缝纫槽12；
步骤S3：打开第二上左盖板3和第二上右盖板4，将第二布料的两端分别和两腰扣连接带相对齐，放下左侧翻板5和右侧翻板6压住第二布料的两端；
步骤S4：放下第二上左盖板3和第二上右盖板4并沿两第二缝纫槽12进行缝纫；
步骤S5：打开第二上左盖板3和第二上右盖板4，将第二布料延第二上左盖板3和第二上右盖板4翻折并置于第二上左盖板3和第二上右盖板4上；
步骤S6：放下第二上左盖板3和第二上右盖板4并再次沿两第二缝纫槽12进行缝纫。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其特征在于，包括：
底板，所述底板上开设有两第一缝纫槽和两第二缝纫槽；
第一上盖板，所述第一上盖板和所述底板的一端可转动地连接，所述第一上盖板上设有腰扣放置区域，所述腰扣放置区域上开设有两第三缝纫槽，两第三缝纫槽分别设于所述腰扣的两侧，两所述第三缝纫槽分别和两所述第一缝纫槽相对应，所述第一上盖板上还开设有两第四缝纫槽，两所述第四缝纫槽分别设于所述两所述第三缝纫槽的两侧，两所述第四缝纫槽分别和两所述第二缝纫槽相对应；
第二上左盖板和第二上右盖板，所述第二上左盖板和所述第二上右盖板均与所述底板的一端可转动地连接，所述第一上盖板设于所述底板和所述第二上左盖板之间，所述第一上盖板设于所述底板和所述第二上右盖板之间，所述第二上左盖板上开设有第五缝纫槽和第六缝纫槽，所述第二有盖板上开设有第七缝纫槽和第八缝纫槽，所述第五缝纫槽和所述第七缝纫槽分别和两所述第一缝纫槽相对应，所述第六缝纫槽和所述第八缝纫槽分别与两第二缝纫槽相对应。
2.根据权利要求1中所述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其特征在于，还包括：左侧翻板，所述左侧翻板的一侧和所述第一上盖板的一侧可转动地连接，所述左侧翻板的另一侧和两所述第四缝纫槽中靠近所述左侧翻板的所述第四缝纫槽的靠近所述第四缝纫槽的边沿相平齐。
3.根据权利要求2中所述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其特征在于，还包括：右侧翻板，所述右侧翻板的一侧和所述第一上盖板的另一侧可转动地连接，所述右侧翻板的另一侧和两所述第四缝纫槽中靠近所述右侧翻板的所述第四缝纫槽的靠近所述第四缝纫槽的边沿相平齐。
4.根据权利要求1中所述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其特征在于，所述底板上端上开设有和外部自动化缝纫设备相配合的定位槽。
5.根据权利要求1中所述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其特征在于，所述第二上左盖板和所述第二上右盖板之间设有第一空隙，所述第一空隙的一部分和所述腰扣放置区域的一部分重合。
6.根据权利要求1中所述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其特征在于，所述第二缝纫槽的尺寸大于所述第一缝纫槽的尺寸。
7.根据权利要求5中所述的腰扣套结定位和暗拼压止口的缝制模板，其特征在于，所述第二上左盖板和所述第二上右盖板均呈上端尺寸大于下端尺寸的形状，所述第二上左盖板的上端和所述第二上右盖板的上端均与所述底板连接，所述第二上左盖板自其上端至其下端逐渐向远离所述第二上右盖板的方向延伸，所述第二上右盖板自其上端至其下端逐渐向远离所述第二上左盖板的方向延伸。
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