CN218919245U - 一种绝缘片及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绝缘片及电池，绝缘片包括第一绝缘片，电池包括绝缘片。其中，第一绝缘片包括五个一体连接的第一保护片，第一保护片适于分别包裹电芯的五个面以形成顶部开口的结构；相邻所述第一保护片之间设有衔接区，并且所述衔接区的厚度小于所述第一保护片的厚度。此结构的绝缘片，衔接区厚度小于第一保护片，便于沿衔接区折叠第一绝缘片，提高电芯包裹效率；并可通过衔接区对电芯的棱边起到绝缘保护作用。

Description

一种绝缘片及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种绝缘片及电池。

背景技术

现有的电池装配方式为将多个电芯贴合组成电芯组，再将电芯组放置在电池壳体内，组成大容量的电池。为避免壳体腐蚀，当前电芯的壳体通常带正电，为防止壳体与负极出现短路，需要对电芯进行绝缘防护；电池包或模组中电芯串数越高，回路电压越高，对电芯内部极组的绝缘防护要求越高。

现有的方形电芯结构通过绝缘片进行绝缘，绝缘片将方形电芯的两个大面、两个侧面和底面包裹。绝缘片展开状态包括长方体展开图的五个面，绝缘片的五个面沿电芯的各个棱边折叠以包裹电芯，绝缘片的各个面厚度相同，不便折叠，电芯包裹效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的绝缘片的各个面的厚度相同导致折叠不便的缺陷。

为此，本实用新型提供一种绝缘片，包括

第一绝缘片，包括五个一体连接的第一保护片，且相邻的两个第一保护片之间可以互相折叠，所述第一保护片适于分别包裹电芯的五个面以形成顶部开口的结构；

相邻所述第一保护片之间设有衔接区，并且所述衔接区的厚度小于所述第一保护片的厚度。

可选地，上述的绝缘片，所述衔接区宽度为0.02mm-41mm；和/或所述衔接区厚度为5μm-200μm。

可选地，上述的绝缘片，所述第一保护片上设有重合部。

可选地，上述的绝缘片，还包括第二绝缘片，所述第二绝缘片包裹并连接于所述第一绝缘片的底部四角外，所述第二绝缘片处于折叠状态时，所述第二绝缘片具有三个封闭的包裹面。

可选地，上述的绝缘片，所述第二绝缘片呈直角三棱锥状。

可选地，上述的绝缘片，所述第二绝缘片包括两个第二保护片和两个第三保护片，两个所述第二保护片的相邻侧边一体连接，两个所述第三保护片分别一体连接于两个所述第二保护片的同侧侧边，两个所述第三保护片的相邻侧交叠以与两个所述第二保护片围成封闭的包裹面，两个第二保护片之间可以折叠，第二保护片与第三保护片相接处可以折叠。

可选地，上述的绝缘片，所述第二保护片呈矩形，所述第三保护片呈三角形；和/或所述第三保护片呈梯形。

可选地，上述的绝缘片，所述第三保护片与所述第二保护片连接处的一角的角度为45°-90°。

可选地，上述的绝缘片，所述第一绝缘片和所述第二绝缘片材质均为聚丙烯；和/或

所述第二绝缘片粘接于所述第一绝缘片上。

本实用新型提供一种电池，包括上述中任一项所述的绝缘片。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的绝缘片，衔接区厚度小于第一保护片，便于沿衔接区折叠第一绝缘片，提高电芯包裹效率；并可通过衔接区对电芯的棱边起到绝缘保护作用。

2.本实用新型提供的绝缘片，第一绝缘片的五个第一保护片先分别包裹在电芯外，再在第一绝缘片的底部四角外包裹第二绝缘片，以覆盖第一绝缘片底部四角处的缝隙，保证绝缘片的绝缘效果，在电芯串数较高情况下满足对电芯内部极组的防护要求。

3.第一绝缘片上设有重合部，以包裹电芯的侧棱边和底边，保证第一绝缘片完全包裹电芯的四个侧面，提高第一绝缘片的包裹性，提高绝缘片的绝缘效果。

4.本实用新型提供的电池，通过绝缘片完全包裹电芯的四个侧面、底面和底部四角，绝缘效果好，在电芯串数较高情况下满足对电芯内部极组的防护要求，避免高压下壳体与负极短路或者拉弧情况，提升电池的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的绝缘片折叠状态的示意图；

图2为图1中第一绝缘片的展开图；

图3为本实用新型实施例1提供的绝缘片中第二绝缘片的示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的绝缘片中第二绝缘片的第一种变形结构的展开图；

图5为本实用新型实施例1提供的绝缘片中第二绝缘片的第二种变形结构的展开图。

附图标记说明：

1、第一绝缘片；11、第一保护片；12、衔接区；13、重合部；2、第二绝缘片；21、第二保护片；22、第三保护片；23、第一边；24、第二边；25、第三边；3、电芯；4、粘接部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种绝缘片，如图1至图3所示，其包括第一绝缘片1，第一绝缘片1包括五个一体连接的第一保护片11，且相邻的两个第一保护片之间可以互相折叠，第一保护片11适于分别包裹电芯3的五个面以形成顶部开口的结构；相邻第一保护片11之间设有衔接区12，并且衔接区12的厚度小于第一保护片11的厚度。

此结构的绝缘片，衔接区12厚度小于第一保护片11，便于沿衔接区12折叠第一绝缘片1，提高电芯包裹效率；并可通过衔接区12对电芯3的棱边起到绝缘保护作用。

优选地，相邻第一保护片11之间的间距为0.02mm-41mm，即衔接区12的宽度为0.02mm-41mm，第一保护片11厚度为10μm-500μm，衔接区12厚度为5μm-200μm。为便于弯折，可预先在第一保护片11与衔接区12的过渡边上加工折痕。

绝缘片还包括第二绝缘片2，第二绝缘片2包裹并连接于第一绝缘片1的底部四角外，第二绝缘片2处于折叠状态时，第二绝缘片2具有三个封闭的包裹面。由于第一绝缘片包裹电芯后，电芯底部四角处的绝缘片仍会存在缝隙，影响绝缘效果。本结构的绝缘片，第一绝缘片1的五个第一保护片11先分别包裹在电芯3外，再在第一绝缘片1的底部四角外包裹第二绝缘片2，以覆盖第一绝缘片1底部四角处的缝隙，保证绝缘片的绝缘效果，在电芯3串数较高情况下满足对电芯3内部极组的防护要求，避免高压下壳体与负极短路或者拉弧情况，提升电芯3的安全性。

可选地，电芯为方形电芯，五个第一保护片11分别包裹方形电芯的五个面以形成顶部开口的方体结构。

参见图1和图3，第二绝缘片2呈直角三棱锥状。第二绝缘片2包括三个相互垂直的封闭包裹面，第二绝缘片2竖直延伸的一边为其第一边23，水平延伸的一边为其第二边24，第一边23和第二边24的长度优选为10mm-30mm，能够包裹住第一绝缘片1的四角并且节约材料。

可选地，第一绝缘片1和第二绝缘片2材质为聚丙烯，高频绝缘性能优良。

可选地，第二绝缘片2粘接于第一绝缘片1上，第一绝缘片1与第二绝缘片2连接方便。例如，第二绝缘片2的每个包裹面的内侧面上设有一块粘接部4，例如粘接部为不粘胶层，第二绝缘片2通过不粘胶粘接于第一绝缘片1上。第一绝缘片1和第二绝缘片2还可通过热熔连接。

参见图2，第一保护片11上设有重合部13，通过重合部13包裹第一绝缘片1非一体连接的两个第一保护片11的搭接区域，以包裹电芯3的侧棱边和底边，保证第一绝缘片1完全包裹电芯3的四个侧面，提高第一绝缘片1的包裹性，提高绝缘片的绝缘效果。

参见图2，五个第一保护片11的展开图为长方体的五个面的展开图，五个第一保护片11包括两个大侧面、两个小侧面和一个底面。第一绝缘片1的两个大侧面和底面同排排布，两个小侧面设于右侧大侧面的上下两端，两个小侧面长边通过衔接区12连接有大重合部，两个小侧面靠近底面的宽边上通过衔接区12连接有小重合部，例如，大重合部和小重合部均呈矩形，大重合部长度与小侧面的长度相同，小重合部长度与小侧面的宽度相同，折叠后，大重合部包裹小侧面与大侧面之间的搭接区，小重合部包裹小侧面与底面之间的搭接区。

可选地，衔接区12可一体成型于第一保护片11上或者通过冲压成型，衔接区12还可为胶带等软质材料，通过胶带连接相邻的第一保护片11。

实施例2

本实施例提供一种绝缘片，参见图4，其与实施例1的不同之处在于第二绝缘片2包括两个第二保护片21和两个第三保护片22，两个第二保护片21的相邻侧边一体连接，两个第三保护片22分别一体连接于两个第二保护片21的同侧侧边，两个第三保护片22的相邻侧交叠以与两个第二保护片21围成三个封闭的包裹面，两个第二保护片21之间可以折叠，第二保护片21与第三保护片22相接处可以折叠。例如，折叠后，两个第二保护片21分别位于第一绝缘片1的两个相邻的大侧面和小侧面上，两个第三保护片22位于第一绝缘片1的底面上。

可选地，第三保护片22呈三角形。第三保护片22与第二保护片21连接处的一角的角度为45°-90°，保证两个第三保护片22的相邻侧交叠，优选地，第三保护片22与第二保护片21连接处的一角的角度为45°-60°保证两个第三保护片22的相邻侧交叠并且交叠区域较小，利于减小绝缘片的整体厚度并节约材料。两个第三保护片22相邻的一边为第三边25，第三边长度优选为7-22mm。第二保护片21可呈矩形、直角三角形等形状。

每个第二保护片21和第三保护片22的内侧壁上均设有不粘胶层，以方便快捷地将第二绝缘片2连接至第一绝缘片1。

作为变形，参见图5，第三保护片22还可呈梯形，两个第三保护片22还可一个呈三角形，一个呈梯形。

实施例3

本实施例提供一种电池，包括实施例1或实施例2中的绝缘片、电芯3和壳体。绝缘片包裹于电芯3外，再将电芯3放置于壳体内。第一绝缘片1的衔接区12厚度小于第一保护片11，便于沿衔接区12折叠第一绝缘片1，提高电芯包裹效率；并可通过衔接区12对电芯3的棱边起到绝缘保护作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种绝缘片，其特征在于，包括：

第一绝缘片(1)，包括五个一体连接的第一保护片(11)，且相邻的两个第一保护片(11)之间可以互相折叠，所述第一保护片(11)适于分别包裹电芯(3)的五个面以形成顶部开口的结构；

相邻所述第一保护片(11)之间设有衔接区(12)，并且所述衔接区(12)的厚度小于所述第一保护片(11)的厚度。

2.根据权利要求1所述的绝缘片，其特征在于，所述衔接区宽度为0.02mm-41mm；和/或所述衔接区厚度为5μm-200μm。

3.根据权利要求1或2所述的绝缘片，其特征在于，所述第一保护片(11)上设有重合部(13)。

4.根据权利要求1或2所述的绝缘片，其特征在于，还包括第二绝缘片(2)，所述第二绝缘片(2)包裹并连接于所述第一绝缘片(1)的底部四角外，所述第二绝缘片(2)处于折叠状态时，所述第二绝缘片(2)具有三个封闭的包裹面。

5.根据权利要求4所述的绝缘片，其特征在于，所述第二绝缘片(2)呈直角三棱锥状。

6.根据权利要求4所述的绝缘片，其特征在于，所述第二绝缘片(2)包括两个第二保护片(21)和两个第三保护片(22)，两个所述第二保护片(21)的相邻侧边一体连接，两个所述第三保护片(22)分别一体连接于两个所述第二保护片(21)的同侧侧边，两个所述第三保护片(22)的相邻侧交叠以与两个所述第二保护片(21)围成封闭的包裹面，两个第二保护片(21)之间可以折叠，第二保护片(21)与第三保护片(22)相接处可以折叠。

7.根据权利要求6所述的绝缘片，其特征在于，所述第二保护片(21)呈矩形，所述第三保护片(22)呈三角形；和/或所述第三保护片(22)呈梯形。

8.根据权利要求7所述的绝缘片，其特征在于，所述第三保护片(22)与所述第二保护片(21)连接处的一角的角度为45°-90°。

9.根据权利要求4所述的绝缘片，其特征在于，所述第一绝缘片(1)和所述第二绝缘片(2)材质均为聚丙烯；和/或

所述第二绝缘片(2)粘接于所述第一绝缘片(1)上。

10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的绝缘片。

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