CN218904508U - 一种用于金属材料的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属材料的打孔设备，属于打孔设备技术领域，包括固定底板，所述电动伸缩杆a右侧固定连接有固定壳，所述固定壳上表面固定连接有连通管，所述连通管一端固定连接有吸尘机，所述固定底板内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定连接有承接板，所述承接板上表面固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有电动伸缩杆c，所述电动伸缩杆c一端固定连接有夹板。本实用新型可对金属材料不同面进行打孔，无需要人工进行调整，橡胶垫与防滑槽的组合使用，对金属材料固定稳定且不会划伤金属材料表面；通过吸尘机和收集盒的组合使用，方便对打孔产生的废料进行收集，收集处理方便。

Description

一种用于金属材料的打孔设备

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种用于金属材料的打孔设备。

背景技术

金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，打孔机是金属加工中很重要的一个机械设备；但现有的打孔机在对金属加工过程中，金属材料一般都是通过放置在工作平台上的台虎钳进行夹持的，当对金属材料不同面进行打孔时，需要人工进行调整，影响工作效率，增加了操作者的劳动强度，且台虎钳的夹持为刚性夹持，容易夹伤金属材料表面，从而影响金属材料的表面光洁度。

专利号CN207480095U的公布了一种金属材料加工用工件固定打孔机，包括旋转座，T型滑轨，螺纹孔，角度线，螺杆转把，弧形支撑环和缓冲弹簧；所述电动缸纵向穿过机体的横梁连接有固定板，所述工作台架通过其底部的滑槽与旋转座顶部两侧的T型滑轨滑动安装在旋转座的顶端，所述第一L型护板与第二L型护板的L型底部均设置有锁紧旋钮，所述螺杆转把横向穿过螺纹孔连接有卡盘，且螺纹孔的外周侧还镶刻有角度线，所述弧形支撑环的底部与支撑框的内侧底端之间还焊接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套装有缓冲弹簧。螺杆转把的设置，带动卡盘前端卡位固定的工件进行翻转，无需拆卸工件即可完成使用更加方便。弧形支撑环的设置，可对不同大小的工件进行支撑。

现有技术的打孔设备有以下缺点：1、对金属材料不同面进行打孔时，需要人工进行调整，容易夹伤金属材料表面，从而影响金属材料的表面光洁度；2、不方便对打孔产生的废料进行收集，或收集不便，为此，我们提出一种用于金属材料的打孔设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于金属材料的打孔设备，本实用新型可对金属材料不同面进行打孔，无需要人工进行调整，橡胶垫与防滑槽的组合使用，对金属材料固定稳定且不会划伤金属材料表面；通过吸尘机和收集盒的组合使用，方便对打孔产生的废料进行收集，收集处理方便。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于金属材料的打孔设备，包括固定底板，所述固定底板上表面固定连接有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a上表面固定连接有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b右侧固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机动力输出端固定连接有传动杆，所述电动伸缩杆a右侧固定连接有固定壳，所述固定壳上表面固定连接有连通管且连通管一端延伸至固定壳内，所述连通管一端固定连接有吸尘机，所述固定底板内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定连接有承接板，所述承接板上表面固定连接有挡板且挡板为多组，所述挡板一侧固定连接有电动伸缩杆c，所述电动伸缩杆c一端固定连接有夹板。

可选的，所述固定底板上表面固定连接有控制面板，所述电动伸缩杆a、电动伸缩杆b、电动伸缩杆c、钻孔电机和伺服电机通过控制面板与外界电源电连接。

可选的，所述夹板外侧壁固定连接有橡胶垫，所述承接板表面开设有防滑槽。

可选的，所述传动杆一端固定连接有安装座，所述安装座一端安装有钻头。

可选的，所述固定壳内侧壁固定连接有滑轨且滑轨为多组，所述滑轨表面活动连接有收集盒。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种用于金属材料的打孔设备：

1、首先将金属材料防止在承接板上，通过控制面板控制电动伸缩杆c运动，电动伸缩杆c运动带动夹板运动，夹板运动带动橡胶垫运动，直至橡胶垫对金属材料形成挤压，胶垫能更好与金属材料贴合，依靠自身较大的摩擦系数和较软的质地，对金属材料进行固定，防滑槽增加金属材料与承接板之间的摩擦力，固定效果强，且不会对金属材料表面造成划痕，可通过控制面板控制电动伸缩杆a运动，电动伸缩杆a运动带动带动电动伸缩杆b上的钻头运动，从而调整钻头的水平高度，可以对不同位置进行打孔，当需要对金属材料不同面进行打孔，可通过控制面板控制伺服电机转动，伺服电机转动带动承接板转动，承接板转动带动金属材料转动，从而对金属材料不同面进行打孔，当金属材料需要打孔位置确定好时，通过控制面控制电动伸缩杆b和钻孔电机运作，钻孔电机转动带动传动杆转动，传动杆转动带动安装座转动，安装座转动带动钻头转动，电动伸缩杆b运动直至钻头对金属材料打孔。

2、通过控制面板控制吸尘机运作，钻孔产生出的废料被吸尘机吸入，废料通过连通管进入固定壳内，固定壳内的收集盒可在滑轨上活动，可通过把手将收集盒抽出，过程更加平缓，减少摩擦力，可以对废料进行有效收集和处理，增加设备整体的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于金属材料的打孔设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于金属材料的打孔设备的图1中A的局部放大的结构示意图。

图中：1、吸尘机；2、连通管；3、钻头；4、安装座；5、传动杆；6、钻孔电机；7、电动伸缩杆b；8、电动伸缩杆a；9、固定壳；10、收集盒；11、把手；12、滑轨；13、固定底板；14、伺服电机；15、承接板；16、控制面板；17、橡胶垫；18、夹板；19、电动伸缩杆c；20、挡板；21、防滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种用于金属材料的打孔设备进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种用于金属材料的打孔设备，包括固定底板13，所述固定底板13上表面固定连接有电动伸缩杆a8，所述电动伸缩杆a8上表面固定连接有电动伸缩杆b7，所述电动伸缩杆b7右侧固定连接有钻孔电机6，所述钻孔电机6动力输出端固定连接有传动杆5，所述电动伸缩杆a8右侧固定连接有固定壳9，所述固定壳9上表面固定连接有连通管2且连通管2一端延伸至固定壳9内，所述连通管2一端固定连接有吸尘机1，所述固定底板13内侧壁固定连接有伺服电机14，所述伺服电机14动力输出端固定连接有承接板15，所述承接板15上表面固定连接有挡板20且挡板20为多组，所述挡板20一侧固定连接有电动伸缩杆c19，所述电动伸缩杆c19一端固定连接有夹板18。

示例的，首先将金属材料防止在承接板15上，通过控制面板16控制电动伸缩杆c19运动，电动伸缩杆c19运动带动夹板18运动，夹板18运动带动橡胶垫17运动，直至橡胶垫17对金属材料形成挤压，从而对金属材料形成固定，可通过控制面板16控制电动伸缩杆a8运动，电动伸缩杆a8运动带动带动电动伸缩杆b7上的钻头3运动，从而调整钻头3的水平高度，可以对不同位置进行打孔，当需要对金属材料不同面进行打孔，可通过控制面板16控制伺服电机14转动，伺服电机14转动带动承接板15转动，承接板15转动带动金属材料转动，从而对金属材料不同面进行打孔，当金属材料需要打孔位置确定好时，通过控制面控制电动伸缩杆b7和钻孔电机6运作，钻孔电机6转动带动传动杆5转动，传动杆5转动带动安装座4转动，安装座4转动带动钻头3转动，电动伸缩杆b7运动直至钻头3对金属材料打孔，通过控制面板16控制吸尘机1运作，钻孔产生出的废料被吸尘机1吸入，废料通过连通管2进入固定壳9内。

参考图1所示，所述固定底板13上表面固定连接有控制面板16，所述电动伸缩杆a8、电动伸缩杆b7、电动伸缩杆c19、钻孔电机6和伺服电机14通过控制面板16与外界电源电连接。

示例的，可通过控制面板16独立控制电动伸缩杆a8、电动伸缩杆b7、电动伸缩杆c19、钻孔电机6和伺服电机14，操作性强，操作简单便捷，方便工作人员使用。

参考图1和图2所示，所述夹板18外侧壁固定连接有橡胶垫17，所述承接板15表面开设有防滑槽21。

示例的，橡胶垫17能更好与金属材料贴合，依靠自身较大的摩擦系数和较软的质地，对金属材料进行固定，防滑槽21增加金属材料与承接板15之间的摩擦力，固定效果强，且不会对金属材料表面造成划痕。

参考图1所示，所述传动杆5一端固定连接有安装座4，所述安装座4一端安装有钻头3。

示例的，通过安装座4安装钻头3，安装座4可匹配多种型号的钻头3，从而可选择多种型号的钻头3，对金属材料打孔的种类多。

参考图1所示，所述固定壳9内侧壁固定连接有滑轨12且滑轨12为多组，所述滑轨12表面活动连接有收集盒10。

示例的，收集盒10可在滑轨12上活动，收集盒10通过把手11被抽出时，过程更加平缓，减少摩擦力，增加设备整体的实用性。

使用时，首先将金属材料防止在承接板15上，通过控制面板16控制电动伸缩杆c19运动，电动伸缩杆c19运动带动夹板18运动，夹板18运动带动橡胶垫17运动，直至橡胶垫17对金属材料形成挤压，胶垫能更好与金属材料贴合，依靠自身较大的摩擦系数和较软的质地，对金属材料进行固定，防滑槽21增加金属材料与承接板15之间的摩擦力，固定效果强，且不会对金属材料表面造成划痕，可通过控制面板16控制电动伸缩杆a8运动，电动伸缩杆a8运动带动带动电动伸缩杆b7上的钻头3运动，从而调整钻头3的水平高度，可以对不同位置进行打孔，当需要对金属材料不同面进行打孔，可通过控制面板16控制伺服电机14转动，伺服电机14转动带动承接板15转动，承接板15转动带动金属材料转动，从而对金属材料不同面进行打孔，当金属材料需要打孔位置确定好时，通过控制面控制电动伸缩杆b7和钻孔电机6运作，钻孔电机6转动带动传动杆5转动，传动杆5转动带动安装座4转动，安装座4转动带动钻头3转动，电动伸缩杆b7运动直至钻头3对金属材料打孔，通过控制面板16控制吸尘机1运作，钻孔产生出的废料被吸尘机1吸入，废料通过连通管2进入固定壳9内，固定壳9内的收集盒10可在滑轨12上活动，可通过把手11将收集盒10抽出，过程更加平缓，减少摩擦力，可以对废料进行有效收集和处理，增加设备整体的实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种用于金属材料的打孔设备，包括1、吸尘机；2、连通管；3、钻头；4、安装座；5、传动杆；6、钻孔电机；7、电动伸缩杆b；8、电动伸缩杆a；9、固定壳；10、收集盒；11、把手；12、滑轨；13、固定底板；14、伺服电机；15、承接板；16、控制面板；17、橡胶垫；18、夹板；19、电动伸缩杆c；20、挡板；21、防滑槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种用于金属材料的打孔设备，包括固定底板(13)，其特征在于，所述固定底板(13)上表面固定连接有电动伸缩杆a(8)，所述电动伸缩杆a(8)上表面固定连接有电动伸缩杆b(7)，所述电动伸缩杆b(7)右侧固定连接有钻孔电机(6)，所述钻孔电机(6)动力输出端固定连接有传动杆(5)，所述电动伸缩杆a(8)右侧固定连接有固定壳(9)，所述固定壳(9)上表面固定连接有连通管(2)且连通管(2)一端延伸至固定壳(9)内，所述连通管(2)一端固定连接有吸尘机(1)，所述固定底板(13)内侧壁固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)动力输出端固定连接有承接板(15)，所述承接板(15)上表面固定连接有挡板(20)且挡板(20)为多组，所述挡板(20)一侧固定连接有电动伸缩杆c(19)，所述电动伸缩杆c(19)一端固定连接有夹板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的打孔设备，其特征在于，所述固定底板(13)上表面固定连接有控制面板(16)，所述电动伸缩杆a(8)、电动伸缩杆b(7)、电动伸缩杆c(19)、钻孔电机(6)和伺服电机(14)通过控制面板(16)与外界电源电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的打孔设备，其特征在于，所述夹板(18)外侧壁固定连接有橡胶垫(17)，所述承接板(15)表面开设有防滑槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的打孔设备，其特征在于，所述传动杆(5)一端固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)一端安装有钻头(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的打孔设备，其特征在于，所述固定壳(9)内侧壁固定连接有滑轨(12)且滑轨(12)为多组，所述滑轨(12)表面活动连接有收集盒(10)。

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