CN217192669U - 一种钻孔机用快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔机用快速定位装置，涉及钻孔机技术领域，为解决人工进行调节定位，在对不规则的工件进行定位时调节方式较为繁杂，费时费力且定位误差较大，使得钻孔精度下降，不能达到预期效果的问题。所述加工台的下方设置有支撑腿，所述加工台的上方设置有梁架，且支撑腿和梁架均与加工台通过螺钉连接，所述加工台上设置有钻孔槽，所述梁架的外部设置有移动块，且移动块与梁架滑动连接，所述移动块的下方设置有钻孔设备，所述移动块上设置有螺纹孔，所述梁架的内部设置有第一电机，所述第一电机输出端的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹孔并延伸至梁架的内部，所述螺纹杆与移动块螺纹连接。

Description

一种钻孔机用快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种钻孔机用快速定位装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。为了确保钻孔精度需要对工件进行定位。

目前，定位装置大多都是人工进行调节定位，在对不规则的工件进行定位时调节方式较为繁杂，费时费力且定位误差较大，使得钻孔精度下降，不能达到预期效果，不能满足使用需求。因此市场上急需一种钻孔机用快速定位装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔机用快速定位装置，以解决上述背景技术中提出人工进行调节定位，在对不规则的工件进行定位时调节方式较为繁杂，费时费力且定位误差较大，使得钻孔精度下降，不能达到预期效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔机用快速定位装置，包括加工台和工件，所述加工台的下方设置有支撑腿，所述加工台的上方设置有梁架，且支撑腿和梁架均与加工台通过螺钉连接，所述加工台上设置有钻孔槽，所述梁架的外部设置有移动块，且移动块与梁架滑动连接，所述移动块的下方设置有钻孔设备，所述移动块上设置有螺纹孔，所述梁架的内部设置有第一电机，且第一电机与梁架通过螺钉连接，所述第一电机输出端的一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆与第一电机的输出端通过联轴器连接，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹孔并延伸至梁架的内部，且螺纹杆与梁架转动连接，所述螺纹杆与移动块螺纹连接。

优选的，所述移动块的一侧设置有第一光束发射器，且第一光束发射器与移动块通过螺钉连接，所述梁架的一侧设置有第二光束发射器，且第二光束发射器与梁架通过螺钉连接，所述第二光束发射器设置在工件的一侧。

优选的，所述移动块的下端设置有收纳槽，且钻孔设备的一端延伸至收纳槽的内部，所述钻孔设备与移动块滑动连接，所述收纳槽的内部设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与钻孔设备和移动块通过螺钉连接。

优选的，所述梁架上设置有滑槽，滑槽设置有两个，且两个滑槽设置在梁架的两侧，所述移动块与梁架之间设置有滑块，滑块设置有两个，且滑块与移动块通过螺钉连接，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部，且滑块与梁架滑动连接。

优选的，所述钻孔槽的两侧均设置有防滑垫，且防滑垫与加工台设置为一体结构，所述工件的上方设置有夹持块，所述夹持块与梁架之间设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与梁架和夹持块通过螺钉连接。

优选的，所述加工台的上方设置有滚轮，且滚轮与加工台转动连接，所述加工台的一侧设置有第二电机，且第二电机与加工台通过螺钉连接，所述第二电机输出端的一侧设置有主动轮，且主动轮与第二电机的输出端通过联轴器连接，所述主动轮的一侧设置有从动轮，且从动轮与滚轮通过螺钉连接，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带与主动轮和从动轮传动连接。

优选的，所述钻孔槽的下方设置有收料斗，且收料斗与加工台通过螺钉连接，所述收料斗上设置有可视窗，且可视窗与收料斗设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过第一电机、第一光束发射器和第二光束发射器的设置，在第一电机的作用下带动螺纹杆转动，随着螺纹杆的转动即可带动移动块沿着梁架滑动，从而调节钻孔设备，而第一光束发射器和第二光束发射器可以进行二维定位，从而提高了定位的精准度。解决了人工人眼进行定位调节，定位精准度不佳，钻孔误差较大的问题。

2.该实用新型装置通过第一电动伸缩杆、滚轮和第二电机的设置，滚轮可以降低工件滑动阻力，便于移动工件，在第二电机的作用下间接的带动滚轮转动，随着滚轮的转动即可带动工件移动，从而便于工件上下料，在第一电动伸缩杆的作用下带动夹持块升降，可以将挤压固定在加工台上，提高了钻孔的稳定性。解决了对大体积重量的工件进行钻孔时，人工上下料难度较大，钻孔效率不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动块与钻孔设备和梁架的连接关系图；

图3为本实用新型的加工台俯视图；

图4为本实用新型的工件与加工台连接关系图。

图中：1、加工台；2、支撑腿；3、收料斗；4、可视窗；5、工件；6、梁架；7、移动块；8、钻孔设备；9、收纳槽；10、第一光束发射器；11、滑槽；12、第一电机；13、螺纹杆；14、第二光束发射器；15、夹持块；16、第一电动伸缩杆；17、螺纹孔；18、第二电动伸缩杆；19、滑块；20、橡胶皮带；21、防滑垫；22、钻孔槽；23、滚轮；24、第二电机；25、主动轮；26、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钻孔机用快速定位装置，包括加工台1和工件5，加工台1的下方设置有支撑腿2，加工台1的上方设置有梁架6，且支撑腿2和梁架6均与加工台1通过螺钉连接，加工台1上设置有钻孔槽22，梁架6的外部设置有移动块7，且移动块7与梁架6滑动连接，移动块7的下方设置有钻孔设备8，移动块7上设置有螺纹孔17，梁架6的内部设置有第一电机12，且第一电机12与梁架6通过螺钉连接，第一电机12输出端的一侧设置有螺纹杆13，且螺纹杆13与第一电机12的输出端通过联轴器连接，螺纹杆13的一端贯穿螺纹孔17并延伸至梁架6的内部，且螺纹杆13与梁架6转动连接，螺纹杆13与移动块7螺纹连接，第一电机12带动螺纹杆13转动，随着螺纹杆13的转动即可带动移动块7沿着梁架6滑动，间接的移动钻孔设备8，可以实现钻孔定位调节。

进一步，移动块7的一侧设置有第一光束发射器10，且第一光束发射器10与移动块7通过螺钉连接，梁架6的一侧设置有第二光束发射器14，且第二光束发射器14与梁架6通过螺钉连接，第二光束发射器14设置在工件5的一侧。通过第一光束发射器10和第二光束发射器14可以对工件5上的钻孔点位进行二维对焦，从而提高了定位的精准度。

进一步，移动块7的下端设置有收纳槽9，且钻孔设备8的一端延伸至收纳槽9的内部，钻孔设备8与移动块7滑动连接，收纳槽9的内部设置有第二电动伸缩杆18，且第二电动伸缩杆18的两端分别与钻孔设备8和移动块7通过螺钉连接。通过第二电动伸缩杆18带动钻孔设备8升降，从而完成钻孔。

进一步，梁架6上设置有滑槽11，滑槽11设置有两个，且两个滑槽11设置在梁架6的两侧，移动块7与梁架6之间设置有滑块19，滑块19设置有两个，且滑块19与移动块7通过螺钉连接，滑块19的一端延伸至滑槽11的内部，且滑块19与梁架6滑动连接。通过滑块19在随着移动块7移动时相应的在滑槽11中滑动，从而可以对移动的移动块7起到导向限位的作用，提高了移动块7移动的稳定性。

进一步，钻孔槽22的两侧均设置有防滑垫21，且防滑垫21与加工台1设置为一体结构，工件5的上方设置有夹持块15，夹持块15与梁架6之间设置有第一电动伸缩杆16，且第一电动伸缩杆16的两端分别与梁架6和夹持块15通过螺钉连接。通过第一电动伸缩杆16带动夹持块15升降，借助挤压力可以将工件5夹持固定在加工台1上，提高了钻孔过程的稳定性。

进一步，加工台1的上方设置有滚轮23，且滚轮23与加工台1转动连接，加工台1的一侧设置有第二电机24，且第二电机24与加工台1通过螺钉连接，第二电机24输出端的一侧设置有主动轮25，且主动轮25与第二电机24的输出端通过联轴器连接，主动轮25的一侧设置有从动轮26，且从动轮26与滚轮23通过螺钉连接，主动轮25与从动轮26之间设置有橡胶皮带20，且橡胶皮带20与主动轮25和从动轮26传动连接。通过滚轮23可以大大降低工件5移动阻力，在第二电机24的作用下间接的带动滚轮23转动，便于进行工件5上下料，提高了钻孔效率。

进一步，钻孔槽22的下方设置有收料斗3，且收料斗3与加工台1通过螺钉连接，收料斗3上设置有可视窗4，且可视窗4与收料斗3设置为一体结构。通过收料斗3可以将钻孔产生的碎料收集，而可视窗4可以观察到收料斗3中碎料堆积量。

工作原理：使用时，将工件5放置在加工台1上，开启第二电机24带动滚轮23转动，随着滚轮23的转动即可带动工件5移动，开启第二光束发射器14可以在工件5的上端面上形成光线带与钻孔点位重合即可停止第二电机24，驱动第一电动伸缩杆16带动夹持块15升降，借助夹持块15与工件5之间的挤压力可以将工件5夹持固定在加工台1上。开启第一电机12，在第一电机12的作用下带动移动块7沿着梁架6滑动，打开第一光束发射器10，将第一光束发射器10与钻孔点位适宜位置处的光线带重合即可停止第一电机12，从而可以快速精准的对钻孔进行定位，从而可以快速有效的进行钻孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钻孔机用快速定位装置，包括加工台(1)和工件(5)，其特征在于：所述加工台(1)的下方设置有支撑腿(2)，所述加工台(1)的上方设置有梁架(6)，且支撑腿(2)和梁架(6)均与加工台(1)通过螺钉连接，所述加工台(1)上设置有钻孔槽(22)，所述梁架(6)的外部设置有移动块(7)，且移动块(7)与梁架(6)滑动连接，所述移动块(7)的下方设置有钻孔设备(8)，所述移动块(7)上设置有螺纹孔(17)，所述梁架(6)的内部设置有第一电机(12)，且第一电机(12)与梁架(6)通过螺钉连接，所述第一电机(12)输出端的一侧设置有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)与第一电机(12)的输出端通过联轴器连接，所述螺纹杆(13)的一端贯穿螺纹孔(17)并延伸至梁架(6)的内部，且螺纹杆(13)与梁架(6)转动连接，所述螺纹杆(13)与移动块(7)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔机用快速定位装置，其特征在于：所述移动块(7)的一侧设置有第一光束发射器(10)，且第一光束发射器(10)与移动块(7)通过螺钉连接，所述梁架(6)的一侧设置有第二光束发射器(14)，且第二光束发射器(14)与梁架(6)通过螺钉连接，所述第二光束发射器(14)设置在工件(5)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔机用快速定位装置，其特征在于：所述移动块(7)的下端设置有收纳槽(9)，且钻孔设备(8)的一端延伸至收纳槽(9)的内部，所述钻孔设备(8)与移动块(7)滑动连接，所述收纳槽(9)的内部设置有第二电动伸缩杆(18)，且第二电动伸缩杆(18)的两端分别与钻孔设备(8)和移动块(7)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔机用快速定位装置，其特征在于：所述梁架(6)上设置有滑槽(11)，滑槽(11)设置有两个，且两个滑槽(11)设置在梁架(6)的两侧，所述移动块(7)与梁架(6)之间设置有滑块(19)，滑块(19)设置有两个，且滑块(19)与移动块(7)通过螺钉连接，所述滑块(19)的一端延伸至滑槽(11)的内部，且滑块(19)与梁架(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔机用快速定位装置，其特征在于：所述钻孔槽(22)的两侧均设置有防滑垫(21)，且防滑垫(21)与加工台(1)设置为一体结构，所述工件(5)的上方设置有夹持块(15)，所述夹持块(15)与梁架(6)之间设置有第一电动伸缩杆(16)，且第一电动伸缩杆(16)的两端分别与梁架(6)和夹持块(15)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔机用快速定位装置，其特征在于：所述加工台(1)的上方设置有滚轮(23)，且滚轮(23)与加工台(1)转动连接，所述加工台(1)的一侧设置有第二电机(24)，且第二电机(24)与加工台(1)通过螺钉连接，所述第二电机(24)输出端的一侧设置有主动轮(25)，且主动轮(25)与第二电机(24)的输出端通过联轴器连接，所述主动轮(25)的一侧设置有从动轮(26)，且从动轮(26)与滚轮(23)通过螺钉连接，所述主动轮(25)与从动轮(26)之间设置有橡胶皮带(20)，且橡胶皮带(20)与主动轮(25)和从动轮(26)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔机用快速定位装置，其特征在于：所述钻孔槽(22)的下方设置有收料斗(3)，且收料斗(3)与加工台(1)通过螺钉连接，所述收料斗(3)上设置有可视窗(4)，且可视窗(4)与收料斗(3)设置为一体结构。

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