CN215088682U - 一种大米加工用去石装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用去石装置，包括机架、支撑机构和导风机构；机架：其上表面右侧设有对称分布的第二弹簧；支撑机构：设置于机架的上表面左侧，支撑机构上表面设有对称分布的第一弹簧，第一弹簧和第二弹簧的上端均与去石斗的底面固定连接，去石斗的前后侧面对称设有振动电机，去石斗的安装孔内设有收集斗，去石斗的内部底面设有筛网，筛网开设的筛孔与收集斗的位置对应，去石斗的上表面左侧通过固定座设有进料斗，收集斗的下表面通过连接管设有风机，风机的出风口通过连接管与收集斗的进风口导通；导风机构：设置于收集斗的内部，该大米加工用去石装置，使用方便，提升了去石质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用去石装置。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品，大米在加工过程中需要借助去石装置，来去除稻谷内部掺杂的矿物质杂质，常用的去石装置为比重去石机，其工作原理是根据砂石与稻谷比重及悬浮速度不同的特性，利用具有一定运动特性的倾斜筛面和风力实现谷石分离，但目前普通的比重去石机筛面的角度不能调整或调整比较麻烦，风力的角度不能进行调整，使去石筛分的效率较低，去石质量也有待提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工用去石装置，使用方便，有效的提升去石质量和效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用去石装置，包括机架、支撑机构和导风机构；
机架：其上表面右侧设有对称分布的第二弹簧；
支撑机构：设置于机架的上表面左侧，支撑机构上表面设有对称分布的第一弹簧，第一弹簧和第二弹簧的上端均与去石斗的底面固定连接，去石斗的前后侧面对称设有振动电机，去石斗的安装孔内设有收集斗，去石斗的内部底面设有筛网，筛网开设的筛孔与收集斗的位置对应，去石斗的上表面左侧通过固定座设有进料斗，收集斗的下表面通过连接管设有风机，风机的出风口通过连接管与收集斗的进风口导通；
导风机构：设置于收集斗的内部；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的前侧面右端，振动电机和风机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，能对去筛网的倾斜角度进行调整，可以改变筛分速度，还能对吹风角度进行调整，能提升筛分质量。
进一步的，所述支撑机构包括下滑座、梯形滑块、上滑座和双向丝杆，所述下滑座设置于机架的上表面左侧，下滑座的滑槽内均滑动连接有梯形滑块，梯形滑块对称设置，梯形滑块的上端分别与上滑座对称开设的斜滑槽滑动连接，双向丝杆的两端分别与两个梯形滑块的螺纹孔螺纹连接，双向丝杆的两端螺纹方向相反，上滑座的上表面设有对称分布的第一弹簧，能对去筛网的角度进行调整。
进一步的，所述支撑机构还包括大齿轮、驱动电机和小齿轮，所述大齿轮套设于双向丝杆的外表面中部，驱动电机设置于下滑座的上表面中部，驱动电机的输出轴上设有小齿轮，大齿轮和小齿轮啮合连接，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便调整筛网的角度。
进一步的，所述支撑机构还包括导向滑柱，所述导向滑柱对称设置下滑座的上表面，导向滑柱分别与上滑座的滑孔滑动连接，防止上滑座错位，偏移提高设备的安全性。
进一步的，所述导风机构包括导风板、连接板、中心轴、定位套和第三弹簧，所述导风板均转动连接于收集斗的内部，导风板的导向转轴均与连接板转动连接，连接板的前侧面中部设有中心轴，中心轴的前端延伸出收集斗的前侧面，中心轴的外表面后端与定位套的滑套内弧壁滑动连接，定位套的后端与收集斗的插孔活动插接，中心轴的外表面前端活动套接有第三弹簧，第三弹簧位于中心轴的挡板后侧面与定位套滑套的前侧面之间，可以方便的调整吹风的角度，方便设备的使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大米加工用去石装置，具有以下好处：
1、调节石斗的倾斜角度时，驱动电机运转，驱动电机的输出轴旋转带动小齿轮旋转，小齿轮带动啮合连接的大齿轮旋转，大齿轮带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转带动两个梯形滑块相对运动，上滑座和梯形滑块相对位置发生变化，上滑座在导向滑柱导向支撑下上移或下移，将改变第一弹簧的水平高度，进而收集斗的左端高度倾斜角度发生变化，筛网的角度随之变化，可以方便的调整筛网的倾斜角度，倾斜的角度越大筛分的速度越快，可以满足不同质量的稻谷的筛分去石，在保证质量的情况下提高了工作效率。
2、当需要调节导风板的角度时，向外拉动定位套，定位套的滑套前侧面与中心轴的挡板后侧面压缩第三弹簧，定位套从收集斗的插孔移出，移出后使定位套带动中心轴做圆周运动，中心轴带动连接板移动，连接板带动导风板导向转轴移动，导风板的角度发生变化，进而改变了吹风的角度，调整后定位套与收集斗的另一插孔插接，第三弹簧复位限制定位套的自由移动，可以根据含石量的不同，对风的角度进行调整，能改变稻谷的运动速度，方便稻谷与石头的分离，提高了去石的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型去石斗剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1机架、2支撑机构、21下滑座、22梯形滑块、23上滑座、24双向丝杆、25大齿轮、26驱动电机、27小齿轮、28导向滑柱、3第一弹簧、4第二弹簧、5去石斗、6振动电机、7收集斗、8导风机构、81导风板、82连接板、83中心轴、84定位套、85第三弹簧、9筛网、10进料斗、11控制开关组、12风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用去石装置，包括机架1、支撑机构2和导风机构8；
机架1：其上表面右侧设有对称分布的第二弹簧4，机架1给上方机构提供了支撑和安装位置；
支撑机构2：设置于机架1的上表面左侧，支撑机构2上表面设有对称分布的第一弹簧3，第一弹簧3和第二弹簧4的上端均与去石斗5的底面固定连接，第一弹簧3和第二弹簧4减小机架的振动，去石斗5的前后侧面对称设有振动电机6，去石斗5的安装孔内设有收集斗7，去石斗5的内部底面设有筛网9，筛网9开设的筛孔与收集斗7的位置对应，去石斗5的上表面左侧通过固定座设有进料斗10，收集斗7的下表面通过连接管设有风机12，风机12的出风口通过连接管与收集斗7的进风口导通，支撑机构2包括下滑座21、梯形滑块22、上滑座23和双向丝杆24，下滑座21设置于机架1的上表面左侧，下滑座21的滑槽内均滑动连接有梯形滑块22，梯形滑块22对称设置，梯形滑块22的上端分别与上滑座23对称开设的斜滑槽滑动连接，双向丝杆24的两端分别与两个梯形滑块22的螺纹孔螺纹连接，双向丝杆24的两端螺纹方向相反，上滑座23的上表面设有对称分布的第一弹簧3，支撑机构2还包括大齿轮25、驱动电机26和小齿轮27，大齿轮25套设于双向丝杆24的外表面中部，驱动电机26设置于下滑座21的上表面中部，驱动电机26的输出轴上设有小齿轮27，大齿轮25和小齿轮27啮合连接，驱动电机26的输入端电连接控制开关组11的输出端，支撑机构2还包括导向滑柱28，导向滑柱28对称设置下滑座21的上表面，导向滑柱28分别与上滑座23的滑孔滑动连接，将稻谷添加至进料斗10中，稻谷从进料斗10中下落至去石斗5的左端，调控控制开关组11，振动电机6和风机12运转，振动电机6产生振动，将稻谷和石子振起，由于去石斗5是倾斜设置的稻谷和石子会向右移，运动至筛网9的上表面，风机12通过连接管向收集斗7的内部吹风，风将透过筛网9的筛孔吹至稻谷和石子的表面，由于稻谷的重量较轻，稻谷将位于上层，石子在下层在运动的过程中穿过筛网9的筛孔下落至收集斗7的内部，即使石子随稻谷运动到筛网的右端，筛网右端设有的挡板将限制石子的越过保证去石的干净，稻谷越过筛网的挡板，从去石斗5的出料口中流出收集即可，当去石的速度或质量不合适时，调节筛网9的倾斜角度时，驱动电机26运转，驱动电机26的输出轴旋转带动小齿轮27旋转，小齿轮27带动啮合连接的大齿轮25旋转，大齿轮25带动双向丝杆24旋转，双向丝杆24旋转带动两个梯形滑块22相对运动，上滑座23和梯形滑块22相对位置发生变化，上滑座23在导向滑柱28导向支撑下上移或下移，将改变第一弹簧3的水平高度，进而收集斗7的左端高度倾斜角度发生变化，筛网9的角度随之变化；
导风机构8：设置于收集斗7的内部，导风机构8包括导风板81、连接板82、中心轴83、定位套84和第三弹簧85，导风板81均转动连接于收集斗7的内部，导风板81的导向转轴均与连接板82转动连接，连接板82的前侧面中部设有中心轴83，中心轴83的前端延伸出收集斗7的前侧面，中心轴83的外表面后端与定位套84的滑套内弧壁滑动连接，定位套84的后端与收集斗7的插孔活动插接，中心轴83的外表面前端活动套接有第三弹簧85，第三弹簧85位于中心轴83的挡板后侧面与定位套84滑套的前侧面之间，当需要调节导风板81的角度时，向外拉动定位套84，定位套84的滑套前侧面与中心轴83的挡板后侧面压缩第三弹簧85，定位套84从收集斗7的插孔移出，移出后使定位套84带动中心轴83做圆周运动，中心轴83带动连接板82移动，连接板82带动导风板81导向转轴移动，导风板81的角度发生变化，进而改变了吹风的角度，调整后定位套84与收集斗7的另一插孔插接，第三弹簧85复位限制定位套84的自由移动；
其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设置于机架1的前侧面右端，振动电机6和风机12的输入端电连接控制开关组11的输出端，控制开关组11的输入端电连接外部电源。
在使用时：将稻谷添加至进料斗10中，稻谷从进料斗10中下落至去石斗5的左端，调控控制开关组11，振动电机6和风机12运转，振动电机6产生振动，将稻谷和石子振起，由于去石斗5是倾斜设置的稻谷和石子会向右移，运动至筛网9的上表面，风机12通过连接管向收集斗7的内部吹风，经导风板81导流，风将透过筛网9的筛孔吹至稻谷和石子的表面，由于稻谷的重量较轻，稻谷将位于上层，石子在下层在运动的过程中穿过筛网9的筛孔下落至收集斗7的内部，即使石子随稻谷运动到筛网的右端，筛网右端设有的挡板将限制石子的越过保证去石的干净，稻谷越过筛网的挡板，从去石斗5的出料口中流出收集即可，当去石的速度或质量不合适时，可以调节筛网9的倾斜角度或者收集斗7内部吹风的角度，调节筛网9的倾斜角度时，驱动电机26运转，驱动电机26的输出轴旋转带动小齿轮27旋转，小齿轮27带动啮合连接的大齿轮25旋转，大齿轮25带动双向丝杆24旋转，双向丝杆24旋转带动两个梯形滑块22相对运动，上滑座23和梯形滑块22相对位置发生变化，上滑座23在导向滑柱28导向支撑下上移或下移，将改变第一弹簧3的水平高度，进而收集斗7的左端高度倾斜角度发生变化，筛网9的角度随之变化，当需要调节导风板81的角度时，向外拉动定位套84，定位套84的滑套前侧面与中心轴83的挡板后侧面压缩第三弹簧85，定位套84从收集斗7的插孔移出，移出后使定位套84带动中心轴83做圆周运动，中心轴83带动连接板82移动，连接板82带动导风板81导向转轴移动，导风板81的角度发生变化，进而改变了吹风的角度，调整后定位套84与收集斗7的另一插孔插接，第三弹簧85复位限制定位套84的自由移动。
值得注意的是，本实施例中所公开的驱动电机26、振动电机6和风机12可根据实际应用场景自由配置，驱动电机26可选用东莞市永晟电机有限公司出品的永磁同步电机YS-70KTYZ，振动电机6可选用河南通泰机械有限公司出品的振动电机YZS-20-2，风机12可选用佛山市南海清淼风环保节能设备有限公司出品的抽风机QMF-300G，电控制开关组11控制驱动电机26、振动电机6和风机12工作采用现有技术中常用的方法
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大米加工用去石装置，其特征在于：包括机架(1)、支撑机构(2)和导风机构(8)；
机架(1)：其上表面右侧设有对称分布的第二弹簧(4)；
支撑机构(2)：设置于机架(1)的上表面左侧，支撑机构(2)上表面设有对称分布的第一弹簧(3)，第一弹簧(3)和第二弹簧(4)的上端均与去石斗(5)的底面固定连接，去石斗(5)的前后侧面对称设有振动电机(6)，去石斗(5)的安装孔内设有收集斗(7)，去石斗(5)的内部底面设有筛网(9)，筛网(9)开设的筛孔与收集斗(7)的位置对应，去石斗(5)的上表面左侧通过固定座设有进料斗(10)，收集斗(7)的下表面通过连接管设有风机(12)，风机(12)的出风口通过连接管与收集斗(7)的进风口导通；
导风机构(8)：设置于收集斗(7)的内部；
其中：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设置于机架(1)的前侧面右端，振动电机(6)和风机(12)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用去石装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括下滑座(21)、梯形滑块(22)、上滑座(23)和双向丝杆(24)，所述下滑座(21)设置于机架(1)的上表面左侧，下滑座(21)的滑槽内均滑动连接有梯形滑块(22)，梯形滑块(22)对称设置，梯形滑块(22)的上端分别与上滑座(23)对称开设的斜滑槽滑动连接，双向丝杆(24)的两端分别与两个梯形滑块(22)的螺纹孔螺纹连接，双向丝杆(24)的两端螺纹方向相反，上滑座(23)的上表面设有对称分布的第一弹簧(3)。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用去石装置，其特征在于：所述支撑机构(2)还包括大齿轮(25)、驱动电机(26)和小齿轮(27)，所述大齿轮(25)套设于双向丝杆(24)的外表面中部，驱动电机(26)设置于下滑座(21)的上表面中部，驱动电机(26)的输出轴上设有小齿轮(27)，大齿轮(25)和小齿轮(27)啮合连接，驱动电机(26)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种大米加工用去石装置，其特征在于：所述支撑机构(2)还包括导向滑柱(28)，所述导向滑柱(28)对称设置下滑座(21)的上表面，导向滑柱(28)分别与上滑座(23)的滑孔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用去石装置，其特征在于：所述导风机构(8)包括导风板(81)、连接板(82)、中心轴(83)、定位套(84)和第三弹簧(85)，所述导风板(81)均转动连接于收集斗(7)的内部，导风板(81)的导向转轴均与连接板(82)转动连接，连接板(82)的前侧面中部设有中心轴(83)，中心轴(83)的前端延伸出收集斗(7)的前侧面，中心轴(83)的外表面后端与定位套(84)的滑套内弧壁滑动连接，定位套(84)的后端与收集斗(7)的插孔活动插接，中心轴(83)的外表面前端活动套接有第三弹簧(85)，第三弹簧(85)位于中心轴(83)的挡板后侧面与定位套(84)滑套的前侧面之间。
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Effective date of registration: 20230129 Address after: 413000 Mixiang Village, Longguangqiao Street, Heshan District, Yiyang City, Hunan Province Patentee after: YIYANG HUIMIN PLANTATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 223001 No. 8, Baixin Road, Baimahu market town, Qianfeng Town, Jinhu County, Huai'an City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu Yinsheng Rice Industry Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20240530 Address after: 413000 Mixiang Village, Longguangqiao Street, Heshan District, Yiyang City, Hunan Province Patentee after: Hunan Aixue Mina Food Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 413000 Mixiang Village, Longguangqiao Street, Heshan District, Yiyang City, Hunan Province Patentee before: YIYANG HUIMIN PLANTATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
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