CN221245348U - 一种谷物加工用碾磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用提供一种谷物加工用碾磨装置，包括支撑组件和碾磨组件，所述支撑组件包括支撑部和压料部，所述压料部设置在所述支撑部内部，所述碾磨组件包括碾磨部和过滤部，所述碾磨部和所述过滤部均设置在所述支撑部上，所述碾磨部设置在所述压料部下方，所述过滤部设置在所述碾磨部下方，所述支撑部包括研磨箱、进料斗和控制面板，所述进料斗设置在所述研磨箱上方，该装置通过设置带轮传动机构，节省了电机数量，节约了空间，碾磨辊碾磨的同时使碾磨辊发生震动，避免筛孔堵塞，提高过滤板的过滤效率，同时杂质可以堆积在过滤板一端，通过打开出杂门，使杂质在重力作用下，自动排出研磨箱，节省了人力，便于高效的对杂质进行下料。

Description

一种谷物加工用碾磨装置

技术领域

本实用涉及谷物加工技术领域，具体为一种谷物加工用碾磨装置。

背景技术

谷物包括水稻、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括水稻、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。包括水稻、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括水稻、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。

公开号为“CN218502151U”公开一种谷物加工用碾磨装置，包括研磨箱，研磨箱的顶部安装有进料口，进料口的顶部开设有通孔直至研磨箱的内部，研磨箱的一侧安装的固定块，内部包括研磨组件与筛料组件，研磨组件位于固定块的一侧，筛料组件安装位于研磨组件的底部，研磨箱位于固定块的一侧安装有控制面板：研磨箱的底部安装有四组固定支撑腿，四组固定支撑腿之间连接有固定杆进行固定，启动研磨箱内部安装的研磨组件，使得谷物在研磨过程中的效率提高，在研磨谷物完成后落入到研磨箱内部中端安装的筛料组件上，使得谷物的杂质停流在筛料组件上，其余的流送到储存仓内，方便进行拿出后续加工。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

1.在震动电机的作用下，过滤网上下震动进而对谷物和杂质进行分离，一段时间后，过滤网上的杂质增多，影响谷物的下落速率；

2.当过滤网上杂质过多时，需要人工将过滤板取出，并对过滤网进行清洁，如此操作耗时耗力，增加了工人的劳动量。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种谷物加工用碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

一种谷物加工用碾磨装置，包括支撑组件和碾磨组件，所述支撑组件包括支撑部和压料部，所述压料部设置在所述支撑部内部；

所述碾磨组件包括碾磨部和过滤部，所述碾磨部和所述过滤部均设置在所述支撑部上，所述碾磨部设置在所述压料部下方，所述过滤部设置在所述碾磨部下方；

过滤板一端通过转动轴转动设置在研磨箱内壁上，另一端与凸轮表面接触，通过带轮传动机构的传动，过滤板的一端进行上下震动，杂质在凸轮的作用下堆积到转动轴一端，打开出杂门对杂质进行下料，出杂门对过滤板进行延长，使杂质在重力作用下自然排出研磨箱。

优选的，所述支撑部包括研磨箱、进料斗和控制面板，所述进料斗设置在所述研磨箱上方，所述研磨箱下方开设有下料斗，所述研磨箱侧壁上开设有出杂口，所述下料斗内壁内倾设置，所述下料斗下方设置有电磁阀，所述研磨箱的外壁上设置有所述控制面板。

优选的，所述压料部包括电动伸缩杆、挤压垫板和导料板，所述电动伸缩杆固定在所述研磨箱的内顶壁上，所述挤压垫板固定在所述电动伸缩杆的输出轴上，所述导料板固定在所述研磨箱的内壁上。

优选的，所述碾磨部包括碾磨辊、主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮和电机，所述碾磨辊转动设置在所述研磨箱的内壁上，所述主动齿轮和所述从动齿轮分别固定在两个所述碾磨辊的转动轴上，所述传动齿轮转动设置在所述研磨箱的外壁上，所述主动齿轮和所述从动齿轮均与所述传动齿轮啮合设置，所述电机固定在所述主动齿轮的转轴上，所述碾磨辊设置在所述导料板下方。

优选的，所述过滤部包括过滤板、转动轴、震动轴和凸轮，所述过滤板通过所述转动轴转动设置，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板上设置有若干筛孔，所述震动轴转动设置在所述碾磨辊内壁上，所述凸轮固定在所述震动轴的外壁上，所述凸轮和所述碾磨辊的下表面相抵接。

优选的，所述震动轴和所述电机通过所述带轮传动机构传动连接，所述震动轴带动所述凸轮转动，进而带动过滤板上下震动。

优选的，所述过滤部还包括出杂门，所述出杂门转动设置在所述出杂口上，所述出杂门打开时，对过滤板进行延长，杂质通过出杂门排出。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1.通过设置带轮传动机构，便于在碾磨谷物的同时，带动凸轮对过滤板进行震动，进而使谷物落下，杂质留在过滤板上，避免过滤板堵塞；

2.通过将过滤板倾斜设置，在震动筛分时，留在过滤板上的杂质在重力作用下，集中流向过滤板较低的一端，通过打开出杂门，即可对杂质进行清理，操作便捷，降低了工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑部的立体结构示意图；

图3为本实用新型的压料部的立体结构示意图；

图4为本实用新型的碾磨部和过滤部之间的关系图；

图5为本实用新型的夹紧部的立体结构示意图。

图中：100、支撑组件；110、支撑部；111、研磨箱；112、进料斗；113、下料斗；114、控制面板；120、压料部；121、电动伸缩杆；122、挤压垫板；123、导料板；200、碾磨组件；210、碾磨部；211、碾磨辊；212、主动齿轮；213、传动齿轮；214、从动齿轮；215、电机；220、过滤部；221、过滤板；222、转动轴；223、震动轴；224、凸轮；225、带轮传动机构；226、出杂门。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5，本实用提供一种技术方案：

一种谷物加工用碾磨装置，包括支撑组件100和碾磨组件200，支撑组件100包括支撑部110和压料部120，压料部120设置在支撑部110内部；

碾磨组件200包括碾磨部210和过滤部220，碾磨部210和过滤部220均设置在支撑部110上，碾磨部210设置在压料部120下方，过滤部220设置在碾磨部210下方；

过滤板221一端通过转动轴222转动设置在研磨箱111内壁上，另一端与凸轮224表面接触，通过带轮传动机构225的传动，过滤板221的一端进行上下震动，杂质在凸轮224的作用下堆积到转动轴222一端，打开出杂门226对杂质进行下料，出杂门226对过滤板221进行延长，使杂质在重力作用下自然排出研磨箱111。

支撑部110包括研磨箱111、进料斗112和控制面板114，进料斗112设置在研磨箱111上方，研磨箱111下方开设有下料斗113，研磨箱111侧壁上开设有出杂口，下料斗113内壁内倾设置，下料斗113下方设置有电磁阀，研磨箱111的外壁上设置有控制面板114，本实施例中，通过设置下料斗113便于对研磨后的谷物进行收集和下料。

压料部120包括电动伸缩杆121、挤压垫板122和导料板123，电动伸缩杆121固定在研磨箱111的内顶壁上，挤压垫板122固定在电动伸缩杆121的输出轴上，导料板123固定在研磨箱111的内壁上，本实施例中，通过在研磨箱111内设置导料板123，便于对来料进行导向，使谷物落到碾磨辊211上，通过设置可升降的挤压垫板122便于对谷物进行挤压，进而使谷物往两个碾磨辊211之间移动，提高研磨效率。

碾磨部210包括碾磨辊211、主动齿轮212、传动齿轮213、从动齿轮214和电机215，碾磨辊211转动设置在研磨箱111的内壁上，主动齿轮212和从动齿轮214分别固定在两个碾磨辊211的转动轴上，传动齿轮213转动设置在研磨箱111的外壁上，主动齿轮212和从动齿轮214均与传动齿轮213啮合设置，电机215固定在主动齿轮212的转轴上，碾磨辊211设置在导料板123下方，本实施例中，通过设置主动齿轮212、传动齿轮213和从动齿轮214啮合传动，便于使两个碾磨辊211相向转动。

过滤部220包括过滤板221、转动轴222、震动轴223和凸轮224，过滤板221通过转动轴222转动设置，过滤板221倾斜设置，过滤板221上设置有若干筛孔，震动轴223转动设置在碾磨辊211内壁上，凸轮224固定在震动轴223的外壁上，凸轮224和碾磨辊211的下表面相抵接，本实施例中，通过倾斜设置过滤板221便于对谷物和杂质进行筛分，谷物通过筛孔落入下料斗113，杂质留在过滤板221上。

震动轴223和电机215通过带轮传动机构225传动连接，震动轴223带动凸轮224转动，进而带动过滤板221上下震动，本实施例中，通过设置带轮传动机构225，在碾磨谷物的同时带动凸轮224转动，进而带动过滤板221上下震动，避免筛孔被堵塞的同时，使杂质流向过滤板221较低的一端。

过滤部220还包括出杂门226，出杂门226转动设置在出杂口上，出杂门226打开时，对过滤板221进行延长，杂质通过出杂门226排出，本实施例中，出杂口上设置出杂门226，一方面能够对过滤板221上的杂质进行下料，另一方面对过滤板221进行了延长，对杂质下料起导向作用。

工作原理：本装置在使用的过程中，将谷物从进料斗112倒入研磨箱111，开启电机215,电机215的输出端带动主动齿轮212转动，通过传动齿轮213啮合传动，两个碾磨辊211相向转动对谷物进行碾磨，启动电动伸缩杆121带动挤压垫板122向下移动，对碾磨辊211顶部的谷物进行挤压，谷物收到挤压往两个碾磨辊211之间移动，下料均匀，碾磨效果更好，碾磨后的谷物落到过滤板221上，震动轴223在带轮传动机构225的带动下同步转动，进而凸轮224带动过滤板221进行上下往复运动，在过滤板221的震动下，谷物进入下料斗113，杂质沿着倾斜的过滤板221堆积在转动轴222一端，通过打开出杂门226，在出杂门226的导向作用下，杂质排出碾磨辊211，该装置通过设置带轮传动机构225，节省了电机数量，节约了空间，碾磨辊211碾磨的同时使碾磨辊211发生震动，避免筛孔堵塞，提高过滤板221的过滤效率，同时杂质可以堆积在过滤板221一端，通过打开出杂门226，使杂质在重力作用下，自动排出研磨箱111，节省了人力，便于高效的对杂质进行下料。

需要说明的是，控制面板114、电动伸缩杆121和电机215为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种谷物加工用碾磨装置，其特征在于：包括支撑组件(100)和碾磨组件(200)，所述支撑组件(100)包括支撑部(110)和压料部(120)，所述压料部(120)设置在所述支撑部(110)内部；

所述碾磨组件(200)包括碾磨部(210)和过滤部(220)，所述碾磨部(210)和所述过滤部(220)均设置在所述支撑部(110)上，所述碾磨部(210)设置在所述压料部(120)下方，所述过滤部(220)设置在所述碾磨部(210)下方；

过滤板(221)一端通过转动轴(222)转动设置在研磨箱(111)内壁上，另一端与凸轮(224)表面接触，通过带轮传动机构(225)的传动，过滤板(221)的一端进行上下震动，杂质在凸轮(224)的作用下堆积到转动轴(222)一端，打开出杂门(226)对杂质进行下料，出杂门(226)对过滤板(221)进行延长，使杂质在重力作用下自然排出研磨箱(111)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物加工用碾磨装置，其特征在于：所述支撑部(110)包括研磨箱(111)、进料斗(112)和控制面板(114)，所述进料斗(112)设置在所述研磨箱(111)上方，所述研磨箱(111)下方开设有下料斗(113)，所述研磨箱(111)侧壁上开设有出杂口，所述下料斗(113)内壁内倾设置，所述下料斗(113)下方设置有电磁阀，所述研磨箱(111)的外壁上设置有所述控制面板(114)。

3.根据权利要求2所述的一种谷物加工用碾磨装置，其特征在于：所述压料部(120)包括电动伸缩杆(121)、挤压垫板(122)和导料板(123)，所述电动伸缩杆(121)固定在所述研磨箱(111)的内顶壁上，所述挤压垫板(122)固定在所述电动伸缩杆(121)的输出轴上，所述导料板(123)固定在所述研磨箱(111)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种谷物加工用碾磨装置，其特征在于：所述碾磨部(210)包括碾磨辊(211)、主动齿轮(212)、传动齿轮(213)、从动齿轮(214)和电机(215)，所述碾磨辊(211)转动设置在所述研磨箱(111)的内壁上，所述主动齿轮(212)和所述从动齿轮(214)分别固定在两个所述碾磨辊(211)的转动轴上，所述传动齿轮(213)转动设置在所述研磨箱(111)的外壁上，所述主动齿轮(212)和所述从动齿轮(214)均与所述传动齿轮(213)啮合设置，所述电机(215)固定在所述主动齿轮(212)的转轴上，所述碾磨辊(211)设置在所述导料板(123)下方。

5.根据权利要求4所述的一种谷物加工用碾磨装置，其特征在于：所述过滤部(220)包括过滤板(221)、转动轴(222)、震动轴(223)和凸轮(224)，所述过滤板(221)通过所述转动轴(222)转动设置，所述过滤板(221)倾斜设置，所述过滤板(221)上设置有若干筛孔，所述震动轴(223)转动设置在所述碾磨辊(211)内壁上，所述凸轮(224)固定在所述震动轴(223)的外壁上，所述凸轮(224)和所述碾磨辊(211)的下表面相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种谷物加工用碾磨装置，其特征在于：所述震动轴(223)和所述电机(215)通过所述带轮传动机构(225)传动连接，所述震动轴(223)带动所述凸轮(224)转动，进而带动过滤板(221)上下震动。

7.根据权利要求5所述的一种谷物加工用碾磨装置，其特征在于：所述过滤部(220)还包括出杂门(226)，所述出杂门(226)转动设置在所述出杂口上，所述出杂门(226)打开时，对过滤板(221)进行延长，杂质通过出杂门(226)排出。