CN218765224U - 一种玻璃平整度测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃平整度测试机，包括底座，底座两端固定安装有固定板，且固定板两端之间对称固定安装有丝杠一和滑杆。该玻璃平整度测试机电机二启动带动滑块二进行滑动，从而让滚珠与玻璃表面接触，随着滑块二沿着玻璃表面滚动，在正常滚动时，滚珠与压板接触，弹簧有一初始力使得压力传感器外部电路连接的显示器始终有示数，当滚珠遇到凸起或下凹时，会使得压力传感器的示数改变，当滑块二行程走完后完成一段测试，此时显示器上有该段路程完整的示数图，从而直观地表示玻璃的平整度，随后启动电机一继续进行下一道的测试，直到滑块一走完全程，从而避免了需要反复拉动吸盘重新安装。

Description

一种玻璃平整度测试机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃平整度测试机。

背景技术

玻璃在加工出来后需要进行质量检验，其中玻璃表面平整度的检测对于玻璃质量的保证是十分重要的，经检索专利号201922469553.2公开了一种立式玻璃表面平整度检测机构。该装置包括：中控器，所述中控器顶部中间固定安装有操作屏，所述中控器底部四角处固定安装有吸盘，所述中控器底部中间通过控制杆活动连接有打样器，所述中控器四侧面固定开设有凹槽，所述中控器前后侧面通过承接轴活动连接有检测轴，所述中控器左右侧面通过基板活动连接有检测板。该立式玻璃表面平整度检测机构通过在中控器底部设置吸盘，使得整个机构能够牢牢地粘附在立式玻璃上，通过在中控器底部设置打样器，能够在检测前找到一个基准作为检测的参考，通过在中控器四侧面设置活动的检测板和检测轴，在伸缩板和伸缩轴的作用下增大检测范围，进而更加全面地对玻璃进行平整度检测，但该装置在检测较大块的玻璃时无法横向进调整，需要反复地将吸盘拉开再重新安装，整体操作较为麻烦，为此提出一种新型结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃平整度测试机，具备在检测大型玻璃更为便捷和使用方便等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃平整度测试机，包括底座，所述底座两端固定安装有固定板，且固定板两端之间对称固定安装有丝杠一和滑杆，所述丝杠一一侧的固定板另一侧端面固定安装有电机一，所述丝杠一外端和滑杆外端设置有滑块一，所述滑块一顶端下凹面内设置有丝杠二，且丝杠二连接于滑块一侧端面的电机二输出端，所述丝杠二顶端设置有滑块二，所述底座顶端等距设置有多组垫片。

优选的，所述滑块一套接于丝杠一外端和滑杆外端，且顶端固定安装有丝杠二。

通过上述技术方案，滑块一套接于丝杠一外端，在电机一带动滑块一在丝杠上移动时，滑块一另一端会沿着滑杆外端移动，从而保证了滑块一移动的水平度。

优选的，所述电机二固定安装于滑块一一侧端面，所述垫片等距放置于底座顶端，且垫片为橡胶材质。

通过上述技术方案，在滑块一停止移动时电机二带动滑块二进行运动，来对玻璃的平整度进行测试，同时在测试前先将玻璃放置到底座顶端的垫片顶端，确保在进行测试时玻璃与滚珠发生接触。

优选的，所述滑块二套接于丝杠二外端，所述滑块二呈倒U形，且滑块二还包括保护罩、压力传感器、弹簧、滚珠和压板。

通过上述技术方案，滑块二呈倒U形，且在倒U形底端两侧均设置有保护罩，可以同时进行多道平整度测试。

优选的，所述保护罩等距固定安装滑块二底面对称两侧，且保护罩底端开设通孔，所述压力传感器固定安装于保护罩内壁顶端，所述弹簧固定安装于压力传感器底端，所述滚珠活动连接于保护罩内壁，所述压板固定安装于弹簧底端。

通过上述技术方案，在进行测试时，先将玻璃放置到垫片上，可以通过堆叠垫片的方式来对不同厚度的玻璃进行垫高，从而使得玻璃与滚珠发生接触，启动电机一带动滑块一进行滑动，使得滑块一运动到玻璃末端，在进行检测时电机一关闭，电机二启动带动滑块二进行滑动，从而让滚珠与玻璃表面接触，随着滑块二沿着玻璃表面滚动，在正常滚动时，滚珠与压板接触，弹簧有一初始力使得压力传感器外部电路连接的显示器始终有示数，当滚珠遇到凸起或下凹时，会使得压力传感器的示数改变，当滑块二行程走完后完成一段测试，此时显示器上有该段路程完整的示数图，从而直观地表示玻璃的平整度，随后启动电机一继续进行下一道的测试，直到滑块一走完全程。

优选的，所述保护罩内壁直径大于滚珠直径，所述保护罩开设通孔孔径小于滚珠直径，所述压板呈半球形，且与滚珠直径相同。

通过上述技术方案，滚珠在滚动时不与保护罩两侧发生接触，同时弹簧的压力较小，使得压板不会严重干扰到滚珠的滚动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃平整度测试机，具备以下

有益效果：

1、该玻璃平整度测试机，通过在先将玻璃放置到垫片上，可以通过堆叠垫片的方式来对不同厚度的玻璃进行垫高，从而使得玻璃与滚珠发生接触，启动电机一带动滑块一进行滑动，使得滑块一运动到玻璃末端，在进行检测时电机一关闭，电机二启动带动滑块二进行滑动，从而让滚珠与玻璃表面接触，随着滑块二沿着玻璃表面滚动，在正常滚动时，滚珠与压板接触，弹簧有一初始力使得压力传感器外部电路连接的显示器始终有示数，当滚珠遇到凸起或下凹时，会使得压力传感器的示数改变，当滑块二行程走完后完成一段测试，此时显示器上有该段路程完整的示数图，从而直观地表示玻璃的平整度，随后启动电机一继续进行下一道的测试，直到滑块一走完全程，从而避免了需要反复拉动吸盘重新安装，达到了检测大型玻璃更为便捷。

2、该玻璃平整度测试机，通过在滑块一停止移动时电机二带动滑块二进行运动，来对玻璃的平整度进行测试，同时在测试前先将玻璃放置到底座顶端的垫片顶端，确保在进行测试时玻璃与滚珠发生接触，从而避免人工测量体现了使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构侧剖示意图；

图3为本实用新型结构A处局部放大示意图。

其中：1、底座；2、固定板；3、电机一；4、丝杠一；5、滑杆；6、滑块一；7、电机二；8、丝杠二；9、垫片；10、滑块二；1001、保护罩；1002、压力传感器；1003、弹簧；1004、滚珠；1005、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃平整度测试机，包括底座1，底座1两端固定安装有固定板2，且固定板2两端之间对称固定安装有丝杠一4和滑杆5，丝杠一4一侧的固定板2另一侧端面固定安装有电机一3，丝杠一4外端和滑杆5外端设置有滑块一6，滑块一6顶端下凹面内设置有丝杠二8，且丝杠二8连接于滑块一6侧端面的电机二7输出端，丝杠二8顶端设置有滑块二10，底座1顶端等距设置有多组垫片9。

具体的，滑块一6套接于丝杠一4外端和滑杆5外端，且顶端固定安装有丝杠二8，优点是，滑块一6套接于丝杠一4外端，在电机一3带动滑块一6在丝杠一4上移动时，滑块一6另一端会沿着滑杆5外端移动，从而保证了滑块一6移动的水平度。

具体的，电机二7固定安装于滑块一6一侧端面，垫片9等距放置于底座1顶端，且垫片9为橡胶材质，优点是，在滑块一6停止移动时电机二7带动滑块二10进行运动，来对玻璃的平整度进行测试，同时在测试前先将玻璃放置到底座1顶端的垫片9顶端，确保在进行测试时玻璃与滚珠1004发生接触。

具体的，滑块二10套接于丝杠二8外端，滑块二10呈倒U形，且滑块二10还包括保护罩1001、压力传感器1002、弹簧1003、滚珠1004和压板1005，优点是，滑块二10呈倒U形，且在倒U形底端两侧均设置有保护罩1001，可以同时进行多道平整度测试。

具体的，保护罩1001等距固定安装滑块二10底面对称两侧，且保护罩1001底端开设通孔，压力传感器1002固定安装于保护罩1001内壁顶端，弹簧1003固定安装于压力传感器1002底端，滚珠1004活动连接于保护罩1001内壁，压板1005固定安装于弹簧1003底端，优点是，在进行测试时，先将玻璃放置到垫片9上，可以通过堆叠垫片9的方式来对不同厚度的玻璃进行垫高，从而使得玻璃与滚珠1004发生接触，启动电机一3带动滑块一6进行滑动，使得滑块一6运动到玻璃末端，在进行检测时电机一3关闭，电机二7启动带动滑块二10进行滑动，从而让滚珠1004与玻璃表面接触，随着滑块二10沿着玻璃表面滚动，在正常滚动时，滚珠1004与压板1005接触，弹簧1003有一初始力使得压力传感器1002外部电路连接的显示器始终有示数，当滚珠1004遇到凸起或下凹时，会使得压力传感器1002的示数改变，当滑块二10行程走完后完成一段测试，此时显示器上有该段路程完整的示数图，从而直观地表示玻璃的平整度，随后启动电机一3继续进行下一道的测试，直到滑块一6走完全程。

具体的，保护罩1001内壁直径大于滚珠1004直径，保护罩1001开设通孔孔径小于滚珠1004直径，压板1005呈半球形，且与滚珠1004直径相同，优点是，滚珠1004在滚动时不与保护罩1001两侧发生接触，同时弹簧1003的压力较小，使得压板1005不会严重干扰到滚珠1004的滚动。

在使用时，先将玻璃放置到垫片9上，可以通过堆叠垫片9的方式来对不同厚度的玻璃进行垫高，从而使得玻璃与滚珠1004发生接触，启动电机一3带动滑块一6进行滑动，使得滑块一6运动到玻璃末端，在进行检测时电机一3关闭，电机二7启动带动滑块二10进行滑动，从而让滚珠1004与玻璃表面接触，随着滑块二10沿着玻璃表面滚动，在正常滚动时，滚珠1004与压板1005接触，弹簧1003有一初始力使得压力传感器1002外部电路连接的显示器始终有示数，当滚珠1004遇到凸起或下凹时，会使得压力传感器1002的示数改变，当滑块二10行程走完后完成一段测试，此时显示器上有该段路程完整的示数图，从而直观地表示玻璃的平整度，随后启动电机一3继续进行下一道的测试，直到滑块一6走完全程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃平整度测试机，包括底座(1)，所述底座(1)两端固定安装有固定板(2)，且固定板(2)两端之间对称固定安装有丝杠一(4)和滑杆(5)，所述丝杠一(4)一侧的固定板(2)另一侧端面固定安装有电机一(3)，其特征在于：所述丝杠一(4)外端和滑杆(5)外端设置有滑块一(6)，所述滑块一(6)顶端下凹面内设置有丝杠二(8)，且丝杠二(8)连接于滑块一(6)侧端面的电机二(7)输出端，所述丝杠二(8)顶端设置有滑块二(10)，所述底座(1)顶端等距设置有多组垫片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃平整度测试机，其特征在于：所述滑块一(6)套接于丝杠一(4)外端和滑杆(5)外端，且顶端固定安装有丝杠二(8)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃平整度测试机，其特征在于：所述电机二(7)固定安装于滑块一(6)一侧端面，所述垫片(9)等距放置于底座(1)顶端，且垫片(9)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃平整度测试机，其特征在于：所述滑块二(10)套接于丝杠二(8)外端，所述滑块二(10)呈倒U形，且滑块二(10)还包括保护罩(1001)、压力传感器(1002)、弹簧(1003)、滚珠(1004)和压板(1005)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃平整度测试机，其特征在于：所述保护罩(1001)等距固定安装滑块二(10)底面对称两侧，且保护罩(1001)底端开设通孔，所述压力传感器(1002)固定安装于保护罩(1001)内壁顶端，所述弹簧(1003)固定安装于压力传感器(1002)底端，所述滚珠(1004)活动连接于保护罩(1001)内壁，所述压板(1005)固定安装于弹簧(1003)底端。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃平整度测试机，其特征在于：所述保护罩(1001)内壁直径大于滚珠(1004)直径，所述保护罩(1001)开设通孔孔径小于滚珠(1004)直径，所述压板(1005)呈半球形，且与滚珠(1004)直径相同。

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