CN218639275U - 一种密胺餐具打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密胺餐具生产设备领域，具体涉及一种密胺餐具打磨机，包括机架，所述机架上设有用于放置餐具的支撑台，所述支撑台的下端安装有驱动其转动的下转动电机及其传动件，支撑台上表面安装有真空吸盘，所述支撑台上方机架上设有用于固定餐具的压杆以及驱动所述压杆上下往复升降的升降气缸，所述压杆的端部可转动安装一压块，所述升降气缸的活塞杆上安装一打磨盘，所述打磨盘具有圆盘状的基部以及向下延伸的侧部，所述升降气缸的活塞杆上设有一固定座，所述基部通过若干缓冲弹簧安装在所述固定座上，所述侧部的内表面上安装有磨块，当所述压杆下降时，所述磨块与餐具先接触。本实用新型解决了现有的打磨设备的打磨位置单一的问题。

Description

一种密胺餐具打磨机

技术领域

本实用新型涉及密胺餐具生产设备领域，具体涉及一种密胺餐具打磨机。

背景技术

密胺餐具是由密胺树脂粉加热加压压制成型的用于承载食物的器具，其以轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业，在生产过程中，成型后进行包装前，需要对其进行烘干，以使内部水分蒸发，以进一步稳定产品质量。生产过程中，由于需要保证加热加压成型的物料量足够，保证物料填满整个模腔，故而成型后在餐具开口边缘多或形成毛刺，而目前处理这一毛刺大多采用人工通过建议的打磨设备进行处理，或如中国专利CN217513554 U所示，采用的是一种密胺餐盘棱角处理装置，包括台座，所述台座底面的居中位置固定安装有转动电机，所述转动电机动力输出轴的顶端贯穿所述台座的顶面后固定套装有支撑盘，所述台座顶面后端通过支架沿竖直方向安装有顶压缸，所述顶压缸伸缩端的底端沿水平方向固定有升降基板，所述升降基板底面对应于所述支撑盘中心的位置垂直固定连接有套筒，所述套筒内腔底部滑动套装有竖杆，所述竖杆的底端转动套接有压盘，所述竖杆位于所述压盘和套筒之间的部位套装有弹簧，所述升降基板底面位于所述套筒两侧的位置分别设置有能够横向水平移动的移动基座，所述移动基座的内侧沿竖直方向转动安装有打磨辊筒。

该技术方案结构上是采用设置竖直结构的打磨滚筒，配合使餐具旋转的转动的支撑盘结构以实现餐具周侧的打磨。但这种结构的所能打磨的位置结构有限，仅能对其开口的侧边缘进行打磨，实用性不足。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种密胺餐具打磨机，解决了现有的打磨设备的打磨位置单一的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种密胺餐具打磨机，包括机架，所述机架上设有用于放置餐具的支撑台，所述支撑台的下端安装有驱动其转动的下转动电机及其传动件，支撑台上表面安装有真空吸盘，所述支撑台上方机架上设有用于固定餐具的压杆以及驱动所述压杆上下往复升降的升降气缸，所述压杆的端部可转动安装一压块，所述升降气缸的活塞杆上安装一打磨盘，所述打磨盘具有圆盘状的基部以及向下延伸的侧部，所述升降气缸的活塞杆上设有一固定座，所述基部通过若干缓冲弹簧安装在所述固定座上，所述侧部的内表面上安装有磨块，当所述压杆下降时，所述磨块与餐具先接触。

优选的，所述磨块为环形结构，沿侧部内表面均匀分布。

优选的，所述磨块为两块，并沿所述基部呈对称分布。

优选的，所述磨块靠近中心的一侧为弧形面或斜面。

优选的，所述真空吸盘周侧的所述支撑台表面设有便于餐具移动的圆球状凸起。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本技术方案设计了可转动的支撑台，在餐具打磨时，预先将其置于打磨台上，而后压杆下降使打磨盘与餐具的开口边缘接触，而后支撑台缓慢转动一周或两周后，受打磨盘干涉而在转动过程中自动对准支撑台中心，而后真空吸盘启动对餐具进行吸附固定，最后压杆继续下移使压块与餐具相抵触，之后转动电机旋转进行打磨作业；打磨开始前可实现自动中心对齐，对于待打磨餐具的放置位置精度要求降低，中心对齐、固定以及打磨过程均可实现自动化，具有较高的生产效率，且打磨效果一致性强，保证了打磨后餐具的外形统一，也降低了出现残次品的概率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中支撑台的俯视方向结构示意图；

图3为打磨盘的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二打磨盘内部的结构示意图。

附图标记：100、机架；1、支撑台；11、转动电机；12、带传动组件；13、真空吸盘；14、球状凸起；2、压杆；21、升降气缸；22、压块；23、固定座；3、打磨盘；31、基部；32、侧部；33、缓冲弹簧；34、磨块；35、安装槽。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

参考图1至图3，一种密胺餐具打磨机，包括机架100，所述机架100上设有用于放置餐具的支撑台1，所述支撑台1的下端安装有驱动其转动的下转动电机11及其传动件，本实施例采用带传动组件12的结构，支撑台1上表面安装有真空吸盘13，所述支撑台1上方机架100上设有用于固定餐具的压杆2以及驱动所述压杆2上下往复升降的升降气缸21，所述压杆2的端部可转动安装一压块22，所述升降气缸21的活塞杆上安装一打磨盘3，所述打磨盘3具有圆盘状的基部31以及向下延伸的侧部32，所述升降气缸21的活塞杆上设有一固定座23，所述基部31通过若干缓冲弹簧33安装在所述固定座23上，所述侧部32的内表面上安装有磨块34，当所述压杆2下降时，所述磨块34与餐具先接触。本技术方案设计了可转动的支撑台1，在餐具打磨时，预先将其置于打磨台上，而后压杆2下降使打磨盘3与餐具的开口边缘接触，而后支撑台1缓慢转动一周或两周后，受打磨盘3干涉而在转动过程中自动对准支撑台1中心，而后真空吸盘13启动对餐具进行吸附固定，最后压杆2继续下移使压块22与餐具相抵触，之后转动电机11旋转进行打磨作业；打磨开始前可实现自动中心对齐，对于待打磨餐具的放置位置精度要求降低，中心对齐、固定以及打磨过程均可实现自动化，具有较高的生产效率，且打磨效果一致性强，保证了打磨后餐具的外形统一，也降低了出现残次品的概率。

结构上，所述磨块34为环形结构，沿侧部32内表面均匀分布。磨块34的横截面为直角梯形结构，其斜边为弧形边，即所述磨块34靠近中心的一侧为弧形面；这种结构下能够保证磨块34与待打磨餐具至少存在两个位置的接触，不会因打磨盘3的下移而出现向周侧翘起的情况，进而满足慢速转动实现自动中心对齐的操作。

本实施例中，所述真空吸盘13周侧的所述支撑台1表面设有便于餐具移动的圆球状凸起14。具体的，所述球状凸起14为点阵式环布在所述真空吸盘13周侧，使餐具架设在各球状凸起14上，在对齐时能够减少摩擦进而保证对齐操作的进行。

实施例二

参考图4，与实施例一相比，所述磨块34为两块，并沿所述基部31呈对称分布。并且，此时所述磨块34靠内的一侧为斜面。其中，所述打磨盘3上设置安装槽35，以保证两磨块34能够准确安装实现精准的对称，以保证对准及打磨时的均匀性。

本实施例相较于实施例一能够减少磨块34的生产成本，降低磨块34的生产及安装难度，但打磨效果略逊于实施例一中的磨块34结构。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种密胺餐具打磨机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设有用于放置餐具的支撑台(1)，所述支撑台(1)的下端安装有驱动其转动的下转动电机(11)及其传动件，支撑台(1)上表面安装有真空吸盘(13)，所述支撑台(1)上方机架(100)上设有用于固定餐具的压杆(2)以及驱动所述压杆(2)上下往复升降的升降气缸(21)，所述压杆(2)的端部可转动安装一压块(22)，所述升降气缸(21)的活塞杆上安装一打磨盘(3)，所述打磨盘(3)具有圆盘状的基部(31)以及向下延伸的侧部(32)，所述升降气缸(21)的活塞杆上设有一固定座(23)，所述基部(31)通过若干缓冲弹簧(33)安装在所述固定座(23)上，所述侧部(32)的内表面上安装有磨块(34)，当所述压杆(2)下降时，所述磨块(34)与餐具先接触。

2.根据权利要求1所述的一种密胺餐具打磨机，其特征在于：所述磨块(34)为环形结构，沿侧部(32)内表面均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种密胺餐具打磨机，其特征在于：所述磨块(34)为两块，并沿所述基部(31)呈对称分布。

4.根据权利要求2或3所述的一种密胺餐具打磨机，其特征在于：所述磨块(34)靠近中心的一侧为弧形面或斜面。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种密胺餐具打磨机，其特征在于：所述真空吸盘(13)周侧的所述支撑台(1)表面设有便于餐具移动的圆球状凸起(14)。

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