CN218857480U - 一种密胺餐具成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密胺餐具成型设备领域，具体涉及一种密胺餐具成型装置，包括机架，所述机架上安装有相互配合挤压成型的上模以及下模，所述上模连接有驱动其上下往复升降的液压升降组件，所述下模的上端开口周侧具有向外延伸的延伸平台，所述上模包括与下模适配的模芯以及安装在所述模芯上端的打磨组件，所述打磨组件包括打磨轮，所述打磨轮可转动安装在所述模芯上端，所述打磨轮上连接有驱动其转动的转动电机，当所述上模与下模配合时，所述打磨轮抵触在所述延伸平台上，打磨轮、上模、下模之间组成成型用的模腔。本实用新型解决了目前带有打磨结构的成型装置其打磨所适配餐具适用范围较小的问题。

Description

一种密胺餐具成型装置

技术领域

本实用新型涉及密胺餐具成型设备领域，具体涉及一种密胺餐具成型装置。

背景技术

密胺餐具是由密胺树脂粉加热加压压制成型的用于承载食物的器具，其以轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业，在生产过程中，成型后进行包装前，需要对其进行烘干，以使内部水分蒸发，以进一步稳定产品质量。

密胺餐具在成型时，多采用如中国专利申请CN 109514788 A所示，提出了一种密胺碗热压成型模具，包括上下挤压配合的下模具和上模具，所述下模具包括内侧壁形状与密胺碗的外侧壁形状相适配的凹陷部和用于加热凹陷部内侧壁的电热丝；所述上模具包括与凹陷部配合的外侧壁形状与密胺碗的内侧壁形状相适配且能够轴向旋转的凸出部，所述凸出部的上部连接有能够与其同步转动的用于打磨从凹陷部中溢出的密胺材料的打磨轮。

结构上，其设计了带有打磨轮的上模具以用于打磨溢出的材料。但实际生产中，特别是针对碗口、杯口等具有翻边的结构，其溢出的位置并不位于餐具的上端面，而是在于其翻边的侧面，这样的结构下，打磨轮并不能达到其所要求的功能，泛用性不足。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种密胺餐具成型装置，解决了目前带有打磨结构的成型装置其打磨所适配餐具适用范围较小的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种密胺餐具成型装置，包括机架，所述机架上安装有相互配合挤压成型的上模以及下模，所述上模连接有驱动其上下往复升降的液压升降组件，所述下模的上端开口周侧具有向外延伸的延伸平台，所述上模包括与下模适配的模芯以及安装在所述模芯上端的打磨组件，所述打磨组件包括打磨轮，所述打磨轮可转动安装在所述模芯上端，所述打磨轮上连接有驱动其转动的转动电机，当所述上模与下模配合时，所述打磨轮抵触在所述延伸平台上，打磨轮、上模、下模之间组成成型用的模腔。

优选的，所述打磨轮具有圆盘状的基部以及向下延伸的侧部，所述侧部上安装有环形结构的磨块。

优选的，所述液压升降组件包括固定安装在上模上方机架的液压缸、与所述液压缸活塞杆同向设置的两个导向杆，所述液压缸活塞杆的端部固接有一顶板，所述模芯固接在所述顶板下端，所述基部可转动盖设在所述顶板上端，所述侧部由所述基部周侧向下延伸罩设在所述模芯外。

优选的，所述磨块靠近模芯的一侧为弧形面。

优选的，所述打磨轮具有圆盘状的基部以及向下延伸的侧部，所述侧部上开设用若干安装槽，各所述安装槽上安装有凸出于所述侧部内表面的磨块。

优选的，所述磨块凸出于所述侧部内表面的高度不大于2毫米。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本技术方案通过上模、下模以及打磨轮三者组成成型用的模腔，在热压成型后，打磨轮通过转动电机实现旋转，进而直接对成型产生的废料以及合模线进行打磨，打磨工序被整合在成型过程中，减少了工序，提高了效率；

打磨轮的结构为可拆卸的磨块结构，这样可根据需求调整磨块形状以满足成型产品的形状要求，同时也能够更为简便地对打磨轮进行维护，以减少维护时间，降低维护的难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中打磨轮的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为图1中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例二打磨轮的内侧壁结构示意图(仰视方向)。

附图标记：100、机架；200、模腔；1、上模；2、下模；21、延伸平台；3、液压缸；31、导向杆；32、顶板；33、轴承；34、安装座；4、打磨轮；41、转动电机；4a、基部；4b、侧部；42、磨块；43、安装槽。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

参考图1至图4，一种密胺餐具成型装置，包括机架100，所述机架100上安装有相互配合挤压成型的上模1以及下模2，所述上模1连接有驱动其上下往复升降的液压升降组件，具体的，所述液压升降组件包括固定安装在上模1上方机架100的液压缸3、与所述液压缸3活塞杆同向设置的两个导向杆31，所述液压缸3活塞杆的端部固接有一顶板32用于安装所述上模1。

所述下模2的上端开口周侧具有向外延伸的延伸平台21，所述上模1包括与下模2适配的模芯以及安装在所述模芯上端的打磨组件，所述打磨组件包括打磨轮4，所述打磨轮4可转动安装在所述模芯上端，所述打磨轮4上连接有驱动其转动的转动电机41，当所述上模1与下模2配合时，所述打磨轮4抵触在所述延伸平台21上，打磨轮4、上模1、下模2之间组成成型用的模腔200。本技术方案通过上模1、下模2以及打磨轮4三者组成成型用的模腔200，在热压成型后，打磨轮4通过转动电机41实现旋转，进而直接对成型产生的废料以及合模线进行打磨，打磨工序被整合在成型过程中，减少了工序，提高了效率；打磨轮4的结构为可拆卸的磨块42结构，这样可根据需求调整磨块42形状以满足成型产品的形状要求，同时也能够更为简便地对打磨轮4进行维护，以减少维护时间，降低维护的难度。

结构上，所述打磨轮4具有圆盘状的基部4a以及向下延伸的侧部4b，所述侧部4b上安装有环形结构的磨块42。此时的磨块42为完整的环形结构，安装时通过侧部4b外表面的螺栓直接与其固定，这种环形结构的磨块42直接位于密胺餐具的上端开口位置，在其成型后转动电机41启动可直接进行打磨，这一打磨过程在上模1与下模2分离前，进而将打磨时形成的大部分扬尘包裹在打磨轮4内，减少对于工作环境的污染，并且在此基础上，可在打磨轮4或上模1的相近位置设置负压吸附结构以吸附产生的打磨扬尘，进一步保障工作环境的清洁。

安装时，所述模芯固接在所述顶板32下端，所述基部4a可转动盖设在所述顶板32上端，所述侧部4b由所述基部4a周侧向下延伸罩设在所述模芯外；具体的，所述液压缸3的活塞杆靠近端部上安装有轴承33以及相适配的安装座34，所述基部4a中心具有开孔，通过该开孔固接在安装座34上以满足转动要求，所述转动电机41则与安装座34之间带传动连接以带动所述打磨轮4实现转动。

本实施例中，所述磨块42靠近模芯的一侧为弧形面；该弧形面的下端沿具有朝向模芯一侧的弯曲，以使成型后的餐具翻边底部形成相应的弧形，但该弯曲不能过于向中心偏移，须保证能够脱模即可。

实施例二

参考图5，与实施例一相比，所述打磨轮4具有圆盘状的基部4a以及向下延伸的侧部4b，所述侧部4b上开设用两个对称分布的安装槽43，各所述安装槽43上安装有凸出于所述侧部4b内表面的磨块42。这种结构下，所述磨块42凸出于所述侧部4b内表面的高度为1毫米；这样在成型后，当成型的材料量精度不足时，未安装磨块42的位置能形成对于材料收集的溢出槽，成型后随着磨块42的转动进而对该部分材料进行打磨，与实施例一相比对于材料的精度要求降低，但打磨量增加，是另一种类同结构设计，这种块状的磨块42相较于环形结构的磨块42成本更低，也更便于生产。

本技术方案未针对成型时的供热结构进行具体陈述，其可以是嵌置在下模2周侧的电热管等类同结构，但此结构并非本申请的主要改进点，且为本领域技术人员所熟知，在此不多做赘述。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种密胺餐具成型装置，包括机架(100)，所述机架(100)上安装有相互配合挤压成型的上模(1)以及下模(2)，所述上模(1)连接有驱动其上下往复升降的液压升降组件，其特征在于：所述下模(2)的上端开口周侧具有向外延伸的延伸平台(21)，所述上模(1)包括与下模(2)适配的模芯以及安装在所述模芯上端的打磨组件，所述打磨组件包括打磨轮(4)，所述打磨轮(4)可转动安装在所述模芯上端，所述打磨轮(4)上连接有驱动其转动的转动电机(41)，当所述上模(1)与下模(2)配合时，所述打磨轮(4)抵触在所述延伸平台(21)上，打磨轮(4)、上模(1)、下模(2)之间组成成型用的模腔(200),所述打磨轮(4)具有圆盘状的基部(4a)以及向下延伸的侧部(4b)，所述侧部(4b)上安装有磨块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种密胺餐具成型装置，其特征在于：所述磨块(42)沿所述侧部(4b)安装呈环形结构。

3.根据权利要求2所述的一种密胺餐具成型装置，其特征在于：所述液压升降组件包括固定安装在上模(1)上方机架(100)的液压缸(3)、与所述液压缸(3)活塞杆同向设置的两个导向杆(31)，所述液压缸(3)活塞杆的端部固接有一顶板(32)，所述模芯固接在所述顶板(32)下端，所述基部(4a)可转动盖设在所述顶板(32)上端，所述侧部(4b)由所述基部(4a)周侧向下延伸罩设在所述模芯外。

4.根据权利要求2所述的一种密胺餐具成型装置，其特征在于：所述磨块(42)靠近模芯的一侧为弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种密胺餐具成型装置，其特征在于：所述侧部(4b)上开设用若干安装槽(43)，所述磨块(42)安装在各所述安装槽(43)上且凸出于所述侧部(4b)的内表面。

6.根据权利要求5所述的一种密胺餐具成型装置，其特征在于：所述磨块(42)凸出于所述侧部(4b)内表面的高度不大于2毫米。

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