CN218579014U - 一种电池上料排序装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池上料排序装置，涉及电池加工技术领域。一种电池上料排序装置，包括支架以及置料平台、输送机、第一驱动机构、电池转运机构、电池排序机构、第二驱动机构。第一驱动机构包括电动滑轨、移动块、第一电动气缸和牵引架。电池转运机构包括转运板、固定架设在牵引架上的第二电动气缸、固定安装在第二电动气缸活塞轴端的电磁吸附板和固定架设转运板一侧的真空吸盘。本实用新型便于电池用料盘的自动去料及电池的上料，以实现电池与料盘自动上、下料为目的，提高电池上料传输的效率；同时以实现电池传输自动排序为目的，提高后续电池加工使用的效率。

Description

一种电池上料排序装置

技术领域

本实用新型属于电池加工技术领域，特别是涉及一种电池上料排序装置。

背景技术

在遥控器流水线的生产中，遥控器用电池是一个重要的元件部分。目前在遥控器装配电池的生产作业中，电池常需人工从料盘中取出在置放于传输装置上进行流水作业的使用，传输装置上置放的电池因人工放置的原因使得电池上料至其它加工工序位置时存在排序整齐度低的问题，影响了后续电池流转加工的效率；与此同时，人工对从料盘中取出电池的过程中，需要频繁对电池进行上料及料盘的下料。

因此，目前电池上料作业的效率低，电池上料作业繁琐性高，增加了人工成本的同时，也降低了企业生产的效率，故无法满足电池流水线作业的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池上料排序装置，通过第一驱动机构、电池转运机构、电池排序结构以及第二驱动机构，提升了电池与料盘上下料的效率，同时，满足了电池上料自动的排序，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电池上料排序装置，包括：

支架，所述支架上固定安装有置料平台，所述支架的一侧设置有用于电池传输的输送机；所述置料平台用于放置带有料盘的电池；

第一驱动机构，其设置在所述支架上；所述第一驱动机构包括电动滑轨、固定安装在所述电动滑轨滑块上的移动块、固定架设在所述移动块上的第一电动气缸和固定安装在所述第一电动气缸活塞轴端的牵引架；

电池转运机构，其固定安装在所述牵引架的底端；所述电池转运机构包括转运板、固定架设在所述牵引架上的第二电动气缸、固定安装在所述第二电动气缸活塞轴端的电磁吸附板和固定架设所述转运板一侧的真空吸盘；所述电磁吸附板用于吸附所述置料平台中的电池；所述真空吸盘用于吸附所述置料平台中的料盘；

电池排序机构，其设置在所述输送机的机架上；所述电池排序机构用于排序所述输送机上的电池；

第二驱动机构，其为用于排序所述输送机上电池的所述电池排序机构提供伸缩动力。

进一步地，所述移动块与所述第一电动气缸之间固定安装有立柱。

进一步地，所述输送机用于承接所述电磁吸附板吸附的电池。

进一步地，所述电池排序机构包括平板、开设在所述平板下表面且连通的导料槽和出料槽、固定安装在所述平板一侧且对应出料槽外侧的一对轨道和活动设置在所述导料槽内侧的排序推板。

进一步地，所述第二驱动机构包括固定安装在所述平板上表面的第三电动气缸和固定安装在所述第三电动气缸活塞端轴的L型推板；所述L型推板固定安装在所述排序推板的一侧。

进一步地，所述平板的下表面开设有用于所述L型推板伸缩的伸缩槽，所述伸缩槽与所述导料槽相连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一驱动机构与电池转运机构，便于电池用料盘的自动去料及电池的上料，以实现电池与料盘自动上、下料为目的，提高电池上料传输的效率，解决了人工从料盘中取出电池上料的繁琐性。

2、本实用新型通过设置电池排序机构与第二驱动机构，其保障了传输在输送机上电池上料的整齐度，以实现电池传输自动排序为目的，提高后续电池加工使用的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中电池排序机构与第二驱动机构的翻转图；

图3为本实用新型图2中排序推板与L型推板的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；11、置料平台；2、输送机；3、第一驱动机构；31、电动滑轨；32、移动块；33、第一电动气缸；34、牵引架；4、电池转运机构；41、转运板；42、第二电动气缸；43、电磁吸附板；44、真空吸盘；5、电池排序机构；51、平板；52、导料槽；53、出料槽；54、轨道；55、排序推板；6、第二驱动机构；61、第三电动气缸；62、L型推板；7、立柱；8、伸缩槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种电池上料排序装置，包括支架1、第一驱动机构3、电池转运机构4、电池排序机构5以及第二驱动机构6。

支架1上固定安装有置料平台11，置料平台11用于放置带有料盘的电池；支架1的一侧设置有用于电池传输的输送机2；输送机2为带式输送机。

第一驱动机构3设置在支架1上；第一驱动机构3包括电动滑轨31、固定安装在电动滑轨31滑块上的移动块32、固定架设在移动块32上的第一电动气缸33和固定安装在第一电动气缸33活塞轴端的牵引架34；第一驱动机构3中电动滑轨31可带动第一电动气缸33直线往复运动，第一电动气缸33可提供牵引架34纵向升降的动力。

电池转运机构4固定安装在牵引架34的底端；电池转运机构4包括转运板41、固定架设在牵引架34上的第二电动气缸42、固定安装在第二电动气缸42活塞轴端的电磁吸附板43和固定架设转运板41一侧的真空吸盘44；电磁吸附板43用于吸附置料平台11中的电池；真空吸盘44用于吸附置料平台11中的料盘，真空吸盘44的数量不只一组；本实施例中的电磁吸附板43是通电产生电磁的一种部件，其可外接电磁控制器实现通磁与消磁；本实施例中的真空吸盘44可外接导管与气泵未示出相连，以满足真空吸盘44对电池用料盘负压的吸附。

移动块32与第一电动气缸33之间固定安装有立柱7；利用立柱7固定架设的第一电动气缸33，其与移动块32之间的间距即可满足牵引架34升降用高度间距、

输送机2用于承接电磁吸附板43吸附的电池。

使用第一驱动机构3与电池转运机构4时，可将带有料盘的电池放入置料平台11上，在电磁吸附板43位于置料平台11的正上方时，第一电动气缸33竖向带动牵引架34下移，同时第二电动气缸42带动电磁吸附板43竖向移动，直至料盘中的电池被电磁吸附板43吸附在转运板41的下表面后，第一电动气缸33复位初始状态，利用电动滑轨31来转移电磁吸附板43至输送机2的传输带上，第一电动气缸33带动牵引架34下移，通过控制电磁吸附板43消磁即可将电池上料至输送机2上；

与此同时，在牵引架34下移时，真空吸盘44可对应在置料平台11处，并与取出电池的料盘接触并吸附，在消磁后的电磁吸附板43复位至置料平台11的正上方时，真空吸盘44吸附料盘可背向置料平台11并放下料盘，以避免料盘堆积在置料平台11中影响电池的上料；通过以上反复作业，即可满足电池连续的上料。

电池排序机构5设置在输送机2的机架上；电池排序机构5用于排序输送机2上的电池；电池排序机构5包括平板51、开设在平板51下表面且连通的导料槽52和出料槽53、固定安装在平板51一侧且对应出料槽53外侧的一对轨道54和活动设置在导料槽52内侧的排序推板55；出料槽53为电池提供逐一传输用通道；轨道54用于延伸通过出料槽53传输的电池至其它传输设备上进行加工；比如与电池门装配的加工；本实施例中的排序推板55呈三角状结构。

第二驱动机构6为用于排序输送机2上电池的电池排序机构5提供伸缩动力；第二驱动机构6包括固定安装在平板51上表面的第三电动气缸61和固定安装在第三电动气缸61活塞端轴的L型推板62；L型推板62固定安装在排序推板55的一侧。

平板51的下表面开设有用于L型推板62伸缩的伸缩槽8，伸缩槽8与导料槽52相连通。

使用电池排序机构5与第二驱动机构6时，基于在输送机2上传输的电池可通过平板51内的导料槽52进入，利用排序推板55的斜面使得传输在输送机2上的电池靠拢于出料槽53的位置移动，通过第三电动气缸61提供基于在导料槽52中排序推板55往复的移动的作用下，排序推板55可对导料槽52移动至出料槽53的电池进行推移修正，避免电池传输出现堵塞的问题，故电池可稳定进行输送排序。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电池上料排序装置，其特征在于，包括：

支架（1），所述支架（1）上固定安装有置料平台（11），所述支架（1）的一侧设置有用于电池传输的输送机（2）；所述置料平台（11）用于放置带有料盘的电池；

第一驱动机构（3），其设置在所述支架（1）上；所述第一驱动机构（3）包括电动滑轨（31）、固定安装在所述电动滑轨（31）滑块上的移动块（32）、固定架设在所述移动块（32）上的第一电动气缸（33）和固定安装在所述第一电动气缸（33）活塞轴端的牵引架（34）；

电池转运机构（4），其固定安装在所述牵引架（34）的底端；所述电池转运机构（4）包括转运板（41）、固定架设在所述牵引架（34）上的第二电动气缸（42）、固定安装在所述第二电动气缸（42）活塞轴端的电磁吸附板（43）和固定架设所述转运板（41）一侧的真空吸盘（44）；所述电磁吸附板（43）用于吸附所述置料平台（11）中的电池；所述真空吸盘（44）用于吸附所述置料平台（11）中的料盘；

电池排序机构（5），其设置在所述输送机（2）的机架上；所述电池排序机构（5）用于排序所述输送机（2）上的电池；

第二驱动机构（6），其为用于排序所述输送机（2）上电池的所述电池排序机构（5）提供伸缩动力。

2.根据权利要求1所述的一种电池上料排序装置，其特征在于，所述移动块（32）与所述第一电动气缸（33）之间固定安装有立柱（7）。

3.根据权利要求1所述的一种电池上料排序装置，其特征在于，所述输送机（2）用于承接所述电磁吸附板（43）吸附的电池。

4.根据权利要求1所述的一种电池上料排序装置，其特征在于，所述电池排序机构（5）包括平板（51）、开设在所述平板（51）下表面且连通的导料槽（52）和出料槽（53）、固定安装在所述平板（51）一侧且对应出料槽（53）外侧的一对轨道（54）和活动设置在所述导料槽（52）内侧的排序推板（55）。

5.根据权利要求4所述的一种电池上料排序装置，其特征在于，所述第二驱动机构（6）包括固定安装在所述平板（51）上表面的第三电动气缸（61）和固定安装在所述第三电动气缸（61）活塞端轴的L型推板（62）；所述L型推板（62）固定安装在所述排序推板（55）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种电池上料排序装置，其特征在于，所述平板（51）的下表面开设有用于所述L型推板（62）伸缩的伸缩槽（8），所述伸缩槽（8）与所述导料槽（52）相连通。

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