CN218575016U - 一种凸轮轴加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴加工用夹具，其包括：工作平台；设置于工作平台一侧的夹紧组件，夹紧组件具有夹持凸轮轴一端的三爪卡盘；设置于工作平台另一侧的顶尖定位组件，顶尖定位组件具有***压紧至凸轮轴端部中心孔的顶尖轴，顶尖轴具有圆锥尖部，圆锥尖部环设内凹槽，内凹槽粘附TPV胶垫，且TPV胶垫表面高于圆锥尖部表面2mm。本实用新型通过夹紧组件的三爪卡盘夹紧凸轮轴一端，同时顶尖定位组件的顶尖轴抵住压紧凸轮轴的中心孔，完成夹持，保证稳定，且顶尖轴表面设置TPV胶垫增强柔性止抵，避免损伤中心孔，安装方便，定位性好，且适用范围广。

Description

一种凸轮轴加工用夹具

技术领域

本实用新型属于凸轮轴技术领域，具体地说，涉及一种凸轮轴加工用夹具。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半（在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同），不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

现有的凸轮轴在机床中进行安装的时候，需要配套设计专门的装夹工装夹具。这种定制的夹具在凸轮轴零件装夹时费时，加工周期长，成本投入较大，劳动生产效率低，不适应转批大批量的生产，零件定位也不精确，质量不稳定。

因此，目前急需一种安装方便，定位性好，精准度高，且不易损伤凸轮轴中心孔的加工用夹具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种凸轮轴加工用夹具，通过夹紧组件的三爪卡盘夹紧凸轮轴一端，同时顶尖定位组件的顶尖轴抵住压紧凸轮轴的中心孔，完成夹持，保证稳定，且顶尖轴表面设置TPV胶垫增强柔性止抵，避免损伤中心孔，安装方便，定位性好，且适用范围广。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种凸轮轴加工用夹具，其包括：

工作平台；

设置于工作平台一侧的夹紧组件，夹紧组件具有夹持凸轮轴一端的三爪卡盘；

设置于工作平台另一侧的顶尖定位组件，顶尖定位组件具有***压紧至凸轮轴端部中心孔的顶尖轴，顶尖轴具有圆锥尖部，圆锥尖部环设内凹槽，内凹槽粘附TPV胶垫，且TPV胶垫表面高于圆锥尖部表面2mm。

根据本实用新型一实施方式，其中上述顶尖轴两侧轴向设置有导向槽，后侧设置有径向环槽。

根据本实用新型一实施方式，其中上述顶尖定位组件还包括套设顶尖轴的导向块，导向块具有锁紧孔，锁紧孔通过锁紧销锁紧导向槽；螺纹设置于导向块后端的定位螺杆，定位螺杆端部设置有杆帽，杆帽前端具有卡设于径向环槽的圆柄部；以及固定导向块的基座，基座安装于工作平台。

根据本实用新型一实施方式，其中上述夹紧组件还包括安装三爪卡盘的旋转主轴，旋转主轴套设齿轮；啮合齿轮的蜗杆，蜗杆端部安装手摇柄。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

通过夹紧组件的三爪卡盘夹紧凸轮轴一端，同时顶尖定位组件的顶尖轴抵住压紧凸轮轴的中心孔，完成夹持，保证稳定，且顶尖轴表面设置TPV胶垫增强柔性止抵，避免损伤中心孔，安装方便，定位性好，且适用范围广。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的凸轮轴加工用夹具示意图；

图2是本实用新型实施例的夹紧组件示意图。

附图标记

工作平台10，夹紧组件20，三爪卡盘21，旋转主轴22，齿轮23，蜗杆24，手摇柄25，顶尖定位组件30，顶尖轴31，圆锥尖部32，TPV胶垫33，导向槽41，径向环槽42，导向块50，锁紧孔51，定位螺杆60，杆帽61，圆柄部62，基座70。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2，图1是本实用新型实施例的凸轮轴加工用夹具示意图；图2是本实用新型实施例的夹紧组件示意图。

如图所示，一种凸轮轴加工用夹具，其包括：工作平台10；设置于工作平台10一侧的夹紧组件20，夹紧组件20具有夹持凸轮轴一端的三爪卡盘21；设置于工作平台10另一侧的顶尖定位组件30，顶尖定位组件30具有***压紧至凸轮轴端部中心孔的顶尖轴31，顶尖轴31具有圆锥尖部32，圆锥尖部32环设内凹槽，内凹槽粘附TPV胶垫33，且TPV胶垫33表面高于圆锥尖部32表面2mm。

在本实用新型一实施方式中，夹紧组件20和顶尖定位组件30分设于工作平台10的左右两端，其中，夹紧组件20的三爪卡盘21夹紧凸轮轴的一端，顶尖定位组件30的顶尖轴31锁紧凸轮轴的另一端中心孔，从而定位住凸轮轴，以便后续加工。其中，顶尖轴31前端设置有圆锥尖部32，用于***中心孔进行定位及压紧工作，在圆锥尖部32的前端环面设置有内凹槽，用于粘附一圈TPV胶垫33，可以充分柔性抵靠至凸轮轴的中心孔壁，减小刚性接触带来的磨损，保证中心孔精度不被破坏，方便安装。且TPV胶垫33表面高于圆锥尖部32表面2mm，提供一定的抗压韧性。

另外，本实用新型的顶尖轴31两侧轴向设置有导向槽41，后侧设置有径向环槽42，借此用于装配顶尖定位组件30的其余配件。

具体而言，顶尖定位组件30还包括套设顶尖轴31的导向块50，导向块50具有锁紧孔51，锁紧孔51通过锁紧销锁紧导向槽41；螺纹设置于导向块50后端的定位螺杆60，定位螺杆60端部设置有杆帽61，杆帽61前端具有卡设于径向环槽42的圆柄部62；以及固定导向块50的基座70，基座70安装于工作平台10。在本实施方式中，导向槽41一方面可以方便操作人员查验水平导向，另一方面可以通过锁紧销穿过锁紧孔51，固定导向块50和顶尖轴31，完成装配。另外，定位螺杆60螺纹安装于导向块50的后端，其杆帽61前端设置有容置并卡设于顶尖轴31径向环槽42内的圆柄部62，可以延轴向微调顶尖轴31，方便通过旋转定位螺杆60，从而前顶压紧顶尖轴31，使得凸轮轴被牢牢稳固住，保证其加工过程中的平稳性。基座70安装固定块50，并固定至工作平台10，完成整体的安装。

进一步地，夹紧组件20还包括安装三爪卡盘21的旋转主轴22，旋转主轴22套设齿轮23；啮合齿轮23的蜗杆24，蜗杆24端部安装手摇柄25。在本实施方式中，手摇柄25通过带动蜗杆24进行旋转，使得啮合的齿轮23带动旋转主轴22跟着转动，如此转动前端夹紧的凸轮轴转动，从而方便一些凸轮面或槽面的加工。值得一提的是，手摇柄25的后侧还设置于固定的制动盘，制动盘套设在蜗杆24上，其上分布制动孔，手摇柄25上有制动销，可通过锁紧进行手摇柄25的固定，从而稳固住蜗杆24，完成制动。

综上所述，本实用新型通过夹紧组件的三爪卡盘夹紧凸轮轴一端，同时顶尖定位组件的顶尖轴抵住压紧凸轮轴的中心孔，完成夹持，保证稳定，且顶尖轴表面设置TPV胶垫增强柔性止抵，避免损伤中心孔，安装方便，定位性好，且适用范围广。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种凸轮轴加工用夹具，其特征在于，包括：

工作平台；

设置于所述工作平台一侧的夹紧组件，所述夹紧组件具有夹持凸轮轴一端的三爪卡盘；

设置于所述工作平台另一侧的顶尖定位组件，所述顶尖定位组件具有***压紧至所述凸轮轴端部中心孔的顶尖轴，所述顶尖轴具有圆锥尖部，所述圆锥尖部环设内凹槽，所述内凹槽粘附TPV胶垫，且所述TPV胶垫表面高于所述圆锥尖部表面2mm。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴加工用夹具，其特征在于，其中所述顶尖轴两侧轴向设置有导向槽，后侧设置有径向环槽。

3.根据权利要求2所述的凸轮轴加工用夹具，其特征在于，其中所述顶尖定位组件还包括套设所述顶尖轴的导向块，所述导向块具有锁紧孔，所述锁紧孔通过锁紧销锁紧所述导向槽；螺纹设置于所述导向块后端的定位螺杆，所述定位螺杆端部设置有杆帽，所述杆帽前端具有卡设于所述径向环槽的圆柄部；以及固定所述导向块的基座，所述基座安装于所述工作平台。

4.根据权利要求1所述的凸轮轴加工用夹具，其特征在于，其中所述夹紧组件还包括安装所述三爪卡盘的旋转主轴，所述旋转主轴套设齿轮；啮合所述齿轮的蜗杆，所述蜗杆端部安装手摇柄。

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