CN217702813U - 一种轧辊生产用磨床带动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊生产用磨床带动机构，包括底板，所述底板的上端面设置有支撑座，所述支撑座的上端连接有主体支架，所述主体支架的下部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，所述主体支架的上部设置有张紧杆，所述张紧杆的上端头设置有第一从动轮，所述第一从动轮的下端设置有增压弹簧，通过设置联动机构将工作台和张紧杆联动，使得操作者在对工件进行加工打磨时，可以通过挤压工作台或者是借助工件和工作台之间摩擦力推动工作台进而实现借助联动机构来控制张紧杆，对打磨带的松紧进行调节，当张紧打磨带时，能够增加打磨带对工件的打磨效率，从而增加加工工件的效率，方便使用者操作。

Description

一种轧辊生产用磨床带动机构

技术领域

本实用新型属于磨床相关技术领域，具体涉及一种轧辊生产用磨床带动机构。

背景技术

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的技术存在以下问题：现有的磨床打磨带采用弹簧预紧机构预警，这种机构不能人工参与调节或者人工难以准确调节，因此在对工件加工时打磨量很难调节，从而影响加工件的精度和加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊生产用磨床带动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊生产用磨床带动机构，包括底板，所述底板的上端面设置有支撑座，所述支撑座的上端连接有主体支架，所述主体支架的下部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，所述主体支架的上部设置有张紧杆，所述张紧杆的上端头设置有第一从动轮，所述第一从动轮的下端设置有增压弹簧，所述增压弹簧的内部设置有联动机构，所述主体支架的左侧面设置有升降杆，所述升降杆的上端连接有工作台，所述升降杆的左侧连接有限位滑槽，所述限位滑槽的左侧连接有推动杆，所述主体支架的左上端设置有第二从动轮，所述第二从动轮的下方设置有第三从动轮，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮之间设置有打磨带。

优选的，所述联动机构包括连接头，所述连接头与张紧杆的轴端端面转动连接，所述连接头的下端为楔形增压块，所述楔形增压块的左侧斜面与楔形推动块相接触，所述楔形推动块的左侧与推动杆固定连接。

优选的，所述限位滑槽与主体支架固定连接，所述推动杆与限位滑槽为滑动连接，所述工作台与升降杆固定连接，所述升降杆的侧面与推动杆固定连接。

优选的，所述打磨带的外侧面为打磨面，所述打磨带的外侧面与工作台内侧边接触，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮通过打磨带的内侧面带传动，所述驱动电机通过电机支架与主体支架固定连接。

优选的，所述工作台推动推动杆在主体支架的滑槽内滑动，推动杆端头的楔形推动块推动联动机构下端的楔形增压块向上运动，楔形增压块推动张紧杆绕着主体支架顺时针转动对打磨带进行张紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置联动机构将工作台和张紧杆联动，使得操作者在对工件进行加工打磨时，可以通过挤压工作台或者是借助工件和工作台之间摩擦力推动工作台进而实现借助联动机构来控制张紧杆，对打磨带的松紧进行调节，当张紧打磨带时，能够增加打磨带对工件的打磨效率，从而增加加工工件的效率，方便使用者操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为本实用新型的连接推动机构示意图；

图中：1、底板；2、支撑座；3、主体支架；4、主动轮；5、驱动电机；6、电机支架；7、张紧杆；8、第一从动轮；9、增压弹簧；10、联动机构；101、连接头；102、楔形增压块；103、楔形推动块；11、推动杆；12、限位滑槽；13、升降杆；14、工作台；15、打磨带；16、第二从动轮；17、第三从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轧辊生产用磨床带动机构，包括底板1，底板1的上端面设置有支撑座2，支撑座2的上端连接有主体支架3，主体支架3的下部设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有主动轮4，主体支架3的上部设置有张紧杆7，张紧杆7的上端头设置有第一从动轮8，第一从动轮8的下端设置有增压弹簧9，增压弹簧9的内部设置有联动机构10，主体支架3的左侧面设置有升降杆13，升降杆13的上端连接有工作台14，升降杆13的左侧连接有限位滑槽12，限位滑槽12的左侧连接有推动杆11，主体支架3的左上端设置有第二从动轮16，第二从动轮16的下方设置有第三从动轮17，主动轮4、第一从动轮8、第二从动轮16和第三从动轮17之间设置有打磨带15。

为了使磨床打磨带与工件之间的摩擦力方便调节，联动机构10包括连接头101，连接头101与张紧杆7的轴端端面转动连接，连接头101的下端为楔形增压块102，楔形增压块102的左侧斜面与楔形推动块103相接触，楔形推动块103的左侧与推动杆11固定连接。

为了方便工作台方便调节，限位滑槽12与主体支架3固定连接，推动杆11与限位滑槽12为滑动连接，工作台14与升降杆13固定连接，升降杆13的侧面与推动杆11固定连接。

为了方便对打磨带15进行张紧，打磨带15的外侧面为打磨面，打磨带15的外侧面与工作台14内侧边接触，主动轮4、第一从动轮8、第二从动轮16和第三从动轮17通过打磨带15的内侧面带传动，驱动电机5通过电机支架6与主体支架3固定连接。

为了方便工作台14的调节，工作台14推动推动杆11在主体支架3的滑槽内滑动，推动杆11端头的楔形推动块103推动联动机构10下端的楔形增压块102向上运动，楔形增压块102推动张紧杆7绕着主体支架3顺时针转动对打磨带15进行张紧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装后，使用时将工件放置在工作台14上，打开驱动电机5，驱动电机5开始工作带动主动轮4转动，主动轮4转动通过打磨带15带动第一从动轮8、第二从动轮16和第三从动轮17转动，开始打磨，将工件推到与打磨带15接触进行打磨，当需要进行快速打磨时，只需要用力挤压工作台14，或者通过工件与工作台14之间的摩擦力推动工作台14，一方面推动工件挤压工作台14能够增加其摩擦力加速打磨，另一方面工作台14带动推动杆11和楔形推动块103挤压楔形增压块102，使得楔形增压块102向上运动，楔形增压块102通过连接头101带动张紧杆7顺时针转动，通过张紧杆7上连接的第一从动轮8对打磨带15进行张紧，进一步增加打磨带15与工作台14上端面放置的待打磨件之间的摩擦力，加快打磨的效率，通过设置联动机构10将工作台14和张紧杆7联动，使得操作者在对工件进行加工打磨时，可以通过挤压工作台14或者是借助工件和工作台14之间摩擦力推动工作台进而实现借助联动机构来控制张紧杆，对打磨带的松紧进行调节，当张紧打磨带时，能够增加打磨带对工件的打磨效率，从而增加加工工件的效率，方便使用者操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轧辊生产用磨床带动机构，包括底板(1)，所述底板(1)的上端面设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端连接有主体支架(3)，所述主体支架(3)的下部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有主动轮(4)，其特征在于：所述主体支架(3)的上部设置有张紧杆(7)，所述张紧杆(7)的上端头设置有第一从动轮(8)，所述第一从动轮(8)的下端设置有增压弹簧(9)，所述增压弹簧(9)的内部设置有联动机构(10)，所述主体支架(3)的左侧面设置有升降杆(13)，所述升降杆(13)的上端连接有工作台(14)，所述升降杆(13)的左侧连接有限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)的左侧连接有推动杆(11)，所述主体支架(3)的左上端设置有第二从动轮(16)，所述第二从动轮(16)的下方设置有第三从动轮(17)，所述主动轮(4)、第一从动轮(8)、第二从动轮(16)和第三从动轮(17)之间设置有打磨带(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用磨床带动机构，其特征在于：所述联动机构(10)包括连接头(101)，所述连接头(101)与张紧杆(7)的轴端端面转动连接，所述连接头(101)的下端为楔形增压块(102)，所述楔形增压块(102)的左侧斜面与楔形推动块(103)相接触，所述楔形推动块(103)的左侧与推动杆(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用磨床带动机构，其特征在于：所述限位滑槽(12)与主体支架(3)固定连接，所述推动杆(11)与限位滑槽(12)为滑动连接，所述工作台(14)与升降杆(13)固定连接，所述升降杆(13)的侧面与推动杆(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用磨床带动机构，其特征在于：所述打磨带(15)的外侧面为打磨面，所述打磨带(15)的外侧面与工作台(14)内侧边接触，所述主动轮(4)、第一从动轮(8)、第二从动轮(16)和第三从动轮(17)通过打磨带(15)的内侧面带传动，所述驱动电机(5)通过电机支架(6)与主体支架(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用磨床带动机构，其特征在于：所述工作台(14)推动推动杆(11)在主体支架(3)的滑槽内滑动，推动杆(11)端头的楔形推动块(103)推动联动机构(10)下端的楔形增压块(102)向上运动，楔形增压块(102)推动张紧杆(7)绕着主体支架(3)顺时针转动对打磨带(15)进行张紧。

Images