CN218533849U - 一种板材抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种板材抛光装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的板材抛光装置在抛光前并未进行打磨，打磨可以将木板凸出较大的部位进行磨平，而上述专利文献没有抛光前的打磨工序，从而不利于提高对木板抛光后的平整度的技术问题，包括：工作台、支撑框架、第一电机、抛光盘、打磨盘、第五电机和驱动组件，所述工作台顶部开有安装腔，所述支撑框架固定连接在工作台顶部且支撑框架上开有两条相对的竖向滑槽，所述第一电机竖向滑动设于工作台上，所述抛光盘设于第一电机朝下的输出端上，所述第五电机滑动设于安装腔内，且所述打磨盘设于第五电机竖直向上的输出端，所述驱动组件设于支撑框架上，用于驱动第一电机竖向移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及座椅加工领域，具体涉及一种板材抛光装置。
背景技术
座椅中的座板作为与人体接触的部件，大部分都需要进行抛光，抛光后的座板平整度高、光度均匀、厚度一致，提高乘坐人乘坐舒适且外观上具有一定的美观性。
现有技术的板材抛光装置，如授权公告号为“CN215281397U”、专利名称为“一种木板抛光设备”的实用新型专利文献公开了一种抛光结构，该抛光结构包括箱体和抛光板，所述箱体的一侧壁开设有进口，所述箱体的另一侧壁开设有出口，所述箱体内底壁设置有工作台；所述箱体内顶壁设置有横向调节组件，所述横向调节组件底部设置有纵向调节组件，所述纵向调节组件底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有所述抛光板；所述箱体内对应所述进口和所述出口均设置有压辊组件。
上述专利文献的抛光装置能够进行抛光，但抛光前并未进行打磨，打磨可以将木板凸出较大的部位进行磨平，而上述专利文献没有抛光前的打磨工序，从而不利于提高对木板抛光后的平整度。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种板材抛光装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的板材抛光装置在抛光前并未进行打磨，打磨可以将木板凸出较大的部位进行磨平，而上述专利文献没有抛光前的打磨工序，从而不利于提高对木板抛光后的平整度的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种板材抛光装置，包括：工作台、支撑框架、第一电机、抛光盘、打磨盘、第五电机和驱动组件，所述工作台顶部开有安装腔，所述支撑框架固定连接在工作台顶部且支撑框架上开有两条相对的竖向滑槽，所述第一电机竖向滑动设于工作台上，所述抛光盘设于第一电机朝下的输出端上，所述第五电机滑动设于安装腔内，且所述打磨盘设于第五电机竖直向上的输出端，所述驱动组件设于支撑框架上，用于驱动第一电机竖向移动。
工作原理：
首先操作人员将待抛光的木板水平放置在工作台上。
然后启动第五电机，第五电机带动打磨盘转动，打磨盘可对待抛光的木板进行打磨操作，使木板在抛光前表面更为平整。
然后启动驱动组件，驱动组件将第一电机移动至木板需要抛光处，随后操作人员启动第一电机，第一电机带动抛光盘转动，抛光盘即可对木板进行抛光操作。
最后，当木板抛光完成后，操作人员将抛光完成的木板从工作台上取走即可。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
木板在进行抛光前通过打磨盘对木板的表面进行打磨，可将木板表面凸起较大处进行磨平，使木板表面粗糙度降低，利于后续抛光操作的进行，使抛光后的木板更为平整、光度更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为双头电机、转轴、第一导轨和第三螺杆的装配结构示意图。
附图标记说明：工作台1、支撑框架2、第一电机3、抛光盘4、打磨盘5、安装腔6、滑槽7、第一螺杆8、第一螺纹套9、蜗轮10、第二电机11、蜗杆12、第三电机13、第二螺杆14、第二螺纹套15、双头电机16、转轴17、第一锥齿轮18、第一导轨19、第三螺杆20、第二锥齿轮21、第三螺纹套22、安装块23、放置板24、连接块25、螺栓26、第四电机27、导向槽28、第四螺杆29、第四螺纹套30、气缸31、第五电机32、吸尘罩33、吸尘软管34、空心管35、过滤箱36、抽风机37、第六电机38、夹持块39。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例：
如图1所示，一种板材抛光装置，包括：工作台1、支撑框架2、第一电机3、抛光盘 4、打磨盘5、第五电机32和驱动组件，所述工作台1顶部开有安装腔6，所述支撑框架2 固定连接在工作台1顶部且支撑框架2上开有两条相对的竖向滑槽7，所述第一电机3竖向滑动设于工作台1上，所述抛光盘4设于第一电机3朝下的输出端上，所述第五电机32 滑动设于安装腔6内，且所述打磨盘5设于第五电机32竖直向上的输出端，所述驱动组件设于支撑框架2上，用于驱动第一电机3竖向移动。
如图1所示，所述驱动组件包括两根竖向的第一螺杆8、分别套设在两根第一螺杆8上且与其螺纹连接的两个第一螺纹套9、蜗轮10、第二电机11、蜗杆12、第三电机13、第二螺杆14和第二螺纹套15，两根所述第一螺杆8转动设于支撑框架2内，所述蜗轮10 固定在其中一根第一螺杆8顶部，所述第二电机11固定连接在支撑框架2上，所述蜗杆 12设于第二电机11输出端上并与蜗轮10啮合，两个所述第一螺纹套9可在滑槽7内竖向滑动，所述第三电机13固定连接在其中一个第一螺纹套9上且输出端水平，所述第二螺杆14水平设于第三电机13的输出端，所述第二螺纹套15螺纹连接在第二螺杆14上，所述第一电机3固定连接在第二螺纹套15上。
如图1和图2所示，所述工作台1上固定连接有双头电机16，所述双头电机16的两个输出端均连接有转轴17，所述转轴17远离所述双头电机16的端部固定连接有第一锥齿轮18，还包括固定在工作台1上的两条水平且平行的第一导轨19，每条第一导轨19上均转动设有第三螺杆20，两根所述第三螺杆20的一端均固定有第二锥齿轮21，两个所述第二锥齿轮21与两个第一锥齿轮18一一对应且啮合，两根所述第三螺杆20上均螺纹连接有第三螺纹套22，第三螺纹套22滑动设于对应的第一导轨19上，两个所述第三螺纹套 22上均固定有第四电机27，每个第四电机27的输出轴上均设有夹持组件，两个夹持组件相对。
如图1所示，两个所述第四电机27输出轴相对，所述夹持组件包括固定在第四电机27输出轴上的安装块23、放置板24、连接块25和螺栓26，所述连接块25、放置板24均与安装块23固定连接且两者相对，所述螺栓26穿过连接块25且与其螺纹连接，所述螺栓26的底部固定有夹持块39，该夹持块39用于随螺栓26移动而相对放置板24靠近或远离，两块所述安装块23位于抛光盘4的下方。
如图1所示，所述工作台1底部固定有第六电机38且安装腔6内开有导向槽28，所述第六电机38输出端设有水平的第四螺杆29，所述第四螺杆29转动设于所述导向槽28 内，所述第四螺杆29上螺纹连接有第四螺纹套30，该第四螺纹套30滑动设于导向槽28 内，所述第四螺纹套30上固定连接有气缸31，所述气缸31伸缩端竖直向上，所述第五电机32固定在气缸31的伸缩端。
首先将待抛光板材放置在放置板24上，然后旋进连接块25上的第二螺栓26，夹持块 39将板材稳定在夹持块39与放置板24之间，然后启动气缸31，气缸31伸缩端将第五电机32推出，第五电机32竖向移动带动打磨盘5竖向移动直至打磨盘5紧贴待抛光木板表面，随后启动第五电机32，第五电机32带动打磨盘5进行转动，打磨盘5对木板表面进行打磨，当需要打磨其他部位时，启动第六电机38，第六电机38带动第四螺杆29进行转动，第四螺杆29带动第四螺纹套30进行移动，第四螺纹套30带动气缸31启动，即可实现打磨盘5对木板其他部位打磨的操作，当需要进一步打磨其他部位时，启动双头电机16，双头电机16带动两根转轴17进行转动，两个转轴17带动一一对应的两个第一锥齿轮18 进行转动，两个第一锥齿轮18带动一一对应的两个第二锥齿轮21转动，两个第二锥齿轮 21转动带动一一对应的两根第三螺杆20转动，两根第三螺杆20转动带动一一对应的两个第三螺纹套22移动，进而带动板材进行前后移动，进一步扩大了木板的打磨范围。
当木板的一个表面打磨完成后，关闭气缸31和第五电机32，使打磨盘5逐渐远离木板表面，随后启动第四电机27，第四电机27转动带动安装块23转动，当安装块23转动半周后，关闭第四电机27，之后同时启动第一电机3，第一电机3带动抛光盘4转动，随后操作人员启动第二电机11，第二电机11带动蜗杆12转动，蜗杆12转动带动蜗轮10转动，蜗轮10转动带动第一螺杆8转动，第一螺杆8转动带动对应的第一螺纹套9移动，第一螺纹套9移动带动第三电机13竖向移动使抛光盘4逐渐接近直至抵触板材，即可对打磨完成的板材进行抛光操作，当需要对板材其他位置进行抛光时，启动第三电机13，第三电机13带动第二螺杆14转动，第二螺杆14转动带动第二螺纹套15移动，第二螺杆14 下方的导向柱可限制第二螺纹套的旋转，第二螺纹套15移动带动第一电机3移动，进一步扩大了抛光范围。
如图1所示，所述第五电机32上罩设有吸尘罩33，所述吸尘罩33上穿设有吸尘软管34，所述吸尘软管34另一端与空心管35导通连接，所述空心管35上导通连接有过滤箱 36，所述空心管35另一端与抽风机37的抽风口导通连接，所述抽风机37的出风口与工作台1的外部导通。
打磨板材时会产生大量的粉尘，吸尘罩33将罩设在第五电机32上并贴合打磨板材表面，启动抽风机37，粉尘经由可拉伸的吸尘软管34吸入至空心管35内并进入至过滤箱 36内，过滤箱36为内部置有过滤网的箱体结构，过滤箱36将粉尘进行过滤后，最后排出至过滤箱36的出风口处。
工作原理：
首先操作人员将待抛光的木板水平放置在放置板24上，然后旋进连接块25上的第二螺栓26，夹持块39将板材稳定在夹持块39与放置板24之间。
然后启动气缸31，气缸31伸缩端将第五电机32推出，第五电机32竖向移动带动打磨盘5竖向移动直至打磨盘5紧贴待抛光木板表面，随后启动第五电机32，第五电机32 带动打磨盘5进行转动，打磨盘5对木板表面进行打磨，当需要打磨其他部位时，启动第六电机38，第六电机38带动第四螺杆29进行转动，第四螺杆29带动第四螺纹套30进行移动，第四螺纹套30带动气缸31启动，即可实现打磨盘5对木板其他部位打磨的操作，当需要进一步打磨其他部位时，启动双头电机16，双头电机16带动两根转轴17进行转动，两个转轴17带动一一对应的两个第一锥齿轮18进行转动，两个第一锥齿轮18带动一一对应的两个第二锥齿轮21转动，两个第二锥齿轮21转动带动一一对应的两根第三螺杆20 转动，两根第三螺杆20转动带动一一对应的两个第三螺纹套22移动，进而带动板材进行前后移动，使木板在抛光前表面更为平整。
当木板的一个表面打磨完成后，关闭气缸31和第五电机32，使打磨盘5逐渐远离木板表面，随后启动第四电机27，第四电机27转动带动安装块23转动，当安装块23转动半周后，关闭第四电机27，之后启动第一电机3，第一电机3带动抛光盘4转动，随后操作人员启动第二电机11，第二电机11带动蜗杆12转动，蜗杆12转动带动蜗轮10转动，蜗轮10转动带动第一螺杆8转动，第一螺杆8转动带动对应的第一螺纹套9移动，第一螺纹套9移动带动第三电机13竖向移动使抛光盘4逐渐接近直至抵触板材，即可对打磨完成的板材进行抛光操作，当需要对板材其他位置进行抛光时，启动第三电机13，第三电机13带动第二螺杆14转动，第二螺杆14转动带动第二螺纹套15移动，第二螺纹套15 移动带动第一电机3移动，进一步扩大了抛光范围。
最后，当木板抛光完成后，操作人员旋出第二螺栓26，将抛光完成的木板从放置板24 和夹持块39之间取走即可。
Claims (6)
1.一种板材抛光装置，其特征在于，包括：工作台(1)、支撑框架(2)、第一电机(3)、抛光盘(4)、打磨盘(5)、第五电机(32)和驱动组件，所述工作台(1)顶部开有安装腔(6)，所述支撑框架(2)固定连接在工作台(1)顶部且支撑框架(2)上开有两条相对的竖向滑槽(7)，所述第一电机(3)竖向滑动设于工作台(1)上，所述抛光盘(4)设于第一电机(3)朝下的输出端上，所述第五电机(32)滑动设于安装腔(6)内，且所述打磨盘(5)设于第五电机(32)竖直向上的输出端，所述驱动组件设于支撑框架(2)上，用于驱动第一电机(3)竖向移动。
2.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括两根竖向的第一螺杆(8)、分别套设在两根第一螺杆(8)上且与其螺纹连接的两个第一螺纹套(9)、蜗轮(10)、第二电机(11)、蜗杆(12)、第三电机(13)、第二螺杆(14)和第二螺纹套(15)，两根所述第一螺杆(8)转动设于支撑框架(2)内，所述蜗轮(10)固定在其中一根第一螺杆(8)顶部，所述第二电机(11)固定连接在支撑框架(2)上，所述蜗杆(12)设于第二电机(11)输出端上并与蜗轮(10)啮合，两个所述第一螺纹套(9)可在滑槽(7)内竖向滑动，所述第三电机(13)固定连接在其中一个第一螺纹套(9)上且输出端水平，所述第二螺杆(14)水平设于第三电机(13)的输出端，所述第二螺纹套(15)螺纹连接在第二螺杆(14)上，所述第一电机(3)固定连接在第二螺纹套(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有双头电机(16)，所述双头电机(16)的两个输出端均连接有转轴(17)，所述转轴(17)远离所述双头电机(16)的端部固定连接有第一锥齿轮(18)，还包括固定在工作台(1)上的两条水平且平行的第一导轨(19)，每条第一导轨(19)上均转动设有第三螺杆(20)，两根所述第三螺杆(20)的一端均固定有第二锥齿轮(21)，两个所述第二锥齿轮(21)与两个第一锥齿轮(18)一一对应且啮合，两根所述第三螺杆(20)上均螺纹连接有第三螺纹套(22)，第三螺纹套(22)滑动设于对应的第一导轨(19)上，两个所述第三螺纹套(22)上均固定有第四电机(27)，每个第四电机(27)的输出轴上均设有夹持组件，两个夹持组件相对。
4.根据权利要求3所述的一种板材抛光装置，其特征在于：两个所述第四电机(27)输出轴相对，所述夹持组件包括固定在第四电机(27)输出轴上的安装块(23)、放置板(24)、连接块(25)和螺栓(26)，所述连接块(25)、放置板(24)均与安装块(23)固定连接且两者相对，所述螺栓(26)穿过连接块(25)且与其螺纹连接，所述螺栓(26)的底部固定有夹持块(39)，该夹持块(39)用于随螺栓(26)移动而相对放置板(24)靠近或远离，两块所述安装块(23)位于抛光盘(4)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固定有第六电机(38)且安装腔(6)内开有导向槽(28)，所述第六电机(38)输出端设有水平的第四螺杆(29)，所述第四螺杆(29)转动设于所述导向槽(28)内，所述第四螺杆(29)上螺纹连接有第四螺纹套(30)，该第四螺纹套(30)滑动设于导向槽(28)内，所述第四螺纹套(30)上固定连接有气缸(31)，所述气缸(31)伸缩端竖直向上，所述第五电机(32)固定在气缸(31)的伸缩端。
6.根据权利要求5所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述第五电机(32)上罩设有吸尘罩(33)，所述吸尘罩(33)上穿设有吸尘软管(34)，所述吸尘软管(34)另一端与空心管(35)导通连接，所述空心管(35)上导通连接有过滤箱(36)，所述空心管(35)另一端与抽风机(37)的抽风口导通连接，所述抽风机(37)的出风口与工作台(1)的外部导通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223060465.5U CN218533849U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种板材抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223060465.5U CN218533849U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种板材抛光装置 |
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| CN (1) | CN218533849U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117124213A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-28 | 苏州博宏源机械制造有限公司 | 一种双面研磨抛光装置及其方法 |
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223060465.5U patent/CN218533849U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117124213A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-28 | 苏州博宏源机械制造有限公司 | 一种双面研磨抛光装置及其方法 |
| CN117124213B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-03-22 | 苏州博宏源机械制造有限公司 | 一种双面研磨抛光装置及其方法 |
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