CN113618141A - 一种机械加工用切割装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用切割装置及使用方法，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有横板，所述横板顶部两侧的中心处均固定连接有固定架，所述固定架一侧底部的前后两侧均固定连接有安装板，所述安装板相对一侧之间的底部通过转轴活动连接有连通管。本发明通过三通管、进尘管、抽风机、出尘管、储尘箱、切割轮、第一螺纹杆、移动套、螺纹管、第二螺纹杆、减速电机、固定架、电动伸缩杆、夹板、软管、连通管、吸尘罩和驱动电机的配合使用，解决了现有的管材切割装置不方便调节角度，在切割过程中，无法做到精确切割的效果，同时，在切割的过程中会产生大量的废屑，清理起来非常麻烦，加大了人们工作力度的问题。

Description

一种机械加工用切割装置及使用方法

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用切割装置及使用方法。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用***工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产***。

机械加工的过程中需要对各种管材进行切割，现有的管材切割装置不方便调节角度，在切割过程中，无法做到精确切割的效果，同时，在切割的过程中会产生大量的废屑，清理起来非常麻烦，加大了人们的工作力度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用切割装置，具备除尘效果好且方便调节的优点，解决了现有的管材切割装置不方便调节角度，在切割过程中，无法做到精确切割的效果，同时，在切割的过程中会产生大量的废屑，清理起来非常麻烦，加大了人们工作力度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有横板，所述横板顶部两侧的中心处均固定连接有固定架，所述固定架一侧底部的前后两侧均固定连接有安装板，所述安装板相对一侧之间的底部通过转轴活动连接有连通管，所述连通管相对的一侧连通有吸尘罩，所述工作台底部的左侧固定连接有抽风机，所述工作台的底部且位于抽风机的左侧固定连接有储尘箱，所述抽风机的出风端连通有出尘管，所述出尘管的左侧连通于储尘箱的右侧，所述抽风机的出风端连通有进尘管，所述进尘管远离抽风机的一端连通有三通管，所述三通管远离进尘管的两端均依次贯穿工作台和横板并延伸至横板的顶部连通有软管，所述软管远离三通管的一端与连通管相反的一侧连通，所述工作台顶部的两侧且位于吸尘罩的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板左右相对的一侧之间均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左右相对的一侧之间均固定连接有夹板，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧之间的顶部固定连接有顶板，左侧支撑板右侧的顶部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧贯穿至右侧支撑板的右侧并固定连接有转盘，所述第一螺纹杆的表面活动套设有移动套，所述移动套正表面的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机输出端的底部贯穿至移动板的底部并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的前侧固定连接有切割轮。

优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑座，且支撑座的底部开设有防滑纹。

优选的，所述横板底部的四角均固定连接有承托柱，承托柱的底部固定连接于工作台的顶部。

优选的，所述夹板为弧形结构，所述夹板的弧形内壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为天然橡胶材质。

优选的，所述第一螺纹杆与支撑板的连接处之间通过轴承活动连接，所述转盘右侧的顶部固定连接有把手，所述移动套的内腔与第一螺纹杆的表面螺纹连接。

优选的，所述三通管为“V”型结构，所述工作台顶部的两侧和横板顶部的两侧均开设有与三通管配合使用的通孔。

优选的，所述竖板相对的一侧之间均开设有第一滑槽，所述螺纹管的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离螺纹管的一侧延伸至第一滑槽的内腔并与其内壁滑动连接。

优选的，所述顶板正表面的中心处开设有第二滑槽，所述移动板背表面的中心处固定连接有第二滑块，所述第二滑块的后侧延伸至第二滑槽的内腔并与其内壁滑动连接，所述第二滑块和第二滑槽均为“T”型结构。

优选的，所述储尘箱的正表面通过铰链活动连接有活动门，所述切割轮与吸尘罩处于同一垂直面。

一种机械加工用切割装置使用方法，包括以下步骤：

A：将管材放置于夹板之间，并使所需切割处恰好位于切割轮的正下方，启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆伸长而带动夹板相向移动，当夹板内壁的防滑垫与管材紧密接触时停止伸长，达到固定效果；

B：转动把手，使转盘转动，从而带动第一螺纹杆转动，并通过与移动套螺纹连接而带动移动套左右移动，使其正表面的竖板移动，从而带动驱动电机移动，使其输出端上的切割轮进行左右位置调节；

C：调节完成后，启动减速电机，通过其输出端带动第二螺纹杆缓慢转动，从而通过与螺纹管螺纹连接而带动其向下移动，从而通过连接柱带动驱动电机移动，使其输出端上的切割轮缓慢向下移动，对管材进行切割；

D：切割管材的过程中，启动抽风机，通过抽风机将切割管材过程中产生的废屑依次通过吸尘罩、连通管、软管、三通管、进尘管和出尘管排至储尘箱内进行收集，当其内部积累废屑较多时，可通过打开其表面的活动门将其取出，达到清理废屑的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过三通管、进尘管、抽风机、出尘管、储尘箱、切割轮、第一螺纹杆、移动套、螺纹管、第二螺纹杆、减速电机、固定架、电动伸缩杆、夹板、软管、连通管、吸尘罩和驱动电机的配合使用，能够在切割的过程中对废屑进行吸收，避免其散布在各处而难以清理的情况，同时能够对切割位置进行调节，解决了现有的管材切割装置不方便调节角度，在切割过程中，无法做到精确切割的效果，同时，在切割的过程中会产生大量的废屑，清理起来非常麻烦，加大了人们工作力度的问题。

2、本发明通过支撑柱的使用，能够对工作台进行稳定支撑，通过储尘箱的使用，能够对切割废屑进行收集，避免其散布到各处而难以清理的情况，通过转轴的使用，能够方便调节吸尘罩的角度，从而使其能够精确地对废屑进行吸取，通过防滑垫的使用，能够增大夹板与管材之间的摩擦力，提高固定效果，通过第一滑块和第一滑槽的使用，能够对螺纹管进行限位，避免其在移动的过程中转动，通过第二滑块和第二滑槽的使用，能够对移动板进行限位，避免移动套在移动的过程中转动，通过把手的使用，能够方便转动转盘，从而使第一螺纹杆转动，通过软管的使用，能够在连通管调节角度后始终与三通管保持连通。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A的放大结构图；

图3为本发明横板局部俯视结构图；

图4为本发明驱动电机左视结构图；

图5为本发明顶板局部俯视结构图；

图6为本发明第二滑块左视剖视结构图。

图中：1工作台、2三通管、3进尘管、4抽风机、5出尘管、6储尘箱、7切割轮、8竖板、9第一螺纹杆、10顶板、11移动套、12螺纹管、13第二螺纹杆、14减速电机、15移动板、16第一滑槽、17第一滑块、18第二滑槽、19支撑板、20转盘、21固定架、22横板、23支撑柱、24固定板、25电动伸缩杆、26夹板、27软管、28连通管、29安装板、30吸尘罩、31连接柱、32驱动电机、33第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的工作台1、三通管2、进尘管3、抽风机4、出尘管5、储尘箱6、切割轮7、竖板8、第一螺纹杆9、顶板10、移动套11、螺纹管12、第二螺纹杆13、减速电机14、移动板15、第一滑块17、支撑板19、转盘20、固定架21、横板22、支撑柱23、固定板24、电动伸缩杆25、夹板26、软管27、连通管28、安装板29、吸尘罩30、连接柱31、驱动电机32和第二滑块33部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-6，一种机械加工用切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的中心处固定连接有横板22，横板22顶部两侧的中心处均固定连接有固定架21，固定架21一侧底部的前后两侧均固定连接有安装板29，安装板29相对一侧之间的底部通过转轴活动连接有连通管28，通过转轴的使用，能够方便调节吸尘罩30的角度，从而使其能够精确地对废屑进行吸取，连通管28相对的一侧连通有吸尘罩30，工作台1底部的左侧固定连接有抽风机4，工作台1的底部且位于抽风机4的左侧固定连接有储尘箱6，抽风机4的出风端连通有出尘管5，出尘管5的左侧连通于储尘箱6的右侧，抽风机4的出风端连通有进尘管3，进尘管3远离抽风机4的一端连通有三通管2，三通管2远离进尘管3的两端均依次贯穿工作台1和横板22并延伸至横板22的顶部连通有软管27，通过软管27的使用，能够在连通管28调节角度后始终与三通管2保持连通，软管27远离三通管2的一端与连通管28相反的一侧连通，工作台1顶部的两侧且位于吸尘罩30的前后两侧均固定连接有固定板24，固定板24左右相对的一侧之间均固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25左右相对的一侧之间均固定连接有夹板26，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板19，支撑板19相对一侧之间的顶部固定连接有顶板10，左侧支撑板19右侧的顶部活动连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的右侧贯穿至右侧支撑板19的右侧并固定连接有转盘20，第一螺纹杆9的表面活动套设有移动套11，移动套11正表面的两侧均固定连接有竖板8，竖板8的顶部固定连接有移动板15，移动板15的顶部固定连接有减速电机14，减速电机14输出端的底部贯穿至移动板15的底部并固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的表面螺纹套设有螺纹管12，螺纹管12的底部固定连接有连接柱31，连接柱31的底部固定连接有驱动电机32，驱动电机32输出端的前侧固定连接有切割轮7；

工作台1底部的四角均固定连接有支撑柱23，支撑柱23的底部固定连接有支撑座，且支撑座的底部开设有防滑纹，通过支撑柱23的使用，能够对工作台1进行稳定支撑；

横板22底部的四角均固定连接有承托柱，承托柱的底部固定连接于工作台1的顶部；

夹板26为弧形结构，夹板26的弧形内壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为天然橡胶材质，通过防滑垫的使用，能够增大夹板26与管材之间的摩擦力，提高固定效果；

第一螺纹杆9与支撑板19的连接处之间通过轴承活动连接，转盘20右侧的顶部固定连接有把手，通过把手的使用，能够方便转动转盘20，从而使第一螺纹杆9转动，移动套11的内腔与第一螺纹杆9的表面螺纹连接；

三通管2为“V”型结构，工作台1顶部的两侧和横板22顶部的两侧均开设有与三通管2配合使用的通孔；

竖板8相对的一侧之间均开设有第一滑槽16，螺纹管12的两侧均固定连接有第一滑块17，第一滑块17远离螺纹管12的一侧延伸至第一滑槽16的内腔并与其内壁滑动连接，通过第一滑块17和第一滑槽16的使用，能够对螺纹管12进行限位，避免其在移动的过程中转动；

顶板10正表面的中心处开设有第二滑槽18，移动板15背表面的中心处固定连接有第二滑块33，第二滑块33的后侧延伸至第二滑槽18的内腔并与其内壁滑动连接，第二滑块33和第二滑槽18均为“T”型结构，通过第二滑块33和第二滑槽18的使用，能够对移动板15进行限位，避免移动套11在移动的过程中转动；

储尘箱6的正表面通过铰链活动连接有活动门，通过储尘箱6的使用，能够对切割废屑进行收集，避免其散布到各处而难以清理的情况，切割轮7与吸尘罩30处于同一垂直面；

通过三通管2、进尘管3、抽风机4、出尘管5、储尘箱6、切割轮7、第一螺纹杆9、移动套11、螺纹管12、第二螺纹杆13、减速电机14、固定架21、电动伸缩杆25、夹板26、软管27、连通管28、吸尘罩30和驱动电机32的配合使用，能够在切割的过程中对废屑进行吸收，避免其散布在各处而难以清理的情况，同时能够对切割位置进行调节，解决了现有的管材切割装置不方便调节角度，在切割过程中，无法做到精确切割的效果，同时，在切割的过程中会产生大量的废屑，清理起来非常麻烦，加大了人们工作力度的问题；

一种机械加工用切割装置使用方法，包括以下步骤：

A：将管材放置于夹板26之间，并使所需切割处恰好位于切割轮7的正下方，启动电动伸缩杆25，通过电动伸缩杆25伸长而带动夹板26相向移动，当夹板26内壁的防滑垫与管材紧密接触时停止伸长，达到固定效果；

B：转动把手，使转盘20转动，从而带动第一螺纹杆9转动，并通过与移动套11螺纹连接而带动移动套11左右移动，使其正表面的竖板8移动，从而带动驱动电机32移动，使其输出端上的切割轮7进行左右位置调节；

C：调节完成后，启动减速电机14，通过其输出端带动第二螺纹杆13缓慢转动，从而通过与螺纹管12螺纹连接而带动其向下移动，从而通过连接柱31带动驱动电机32移动，使其输出端上的切割轮7缓慢向下移动，对管材进行切割；

D：切割管材的过程中，启动抽风机4，通过抽风机4将切割管材过程中产生的废屑依次通过吸尘罩30、连通管28、软管27、三通管2、进尘管3和出尘管5排至储尘箱6内进行收集，当其内部积累废屑较多时，可通过打开其表面的活动门将其取出，达到清理废屑的效果。

综上：该机械加工用切割装置，通过三通管2、进尘管3、抽风机4、出尘管5、储尘箱6、切割轮7、第一螺纹杆9、移动套11、螺纹管12、第二螺纹杆13、减速电机14、固定架21、电动伸缩杆25、夹板26、软管27、连通管28、吸尘罩30和驱动电机32的配合使用，解决了现有的管材切割装置不方便调节角度，在切割过程中，无法做到精确切割的效果，同时，在切割的过程中会产生大量的废屑，清理起来非常麻烦，加大了人们工作力度的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机械加工用切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中心处固定连接有横板（22），所述横板（22）顶部两侧的中心处均固定连接有固定架（21），所述固定架（21）一侧底部的前后两侧均固定连接有安装板（29），所述安装板（29）相对一侧之间的底部通过转轴活动连接有连通管（28），所述连通管（28）相对的一侧连通有吸尘罩（30），所述工作台（1）底部的左侧固定连接有抽风机（4），所述工作台（1）的底部且位于抽风机（4）的左侧固定连接有储尘箱（6），所述抽风机（4）的出风端连通有出尘管（5），所述出尘管（5）的左侧连通于储尘箱（6）的右侧，所述抽风机（4）的出风端连通有进尘管（3），所述进尘管（3）远离抽风机（4）的一端连通有三通管（2），所述三通管（2）远离进尘管（3）的两端均依次贯穿工作台（1）和横板（22）并延伸至横板（22）的顶部连通有软管（27），所述软管（27）远离三通管（2）的一端与连通管（28）相反的一侧连通，所述工作台（1）顶部的两侧且位于吸尘罩（30）的前后两侧均固定连接有固定板（24），所述固定板（24）左右相对的一侧之间均固定连接有电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）左右相对的一侧之间均固定连接有夹板（26），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）相对一侧之间的顶部固定连接有顶板（10），左侧支撑板（19）右侧的顶部活动连接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）的右侧贯穿至右侧支撑板（19）的右侧并固定连接有转盘（20），所述第一螺纹杆（9）的表面活动套设有移动套（11），所述移动套（11）正表面的两侧均固定连接有竖板（8），所述竖板（8）的顶部固定连接有移动板（15），所述移动板（15）的顶部固定连接有减速电机（14），所述减速电机（14）输出端的底部贯穿至移动板（15）的底部并固定连接有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的表面螺纹套设有螺纹管（12），所述螺纹管（12）的底部固定连接有连接柱（31），所述连接柱（31）的底部固定连接有驱动电机（32），所述驱动电机（32）输出端的前侧固定连接有切割轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支撑柱（23），所述支撑柱（23）的底部固定连接有支撑座，且支撑座的底部开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述横板（22）底部的四角均固定连接有承托柱，承托柱的底部固定连接于工作台（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述夹板（26）为弧形结构，所述夹板（26）的弧形内壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为天然橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（9）与支撑板（19）的连接处之间通过轴承活动连接，所述转盘（20）右侧的顶部固定连接有把手，所述移动套（11）的内腔与第一螺纹杆（9）的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述三通管（2）为“V”型结构，所述工作台（1）顶部的两侧和横板（22）顶部的两侧均开设有与三通管（2）配合使用的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述竖板（8）相对的一侧之间均开设有第一滑槽（16），所述螺纹管（12）的两侧均固定连接有第一滑块（17），所述第一滑块（17）远离螺纹管（12）的一侧延伸至第一滑槽（16）的内腔并与其内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述顶板（10）正表面的中心处开设有第二滑槽（18），所述移动板（15）背表面的中心处固定连接有第二滑块（33），所述第二滑块（33）的后侧延伸至第二滑槽（18）的内腔并与其内壁滑动连接，所述第二滑块（33）和第二滑槽（18）均为“T”型结构。

9.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述储尘箱（6）的正表面通过铰链活动连接有活动门，所述切割轮（7）与吸尘罩（30）处于同一垂直面。

10.根据权利要求1-9所述的一种机械加工用切割装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：

A：将管材放置于夹板（26）之间，并使所需切割处恰好位于切割轮（7）的正下方，启动电动伸缩杆（25），通过电动伸缩杆（25）伸长而带动夹板（26）相向移动，当夹板（26）内壁的防滑垫与管材紧密接触时停止伸长，达到固定效果；

B：转动把手，使转盘（20）转动，从而带动第一螺纹杆（9）转动，并通过与移动套（11）螺纹连接而带动移动套（11）左右移动，使其正表面的竖板（8）移动，从而带动驱动电机（32）移动，使其输出端上的切割轮（7）进行左右位置调节；

C：调节完成后，启动减速电机（14），通过其输出端带动第二螺纹杆（13）缓慢转动，从而通过与螺纹管（12）螺纹连接而带动其向下移动，从而通过连接柱（31）带动驱动电机（32）移动，使其输出端上的切割轮（7）缓慢向下移动，对管材进行切割；

D：切割管材的过程中，启动抽风机（4），通过抽风机（4）将切割管材过程中产生的废屑依次通过吸尘罩（30）、连通管（28）、软管（27）、三通管（2）、进尘管（3）和出尘管（5）排至储尘箱（6）内进行收集，当其内部积累废屑较多时，可通过打开其表面的活动门将其取出，达到清理废屑的效果。

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