CN218427970U - 一种不同规格适应的防脱夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不同规格适应的防脱夹紧装置，包括撑板和转动组件，所述撑板共设置有两块，且撑板下端相接近的一侧对称固定连接有垫板，所述撑板中部设置有转盘，用于翻转的所述转动组件设置于转盘外侧，所述转动组件包括环槽、滚轴、弹簧、插杆、滑块、转槽、插孔和滑槽，所述转盘外侧设置有环槽，且环槽内转动连接有滚轴，前侧所述撑板的环槽内对称固定连接有弹簧，且弹簧远离环槽的一端固定连接有插杆，所述插杆前方固定连接有滑块，所述撑板中部开设有转槽，且转槽靠近滑杆处开设有插孔。本实用新型通过各部分零件之间的配合，将六角钢夹持后，在加工过程中无需解除夹持便可对六角钢进行翻转，便于对其表面进行加工。

Description

一种不同规格适应的防脱夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及冷拉六角钢生产技术领域，具体为一种不同规格适应的防脱夹紧装置。

背景技术

冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材的目的，冷拉钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢和其它异型钢，以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉，冷拉钢在生产中，还需要经过其他加工，打磨抛光等，此时便需要使用夹具对其进行夹持。

如申请号为CN202023005062.1的实用新型公开了一种适用于冷拉六角钢加工的辅助装置。该实用新型在对不同型号的六角钢进行夹持时，不需要更换夹具，节省时间，提高效率，方便使用，但是该实用新型在将六角钢夹持后，不便于对其进行翻转，需要对其他面进行加工时需要先松开夹持，将待加工面翻转至向上后再次夹持，较为麻烦。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种不同规格适应的防脱夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不同规格适应的防脱夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不同规格适应的防脱夹紧装置，包括撑板和转动组件，所述撑板共设置有两块，且撑板下端相接近的一侧对称固定连接有垫板，所述撑板中部设置有转盘，用于翻转的所述转动组件设置于转盘外侧，所述转动组件包括环槽、滚轴、弹簧、插杆、滑块、转槽、插孔和卡轨，所述转盘外侧设置有环槽，且环槽内转动连接有滚轴，前侧所述撑板的环槽内对称固定连接有弹簧，且弹簧远离环槽的一端固定连接有插杆，所述插杆前方固定连接有滑块，所述撑板中部开设有转槽，且转槽靠近滑杆处开设有插孔，所述转盘靠近滑块处开设有卡轨。

进一步的，所述滚轴通过转槽与撑板卡合，且转盘通过滚轴、转槽与撑板转动连接，所述滑块通过卡轨与转盘滑动连接，所述插杆通过插孔与撑板卡合连接。

进一步的，所述撑板下部中央设置有螺杆，且撑板左右两侧对称设置有卡杆，所述螺杆与前侧撑板转动连接，且螺杆与后侧撑板螺纹连接，所述卡杆与前侧撑板固定连接，且卡杆与后侧撑板滑动连接。

进一步的，所述转盘内侧设置有用于夹持六角钢的夹持组件，所述夹持组件包括滑腔、滑槽、限位槽和垫块，所述转盘内侧开设有滑腔，且滑腔前后两侧对称开设有滑槽，所述滑槽两侧设置有限位槽，所述转盘内侧下部固定连接有垫块。

进一步的，所述夹持组件还包括夹板、限位杆、滑轨、滑杆和齿环，所述滑腔内滑动连接有夹板，且夹板两侧固定连接有限位杆，所述夹板表面开设有滑轨，且滑轨内嵌合连接有滑杆，所述滑杆前端固定连接有齿环，所述滑杆为工字形，且滑杆前后两端位于转盘外，所述滑杆通过滑槽与转盘滑动连接。

进一步的，所述齿环下方设置有用于固定齿环的固定组件，所述固定组件包括卡框和卡槽，所述转盘前表面下部固定连接有卡框，且卡框前方开设有卡槽。

进一步的，所述固定组件还包括卡簧、卡板和卡块，所述卡框内固定连接有卡簧，且卡簧上方固定连接有卡板，所述卡板前方固定连接有卡块，且卡块通过卡槽与卡框滑动连接，所述卡板与齿环卡合。

本实用新型提供了一种不同规格适应的防脱夹紧装置，具备以下有益效果：该不同规格适应的防脱夹紧装置，通过各部分零件之间的配合，将六角钢夹持后，在加工过程中无需解除夹持便可对六角钢进行翻转，便于对其表面进行加工；

1、本实用新型通过转动组件的设置，在将六角钢夹持后，若在加工过程中需要对六角钢进行翻转，只需在卡轨内滑动滑块，便可将插杆抽出插孔，解除对转盘的限制，通过滚轴、转槽便可使转盘在撑板上转动，从而对六角钢进行翻转，且当六角钢将未加工表面翻转朝上后，松开滑块，插杆便可在弹簧作用下再次***插孔，对转盘的位置进行固定，便于对六角钢进行加工；

2、本实用新型通过夹持组件的设置，在夹持六角钢时，只需将六角钢放置在垫块上，然后在转盘上转动齿环，便可带动滑杆在滑槽内滑动，从而通过滑轨带动四个夹板同时向转盘中心移动，对六角钢进行夹持，限位杆可通过限位槽对夹板的移动轨迹进行限制，避免夹板偏斜导致夹持松动，且四个夹板可以对不同规格的六角钢进行夹持，提升了装置的适用性；

3、本实用新型通过固定组件的设置，在夹持六角钢时，只需在卡槽内滑动卡框便可将卡板收入卡框，解除卡板与齿环的卡合，便于转动齿环，夹持完成后，松开卡块，卡板便可在卡簧的作用下回弹，通过与齿环卡合对齿环进行限制，从而将夹板的位置固定，避免夹板移动导致夹持松动。

附图说明

图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的转盘半剖主视结构示意图；

图4为本实用新型的撑板立体结构示意图。

图中：1、撑板；2、垫板；3、转盘；4、转动组件；401、环槽；402、滚轴；403、弹簧；404、插杆；405、滑块；406、转槽；407、插孔；408、卡轨；5、螺杆；6、卡杆；7、夹持组件；701、滑腔；702、滑槽；703、限位槽；704、垫块；705、夹板；706、限位杆；707、滑轨；708、滑杆；709、齿环；8、固定组件；801、卡框；802、卡槽；803、卡簧；804、卡板；805、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，一种不同规格适应的防脱夹紧装置，包括撑板1和转动组件4，撑板1共设置有两块，且撑板1下端相接近的一侧对称固定连接有垫板2，撑板1中部设置有转盘3，用于翻转的转动组件4设置于转盘3外侧，转动组件4包括环槽401、滚轴402、弹簧403、插杆404、滑块405、转槽406、插孔407和卡轨408，转盘3外侧设置有环槽401，且环槽401内转动连接有滚轴402，前侧撑板1的环槽401内对称固定连接有弹簧403，且弹簧403远离环槽401的一端固定连接有插杆404，插杆404前方固定连接有滑块405，撑板1中部开设有转槽406，且转槽406靠近滑杆708处开设有插孔407，转盘3靠近滑块405处开设有卡轨408，滚轴402通过转槽406与撑板1卡合，且转盘3通过滚轴402、转槽406与撑板1转动连接，滑块405通过卡轨408与转盘3滑动连接，插杆404通过插孔407与撑板1卡合连接，撑板1下部中央设置有螺杆5，且撑板1左右两侧对称设置有卡杆6，螺杆5与前侧撑板1转动连接，且螺杆5与后侧撑板1螺纹连接，卡杆6与前侧撑板1固定连接，且卡杆6与后侧撑板1滑动连接，通过转动组件4的设置，在将六角钢夹持后，若在加工过程中需要对六角钢进行翻转，只需在卡轨408内滑动滑块405，便可将插杆404抽出插孔407，解除对转盘3的限制，通过滚轴402、转槽406便可使转盘3在撑板1上转动，从而对六角钢进行翻转，且当六角钢将未加工表面翻转朝上后，松开滑块405，插杆404便可在弹簧403作用下再次***插孔407，对转盘3的位置进行固定，便于对六角钢进行加工。

如图1、图2和图3所示，转盘3内侧设置有用于夹持六角钢的夹持组件7，夹持组件7包括滑腔701、滑槽702、限位槽703和垫块704，转盘3内侧开设有滑腔701，且滑腔701前后两侧对称开设有滑槽702，滑槽702两侧设置有限位槽703，转盘3内侧下部固定连接有垫块704，夹持组件7还包括夹板705、限位杆706、滑轨707、滑杆708和齿环709，滑腔701内滑动连接有夹板705，且夹板705两侧固定连接有限位杆706，夹板705表面开设有滑轨707，且滑轨707内嵌合连接有滑杆708，滑杆708前端固定连接有齿环709，滑杆708为工字形，且滑杆708前后两端位于转盘3外，滑杆708通过滑槽702与转盘3滑动连接，通过夹持组件7的设置，在夹持六角钢时，只需将六角钢放置在垫块704上，然后在转盘3上转动齿环709，便可带动滑杆708在滑槽702内滑动，从而通过滑轨707带动四个夹板705同时向转盘3中心移动，对六角钢进行夹持，限位杆706可通过限位槽703对夹板705的移动轨迹进行限制，避免夹板705偏斜导致夹持松动，且四个夹板705可以对不同规格的六角钢进行夹持，提升了装置的适用性。

如图1、图2和图3所示，齿环709下方设置有用于固定齿环709的固定组件8，固定组件8包括卡框801和卡槽802，转盘3前表面下部固定连接有卡框801，且卡框801前方开设有卡槽802，固定组件8还包括卡簧803、卡板804和卡块805，卡框801内固定连接有卡簧803，且卡簧803上方固定连接有卡板804，卡板804前方固定连接有卡块805，且卡块805通过卡槽802与卡框801滑动连接，卡板804与齿环709卡合，通过固定组件8的设置，在夹持六角钢时，只需在卡槽802内滑动卡框801便可将卡板804收入卡框801，解除卡板804与齿环709的卡合，便于转动齿环709，夹持完成后，松开卡块805，卡板804便可在卡簧803的作用下回弹，通过与齿环709卡合对齿环709进行限制，从而将夹板705的位置固定，避免夹板705移动导致夹持松动。

综上，该不同规格适应的防脱夹紧装置，使用时，首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，将垫板2放置在工作台两侧，并使台面卡入垫板2，然后在撑板1上转动螺杆5，带动后侧的撑板1向前移动，从而通过垫板2将撑板1固定在台面上，卡杆6可保持撑板1移动时的平衡，避免撑板1偏斜，将六角钢放置在垫块704上，然后在卡槽802内滑动卡框801便可将卡板804收入卡框801，解除卡板804与齿环709的卡合，再在转盘3上转动齿环709，带动滑杆708在滑槽702内滑动，从而通过滑轨707带动四个夹板705同时向转盘3中心移动，对六角钢进行夹持，限位杆706可通过限位槽703对夹板705的移动轨迹进行限制，避免夹板705偏斜导致夹持松动，且四个夹板705可以对不同规格的六角钢进行夹持，提升了装置的适用性，夹持完成后，松开卡块805，卡板804便可在卡簧803的作用下回弹，通过与齿环709卡合对齿环709进行限制，从而将夹板705的位置固定，避免夹板705移动导致夹持松动，若在加工过程中需要对六角钢进行翻转，只需在卡轨408内滑动滑块405，便可将插杆404抽出插孔407，解除对转盘3的限制，通过滚轴402、转槽406便可使转盘3在撑板1上转动，从而对六角钢进行翻转，且当六角钢将未加工表面翻转朝上后，松开滑块405，插杆404便可在弹簧403作用下再次***插孔407，对转盘3的位置进行固定，便于对六角钢进行加工。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种不同规格适应的防脱夹紧装置，包括撑板(1)和转动组件(4)，其特征在于，所述撑板(1)共设置有两块，且撑板(1)下端相接近的一侧对称固定连接有垫板(2)，所述撑板(1)中部设置有转盘(3)，用于翻转的所述转动组件(4)设置于转盘(3)外侧，所述转动组件(4)包括环槽(401)、滚轴(402)、弹簧(403)、插杆(404)、滑块(405)、转槽(406)、插孔(407)和卡轨(408)，所述转盘(3)外侧设置有环槽(401)，且环槽(401)内转动连接有滚轴(402)，前侧所述撑板(1)的环槽(401)内对称固定连接有弹簧(403)，且弹簧(403)远离环槽(401)的一端固定连接有插杆(404)，所述插杆(404)前方固定连接有滑块(405)，所述撑板(1)中部开设有转槽(406)，且转槽(406)靠近滑杆(708)处开设有插孔(407)，所述转盘(3)靠近滑块(405)处开设有卡轨(408)。

2.根据权利要求1所述的一种不同规格适应的防脱夹紧装置，其特征在于，所述滚轴(402)通过转槽(406)与撑板(1)卡合，且转盘(3)通过滚轴(402)、转槽(406)与撑板(1)转动连接，所述滑块(405)通过卡轨(408)与转盘(3)滑动连接，所述插杆(404)通过插孔(407)与撑板(1)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种不同规格适应的防脱夹紧装置，其特征在于，所述撑板(1)下部中央设置有螺杆(5)，且撑板(1)左右两侧对称设置有卡杆(6)，所述螺杆(5)与前侧撑板(1)转动连接，且螺杆(5)与后侧撑板(1)螺纹连接，所述卡杆(6)与前侧撑板(1)固定连接，且卡杆(6)与后侧撑板(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不同规格适应的防脱夹紧装置，其特征在于，所述转盘(3)内侧设置有用于夹持六角钢的夹持组件(7)，所述夹持组件(7)包括滑腔(701)、滑槽(702)、限位槽(703)和垫块(704)，所述转盘(3)内侧开设有滑腔(701)，且滑腔(701)前后两侧对称开设有滑槽(702)，所述滑槽(702)两侧设置有限位槽(703)，所述转盘(3)内侧下部固定连接有垫块(704)。

5.根据权利要求4所述的一种不同规格适应的防脱夹紧装置，其特征在于，所述夹持组件(7)还包括夹板(705)、限位杆(706)、滑轨(707)、滑杆(708)和齿环(709)，所述滑腔(701)内滑动连接有夹板(705)，且夹板(705)两侧固定连接有限位杆(706)，所述夹板(705)表面开设有滑轨(707)，且滑轨(707)内嵌合连接有滑杆(708)，所述滑杆(708)前端固定连接有齿环(709)，所述滑杆(708)为工字形，且滑杆(708)前后两端位于转盘(3)外，所述滑杆(708)通过滑槽(702)与转盘(3)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种不同规格适应的防脱夹紧装置，其特征在于，所述齿环(709)下方设置有用于固定齿环(709)的固定组件(8)，所述固定组件(8)包括卡框(801)和卡槽(802)，所述转盘(3)前表面下部固定连接有卡框(801)，且卡框(801)前方开设有卡槽(802)。

7.根据权利要求6所述的一种不同规格适应的防脱夹紧装置，其特征在于，所述固定组件(8)还包括卡簧(803)、卡板(804)和卡块(805)，所述卡框(801)内固定连接有卡簧(803)，且卡簧(803)上方固定连接有卡板(804)，所述卡板(804)前方固定连接有卡块(805)，且卡块(805)通过卡槽(802)与卡框(801)滑动连接，所述卡板(804)与齿环(709)卡合。

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