CN218340916U - 一种锻坯预热设备 - Google Patents

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CN218340916U CN202222382053.7U CN202222382053U CN218340916U CN 218340916 U CN218340916 U CN 218340916U CN 202222382053 U CN202222382053 U CN 202222382053U CN 218340916 U CN218340916 U CN 218340916U
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陈志华
刘冕
徐伟
胡一鸣
许浩
何红斌
黄爱华
孙建国
饶栋和
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Abstract

本实用新型公开了一种锻坯预热设备,涉及锻坯加工技术领域,包括底座,底座的上方设有用于固定短锻坯的装夹组件、用于引导长锻坯移动的牵引组件、以及用于加热锻坯的预热组件,预热组件包括设置于底座上方加热箱,加热箱的内腔安装有电磁感应线圈,加热箱的底部固接有电磁加热器。本实用新型将锻坯穿过限位环和加热箱,锻坯在加热箱内的部分位于电磁感应线圈内部,电磁加热器通电启动后,电磁感应线圈产生交变电流,通过涡流效应对线圈内部锻坯进行加热,锻坯在限位环内的部分,通过转动锁紧螺栓将锻坯固定,固定后的锻坯可通过电控导轨带动滑块移动而同步移动,使得在预热时,不仅可对锻坯的整体进行预热,还可对锻坯的局部进行预热。

Description

一种锻坯预热设备
技术领域
本实用新型涉及锻坯加工技术领域,具体为一种锻坯预热设备。
背景技术
在锻件加工之前需要对锻件进行预热,提升锻件温度,增大金属分子流动性,使其更容易加工,经检索,公告号(CN210146895U)公开了一种锻造件预热处理装置,该装置通过将锻件放置在加热筒内部,再由电热圈对加热筒进行加热,加热筒将热量转递给锻件,实现锻件的预热。经研究发现,该装置只能对锻件整体进行预热,无法进行局部加热,且加热范围受限于加热筒的长度,而锻件实际加工过程中,如锻件的折弯加工,在折弯前只需要在对应折弯部分进行预热,整体加热,反而会导致折弯变形过大,引起制品不合格,无法满足实际的生产需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锻坯预热设备,解决了锻造件预热装置只能对锻件整体进行预热,无法进行局部加热的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种锻坯预热设备,包括底座,所述底座的上方设有用于固定短锻坯的装夹组件、用于引导长锻坯移动的牵引组件、以及用于加热锻坯的预热组件;
所述预热组件包括设置于底座上方加热箱,加热箱的内腔安装有电磁感应线圈,加热箱的底部固接有电磁加热器,且电磁感应线圈与电磁加热器的输出端相连,所述加热箱的左右两端开设有相对称的进料口和出料口。
优选的,所述装夹组件包括设置于加热箱下方的电控导轨,加热箱与电控导轨之间固接有连接杆,电控导轨上滑动连接有两个间隔布置的滑块,两个滑块分别位于加热箱的左右两侧,与加热箱进料口相靠近的滑块顶面固接有电推杆,与加热箱出料口相靠近的滑块顶面固接有立柱,立柱和电推杆的顶端均固接有限位环,限位环顶部螺纹连接有锁紧螺栓。
优选的,所述加热箱的内壁设有保温层,所述电磁感应线圈的内部设有导热筒,导热筒的表面开设有若干均匀分布的通孔。
优选的,所述牵引组件包括固接于立柱和电推杆顶端远离加热箱一侧的安装架,安装架上通过轴承转动连接有牵引轮。
优选的,位于加热箱进料口一侧的安装架上固接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与相靠近的牵引轮的一端相连。
优选的,所述加热箱的内部安装有温度传感器,加热箱的顶面开设有安装孔,安装孔内安装有调温扇,加热箱的前侧安装有控制器,控制器与温度传感器、调温扇、电磁加热器以及电机电性连接。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种锻坯预热设备,至少具备以下有益效果:
1、本实用新型将锻坯穿过限位环和加热箱,锻坯在加热箱内的部分位于电磁感应线圈内部,电磁加热器通电启动后,电磁感应线圈产生交变电流,通过涡流效应对线圈内部锻坯进行加热,锻坯在限位环内的部分,通过转动锁紧螺栓将锻坯固定,固定后的锻坯可通过电控导轨带动滑块移动而同步移动,使得在预热时,不仅可对锻坯的整体进行预热,还可对锻坯的局部进行预热。
2、本实用新型设有牵引组件,电推杆驱动顶端相连的限位环上升,使得锻坯处于倾斜状态,通过电机驱动与其相连的牵引轮转动,带动锻坯稳定朝加热箱的方向移动,以方便对长锻坯的预热。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型预热组件的结构示意图;
图3为本实用新型装夹组件的结构示意图;
图4为图3中A处的放大图。
附图标记:
1、底座;
2、装夹组件;21、电控导轨;22、滑块;23、连接杆;24、立柱;25、电推杆;26、限位环;27、锁紧螺栓;
3、牵引组件;31、安装架;32、电机;33、牵引轮;
4、预热组件;41、加热箱;42、导热筒;43、电磁感应线圈;44、电磁加热器;
5、控制器;
6、调温扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种锻坯预热设备。
请参阅图1-图4所示,一种锻坯预热设备,包括底座1,底座1的上方设有用于固定短锻坯的装夹组件2、用于引导长锻坯移动的牵引组件3、以及用于加热锻坯的预热组件4,预热组件4包括设置于底座1上方加热箱41,加热箱41与底座1之间固接有支撑杆,加热箱41的左右两端开设有相对称的进料口和出料口,值得注意的是,进料口和出料口的大小应保证锻坯能够穿过加热箱41,加热箱41的内腔安装有电磁感应线圈43,加热箱41的底部固接有电磁加热器44,且电磁感应线圈43与电磁加热器44的输出端相连,使用时,将需要预热的锻坯穿过加热箱41,即穿过电磁感应线圈43,电磁加热器44通电启动后,电磁感应线圈43产生交变电流,对线圈内部锻坯进行加热,热转化率高,预热效果好。
具体的,请参阅图1和图3所示,装夹组件2包括设置于加热箱41下方的电控导轨21,加热箱41与电控导轨21之间固接有连接杆23,电控导轨21上滑动连接有两个间隔布置的滑块22,两个滑块22分别位于加热箱41的左右两侧,与加热箱41进料口相靠近的滑块22顶面固接有电推杆25,与加热箱41出料口相靠近的滑块22顶面固接有立柱24,立柱24和电推杆25的顶端均固接有限位环26,值得注意的是,限位环26的的高度位置应正对加热箱41的进料口和出料口处,限位环26的内径尺寸应保证锻坯能够穿过,限位环26顶部螺纹连接有锁紧螺栓27,使用时,将锻坯穿过加热箱41,且锻坯的两端分别放置在加热箱41左右两侧的限位环26内,通过转动锁紧螺栓27,使得锁紧螺栓27的底端抵住锻坯的上表面,将锻坯固定,固定后的锻坯可通过电控导轨21带动滑块22移动而同步移动,使得在预热时,不仅可对锻坯的整体进行预热,还可对锻坯的局部进行预热。
具体的,请参阅图2所示,加热箱41的内壁设有保温层,防止加热箱41内部失温,同时避免保温箱外壳温度过高,电磁感应线圈43的内部设有导热筒42,导热筒42的表面开设有若干均匀分布的通孔,用于传递热量。
具体的,请参阅图4所示,牵引组件3包括固接于立柱24和电推杆25顶端远离加热箱41一侧的安装架31,安装架31上通过轴承转动连接有牵引轮33,值得注意的是,牵引轮33的材质选用金属陶瓷材质,具备高强度、抗氧化、耐高温的特性,能够稳定的牵引锻坯移动,位于加热箱41进料口一侧的安装架31上固接有电机32,电机32的输出轴通过联轴器与相靠近的牵引轮33的一端相连,使用时,电推杆25驱动顶端相连的限位环26上升,使得锻坯处于倾斜状态,电机32启动,带动与其相连的牵引轮33转动,带动锻坯稳定朝加热箱41的方向移动,以方便长锻坯的预热。
具体的,请参阅图1所示,加热箱41的内部安装有温度传感器,加热箱41的顶面开设有安装孔,安装孔内安装有调温扇6,加热箱41的前侧安装有控制器5,控制器5与温度传感器、调温扇6、电磁加热器44以及电机32电性连接,温度传感器用于监视加热箱41内部温度,并配合控制器5控制电磁加热器44的启停,做到加热箱41的恒温控制,且加热箱41内温度过高,通过控制器5启动调温扇6,对加热箱41内部进行快速散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锻坯预热设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有用于固定短锻坯的装夹组件(2)、用于引导长锻坯移动的牵引组件(3)、以及用于加热锻坯的预热组件(4);
所述预热组件(4)包括设置于底座(1)上方的加热箱(41),加热箱(41)的内腔安装有电磁感应线圈(43),加热箱(41)的底部固接有电磁加热器(44),且电磁感应线圈(43)与电磁加热器(44)的输出端相连,所述加热箱(41)的左右两端开设有相对称的进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的一种锻坯预热设备,其特征在于:所述装夹组件(2)包括设置于加热箱(41)下方的电控导轨(21),加热箱(41)与电控导轨(21)之间固接有连接杆(23),电控导轨(21)上滑动连接有两个间隔布置的滑块(22),两个滑块(22)分别位于加热箱(41)的左右两侧,与加热箱(41)进料口相靠近的滑块(22)顶面固接有电推杆(25),与加热箱(41)出料口相靠近的滑块(22)顶面固接有立柱(24),立柱(24)和电推杆(25)的顶端均固接有限位环(26),限位环(26)顶部螺纹连接有锁紧螺栓(27)。
3.根据权利要求1所述的一种锻坯预热设备,其特征在于:所述加热箱(41)的内壁设有保温层,所述电磁感应线圈(43)的内部设有导热筒(42),导热筒(42)的表面开设有若干均匀分布的通孔。
4.根据权利要求2所述的一种锻坯预热设备,其特征在于:所述牵引组件(3)包括固接于立柱(24)和电推杆(25)顶端远离加热箱(41)一侧的安装架(31),安装架(31)上通过轴承转动连接有牵引轮(33)。
5.根据权利要求4所述的一种锻坯预热设备,其特征在于:位于加热箱(41)进料口一侧的安装架(31)上固接有电机(32),所述电机(32)的输出轴通过联轴器与相靠近的牵引轮(33)的一端相连。
6.根据权利要求5所述的一种锻坯预热设备,其特征在于:所述加热箱(41)的内部安装有温度传感器,加热箱(41)的顶面开设有安装孔,安装孔内安装有调温扇(6),加热箱(41)的前侧安装有控制器(5),控制器(5)与温度传感器、调温扇(6)、电磁加热器(44)以及电机(32)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117655276A (zh) * 2023-05-05 2024-03-08 徐州金方润钢结构有限公司 锻造炉
CN118002727A (zh) * 2024-04-10 2024-05-10 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 一种短流程合金棒材的锻造方法

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