CN218319566U - 一种粉料定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉料下料技术领域，具体地说，涉及一种粉料定量下料装置，包括下料箱，下料箱的顶面靠左右处分别设有主下料结构和辅下料结构，主下料结构包括主料箱，主料箱的底端连通有穿过下料箱顶面的出料筒，主料箱的顶面中心处安装有伺服电机，主料箱的顶面靠右侧设有进料口，下料箱的底面中间设有重力传感器，重力传感器上设有收料槽；该装置通过主下料结构和辅下料结构的配合，使得下料定量更加精确。

Description

一种粉料定量下料装置

技术领域

本实用新型涉及粉料下料技术领域，具体地说，涉及一种粉料定量下料装置。

背景技术

在制作生产或者建筑施工中经常需要对一些粉料进行处理，如建筑中的粉料添加剂、食品工业中的发酵粉等等，在这些粉料处理中经常需要对其进行粉料定量下料以保证在粉料使用时的占比。

授权公告号为CN213568545U的专利在发酵粉领域公开了一种具有定量称重功能的乳清发酵粉下料装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的中心处嵌设有储料箱，所述支撑台底部的四周均栓接有支撑架，所述支撑架右侧的正面栓接有控制器，所述储料箱顶部的中心处连通有下料管。该实用新型通过步进电机提供动力来源，通过减速器的配合，可对步进电机进行匀速转动，通过压力传感器的配合，可对乳清发酵粉的重量进行称重。

虽然上述装置可对乳清发酵粉进行定量称重下料，但是步进电机带动下料辊转动配合压力传感器进行下料的方式精确度低，在粉料从料仓落入两个分流板的之间的凹槽时无法及时控制；鉴于此，我们提出一种粉料定量下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料定量下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉料定量下料装置，包括下料箱，所述下料箱的顶面靠左右处分别设有主下料结构和辅下料结构，主下料结构包括主料箱，所述主料箱的底端连通有穿过所述下料箱顶面的出料筒，所述主料箱的顶面中心处安装有伺服电机，所述主料箱的顶面靠右侧设有进料口，所述下料箱的底面中间设有重力传感器，所述重力传感器上设有收料槽。

作为优选，所述辅下料结构包括辅料箱，所述辅料箱内中部设有漏筛板，所述辅料箱的右侧壁位于所述下料箱内的部分中部设有气动振动器，所述辅料箱下方连通有下料管。

作为优选，所述下料箱的顶面与所述辅料箱位置相对应处开有槽口，所述辅料箱中部设有尺寸与所述槽口相适配的环形的凹槽，所述槽口与所述凹槽之间插接有若干规则分布的连接杆，所述连接杆外套设有弹簧。

作为优选，所述下料箱的前侧壁开有开口，所述开口尺寸与所述收料槽尺寸相适配，所述下料箱的右侧壁安装有PLC控制器。

作为优选，所述收料槽的外底面靠左右侧设有限位闩，所述收料槽的前侧壁连接有拉杆。

作为优选，所述伺服电机的输出轴穿过所述主料箱顶面同轴连接有轴杆，所述轴杆外壁位于所述出料筒内的部分设有螺旋片，所述螺旋片的外壁与所述出料筒内壁紧密抵接。

作为优选，所述出料筒与所述下料管底端位于所述收料槽槽口上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该粉料定量下料装置中的主下料结构通过轴杆带动螺旋片转动将粉料推出，避免粉料直接不受控制的落入收料槽导致造成误差。

2.该粉料定量下料装置通过主下料结构和辅下料结构的配合，使得下料定量更加精确。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的主下料机构剖视图；

图3为实用新型中的下料箱内部剖视图；

图4为实用新型中的A处结构放大图；

图5为实用新型中的B处结构放大图；

图6为实用新型中的辅料箱外观示意图。

图中：1、下料箱；11、开口；12、PLC控制器；2、主下料结构；21、主料箱；22、出料筒；23、伺服电机；24、轴杆；25、螺旋片；26、进料口；3、辅下料结构；31、辅料箱；32、漏筛板；33、气动振动器；34、下料管；35、连接杆；36、弹簧；37、凹槽；4、收料槽；5、重力传感器；6、限位闩；7、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种粉料定量下料装置，包括下料箱1，下料箱1的顶面靠左右处分别设有主下料结构2和辅下料结构3，主下料结构2包括主料箱21，主料箱21的底端连通有穿过下料箱1顶面的出料筒22，主料箱21的顶面中心处安装有伺服电机23，主料箱21的顶面靠右侧设有进料口26，下料箱1的底面中间设有重力传感器5，重力传感器5上设有收料槽4；通过重力传感器5对下料的粉料进行称量定量。

其中，辅下料结构3包括辅料箱31，辅料箱31内中部设有漏筛板32，辅料箱31的右侧壁位于下料箱1内的部分中部设有气动振动器33，辅料箱31下方连通有下料管34，通过气动振动器33将粉料从漏筛板32上振落填补。

另外，下料箱1的顶面与辅料箱31位置相对应处开有槽口，辅料箱31中部设有尺寸与槽口相适配的环形的凹槽37，槽口与凹槽37之间插接有若干规则分布的连接杆35，连接杆35外套设有弹簧36，通过弹簧36可以避免气动振动器33震动时造成辅料箱31与槽口碰撞而损坏。

在本实施例中，下料箱1的前侧壁开有开口11，开口11尺寸与收料槽4尺寸相适配，便于收料槽4进出，下料箱1的右侧壁安装有PLC控制器12，便于对整个装置的电子元件进行控制以及信息处理。

此外，收料槽4的外底面靠左右侧设有限位闩6，便于对收料槽4使用料时进行限位固定，收料槽4的前侧壁连接有拉杆7，通过拉杆7便于将收料槽4拉出***。

具体地，伺服电机23的输出轴穿过主料箱21顶面同轴连接有轴杆24，轴杆24外壁位于出料筒22内的部分设有螺旋片25，螺旋片25的外壁与出料筒22内壁紧密抵接，通过伺服电机23带动轴杆24与螺旋片25转动，进而将粉料推出，避免在下料时粉料直接落下难以控制下料量。

同时，出料筒22与下料管34底端位于收料槽4槽口上方，避免粉料落入收料槽4外。

最后，需要说明的是，本实施例中的伺服电机23、重力传感器5、气动振动器33和PLC控制器12等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

本实用新型的粉料定量下料装置在使用时，在主下料结构2和辅下料结构3中分别加入大量粉料和少量粉料，之后通过PLC控制器12打开伺服电机23，将主下料结构2内的粉料推出落入至收料槽4内，在重力传感器5收集的数据将要到达定值时关闭，之后打开气动振动器33将辅下料结构3内的粉料通过震动从漏筛板32振落至收料槽4内直至达到定值再关闭，之后收集收料槽4内的粉料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种粉料定量下料装置，包括下料箱(1)，其特征在于：所述下料箱(1)的顶面靠左右处分别设有主下料结构(2)和辅下料结构(3)，所述主下料结构(2)包括主料箱(21)，所述主料箱(21)的底端连通有穿过所述下料箱(1)顶面的出料筒(22)，所述主料箱(21)的顶面中心处安装有伺服电机(23)，所述主料箱(21)的顶面靠右侧设有进料口(26)，所述下料箱(1)的底面中间设有重力传感器(5)，所述重力传感器(5)上设有收料槽(4)。

2.根据权利要求1所述的粉料定量下料装置，其特征在于：所述辅下料结构(3)包括辅料箱(31)，所述辅料箱(31)内中部设有漏筛板(32)，所述辅料箱(31)的右侧壁位于所述下料箱(1)内的部分中部设有气动振动器(33)，所述辅料箱(31)下方连通有下料管(34)。

3.根据权利要求2所述的粉料定量下料装置，其特征在于：所述下料箱(1)的顶面与所述辅料箱(31)位置相对应处开有槽口，所述辅料箱(31)中部设有尺寸与所述槽口相适配的环形的凹槽(37)，所述槽口与所述凹槽(37)之间插接有若干规则分布的连接杆(35)，所述连接杆(35)外套设有弹簧(36)。

4.根据权利要求1所述的粉料定量下料装置，其特征在于：所述下料箱(1)的前侧壁开有开口(11)，所述开口(11)尺寸与所述收料槽(4)尺寸相适配，所述下料箱(1)的右侧壁安装有PLC控制器(12)。

5.根据权利要求1所述的粉料定量下料装置，其特征在于：所述收料槽(4)的外底面靠左右侧设有限位闩(6)，所述收料槽(4)的前侧壁连接有拉杆(7)。

6.根据权利要求1所述的粉料定量下料装置，其特征在于：所述伺服电机(23)的输出轴穿过所述主料箱(21)顶面同轴连接有轴杆(24)，所述轴杆(24)外壁位于所述出料筒(22)内的部分设有螺旋片(25)，所述螺旋片(25)的外壁与所述出料筒(22)内壁紧密抵接。

7.根据权利要求3所述的粉料定量下料装置，其特征在于：所述出料筒(22)与所述下料管(34)底端位于所述收料槽(4)槽口上方。

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