CN215159301U - 一种固态原料加注称量*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固态原料加注称量***，包括设备主体和中央处理器，设备主体的上端设置有储料仓，储料仓的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有转动杆，转动杆的一端设置有转动板，设备主体的内部设置有振筛网，设备主体的一侧开设有料出口，料出口的一侧设置有废料箱。该一种固态原料加注称量***通过设置振筛网、料出口、废料箱、转动板、中央处理器、计数模块、压力感应器、连接板、L形挡板和强力电磁铁，可以达到实现加注设备能够对固定原料进行自动筛选作用，提高了加注固定原料的颗粒大小均匀性，提高了产品的质量，同时还能实现自动称重作用，严格控制固定原料的比例，且称重准确性较高，节省了大量的人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及注料装置技术领域，具体为一种固态原料加注称量***。
背景技术
在现有的大型设备的使用过程中，往往由于设备的体积较大和高度较高，在对设备进行加料的过程中，往往需要使用大量的人力对设备进行不断的加料才能保证设备的正常作业，随着工业技术的不断发展，有的设备采用自动上料装置运用于不同的大型加工设备中，提高了设备的工作效率。
现有技术存在以下缺陷或问题：
一般的设备在使用过程中，仍需要工人对加料装置进行上料，且上料需要人工对固态原料进行称重作用，由于设备的运作速率较快，在称重过程中可能会浪费较多的人力，同时在上料过程中，料体内部大小不均匀的颗粒都进入产品的内部，可能会影响产品的质量，现有注料设备不具有自动筛选和自动称重的作用，大大影响了设备的工作效率和降低了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种固态原料加注称量***，解决了背景技术中所提出一般的注料设备不具有自动筛选和称重的功能，使用过程中易浪费较多的人力和影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态原料加注称量***，包括设备主体和中央处理器，所述设备主体的上端设置有储料仓，所述储料仓的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有转动板，所述设备主体的内部设置有振筛网，所述设备主体的一侧开设有料出口，所述料出口的一侧设置有废料箱，所述设备主体的下端设置有出料管道，所述出料管道的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有滑动板，所述滑动板的下端设置有压力感应器，所述滑动板的上端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端设置有连接板，所述连接板的一端设置有L形挡板，所述L形挡板的一端连接有强力电磁铁，所述中央处理器的输出端设置有计数模块，所述计数模块的输入端设置有便捷操作板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述振筛网通过振动机与设备主体活动连接，所述废料箱位于料出口下端。
作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩杆通过液压机与储料仓活动连接，所述伸缩杆通过轴体与转动杆转动连接，所述转动杆通过轴体与转动板转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转动板通过轴体与设备主体转动连接，所述转动板分为两组，且呈竖直中心对称分部在设备主体内部。
作为本实用新型的优选技术方案，所述L形挡板分为两组，且呈竖直中心对称分部在出料管道内部，所述两组L形挡板通过强力电磁铁固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板通过轴体与L形挡板转动连接，所述连接板通过复位弹簧与固定杆滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动板与固定杆滑动连接，所述压力感应器通过中央处理器与强力电磁铁存在电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种固态原料加注称量***，具备以下有益效果：
1、该一种固态原料加注称量***，通过设置振筛网、料出口、废料箱和转动板，在对设备的使用过程中，设备主体能够自动对所加注的固定原料进行筛选作用，能够有效防止原料中存在较大颗粒物，使进入加工设备内部的原料大小均匀，能够有效避免由于原料颗粒大小不一导致产品质量降低的情况，提高了加注固体原料的质量，提高了生产产品的质量；
2、该一种固态原料加注称量***，通过设置中央处理器、计数模块、压力感应器、连接板、L形挡板和强力电磁铁，在对设备的使用过程中，通过强力电磁铁之间的作用，能够使L性挡板之间形成一个筒形，用于存储筛选后的固定原料，随着固定原料的不断变多，滑动板会作用在压力感应器上，当达到指定的数值时，强力电磁铁之间会失去吸引力，固定原料落下，实现一次称重，同时计数模块计数一次，改进的设备能够准确控制固体原料的加注比例，且准确性较高，不需要人工进行称重，节省了大量的人力。
附图说明
图1为本实用新型加注称量设备结构示意图；
图2为本实用新型加注称量局部放大结构示意图；
图3为本实用新型加注称量***结构示意图。
图中：1、设备主体；2、储料仓；3、伸缩杆；4、转动杆；5、转动板；6、振筛网；7、料出口；8、废料箱；9、出料管道；10、滑槽；11、固定杆；12、滑动板；13、压力感应器；14、复位弹簧；15、连接板；16、L形挡板；17、强力电磁铁；18、中央处理器；19、计数模块；20、便捷操作板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种固态原料加注称量***，包括设备主体1和中央处理器18，设备主体1的上端设置有储料仓2，储料仓2的内部设置有伸缩杆3，伸缩杆3的一端设置有转动杆4，转动杆4的一端设置有转动板5，设备主体1的内部设置有振筛网6，设备主体1的一侧开设有料出口7，料出口7的一侧设置有废料箱8，设备主体1的下端设置有出料管道9，出料管道9的内壁开设有滑槽10，滑槽10的内部设置有固定杆11，固定杆11的一端设置有滑动板12，滑动板12的下端设置有压力感应器13，滑动板12的上端设置有复位弹簧14，复位弹簧14的上端设置有连接板15，连接板15的一端设置有L形挡板16，L形挡板16的一端连接有强力电磁铁17，中央处理器18的输出端设置有计数模块19，计数模块19的输入端设置有便捷操作板20。
本实施例中，振筛网6通过振动机与设备主体1活动连接，废料箱8位于料出口7下端，对颗粒较大的固体原料进行筛选作用，通过筛选集中收集，提高加注原料的均匀性，提高产品质量；伸缩杆3通过液压机与储料仓2活动连接，伸缩杆3通过轴体与转动杆4转动连接，转动杆4通过轴体与转动板5转动连接，主要作用带动转动板5的转动，实现停止加注；转动板5通过轴体与设备主体1转动连接，转动板5分为两组，且呈竖直中心对称分部在设备主体1内部，实现结构之间的合理性，便于转动板5的打开作用；L形挡板16分为两组，且呈竖直中心对称分部在出料管道9内部，两组L形挡板16通过强力电磁铁17固定连接，主要是提高出料管道9内部的密封性，避免出现在称重时出现泄漏；连接板15通过轴体与L形挡板16转动连接，连接板15通过复位弹簧14与固定杆11滑动连接，主要是对筛选后的固定原料进行储存称重作用；滑动板12与固定杆11滑动连接，压力感应器13通过中央处理器18与强力电磁铁17存在电性连接，主要作用是实现达到指定称重质量时，能够自动打开进行加注。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过提升装置，将固定原来到储料仓2的内部，液压机(未标出)会对伸缩杆3进行作用，从而控制落料的速度，落在振筛网6上的固定原料，在振动机(未标出)的作用下，颗粒较小的固定原料会落在两组L形挡板16上，颗粒较大的固定原料会在振动作用下落在废料箱8的内部，L形挡板16上的物料重量会不断增加，连接板15会作用在复位弹簧14下，复位弹簧14被压缩，滑动板12作用在压力感应器13上，当压力感应器13达到称量的数值时，压力感应器13通过中央处理器18将信息传送至强力电磁铁17上，强力电磁铁17断电，同时振动机停止振动，L形挡板16会在固定物料的作用下，向外张开，物料落下，实现称重加注作用，最后计数模块19计数一次，当物料全部落下时，复位弹簧14恢复初始位置，强力电磁铁17通电，L形挡板16之间再次形成密封空间，振动机再次振动，物料落下，依次循环。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固态原料加注称量***，其特征在于：包括设备主体(1)和中央处理器(18)，所述设备主体(1)的上端设置有储料仓(2)，所述储料仓(2)的内部设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端设置有转动板(5)，所述设备主体(1)的内部设置有振筛网(6)，所述设备主体(1)的一侧开设有料出口(7)，所述料出口(7)的一侧设置有废料箱(8)，所述设备主体(1)的下端设置有出料管道(9)，所述出料管道(9)的内壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端设置有滑动板(12)，所述滑动板(12)的下端设置有压力感应器(13)，所述滑动板(12)的上端设置有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的上端设置有连接板(15)，所述连接板(15)的一端设置有L形挡板(16)，所述L形挡板(16)的一端连接有强力电磁铁(17)，所述中央处理器(18)的输出端设置有计数模块(19)，所述计数模块(19)的输入端设置有便捷操作板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种固态原料加注称量***，其特征在于：所述振筛网(6)通过振动机与设备主体(1)活动连接，所述废料箱(8)位于料出口(7)下端。
3.根据权利要求1所述的一种固态原料加注称量***，其特征在于：所述伸缩杆(3)通过液压机与储料仓(2)活动连接，所述伸缩杆(3)通过轴体与转动杆(4)转动连接，所述转动杆(4)通过轴体与转动板(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种固态原料加注称量***，其特征在于：所述转动板(5)通过轴体与设备主体(1)转动连接，所述转动板(5)分为两组，且呈竖直中心对称分部在设备主体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种固态原料加注称量***，其特征在于：所述L形挡板(16)分为两组，且呈竖直中心对称分部在出料管道(9)内部，所述两组L形挡板(16)通过强力电磁铁(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种固态原料加注称量***，其特征在于：所述连接板(15)通过轴体与L形挡板(16)转动连接，所述连接板(15)通过复位弹簧(14)与固定杆(11)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种固态原料加注称量***，其特征在于：所述滑动板(12)与固定杆(11)滑动连接，所述压力感应器(13)通过中央处理器(18)与强力电磁铁(17)存在电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114620506A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-14 | 邳州市新世界木业有限公司 | 一种纤维板裁边料再生纤维颗粒分离装置 |
| CN115266449A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-01 | 青岛大学 | 一种织物起毛、掉毛检测装置及其检测方法 |
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| CN114620506B (zh) * | 2022-03-07 | 2022-11-01 | 邳州市新世界木业有限公司 | 一种纤维板裁边料再生纤维颗粒分离装置 |
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