CN218307274U - 一种原料预溶解搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌罐的领域，尤其是涉及一种原料预溶解搅拌装置，其包括罐体，罐体上设置有电机，电机的输出轴上设置有搅拌轴，搅拌轴上滑动套设有清理盘，清理盘与搅拌轴抵接，搅拌轴上还设置有清理杆，清理杆与罐体的侧壁抵接；当搅拌轴转动时，搅拌轴带动清理盘在搅拌轴上往复滑动，使附着搅拌轴上的淀粉进入溶液中；同时，搅拌轴带动清理杆沿着罐体内壁滑动，使附着在罐体内壁的淀粉进入溶液中，从而提高淀粉的利用率。

Description

一种原料预溶解搅拌装置

技术领域

本申请涉及搅拌罐的领域，尤其是涉及一种原料预溶解搅拌装置。

背景技术

淀粉是食品的重要组分之一，是人体热能的主要来源，淀粉又是许多工业生产的原、辅料，其可利用的主要性状包括颗粒性质：糊或浆液性质，成膜性质等；淀粉经水解作用可制得若干种类的淀粉糖产品，在使用淀粉时，常使其与水混合，得到淀粉溶液，再对淀粉溶液进行加工。

目前，常用的淀粉搅拌装置包括罐体，罐体上设置有电机，电机的输出轴上设置有搅拌杆；使用时，先将水加入罐体内，再启动电机，在搅拌过程中将淀粉加入罐体内，通过搅拌杆使淀粉充分溶解，得到淀粉溶液。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：由于淀粉的颗粒较细，在倒入淀粉时，淀粉会四处扩散，使部分淀粉附着在罐体的内壁和搅拌杆上，降低了淀粉的利用率。

实用新型内容

为了提高淀粉的利用率，本申请提供一种原料预溶解搅拌装置。

本申请提供的一种原料预溶解搅拌装置采用如下的技术方案：

一种原料预溶解搅拌装置，包括罐体，所述罐体上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上滑动套设有清理盘，原料预溶解搅拌装置还包括第一连接件，当所述搅拌轴转动时，所述第一连接件用于带动所述清理盘往复滑动以清理所述搅拌轴；所述搅拌轴上还设置有清理杆，所述清理杆与所述罐体的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动搅拌轴转动，在第一连接件的作用下，搅拌轴带动清理盘沿着搅拌轴往复滑动，清理盘在滑动的过程中使附着在搅拌轴上的淀粉脱落进入水中，从而提高了淀粉的利用率；同时，搅拌轴带动清理杆转动，由于清理杆与罐体内壁抵接，清理杆转动过程中对罐体内壁进行清理，使附着在罐体内壁的淀粉脱落进入水中，提高了淀粉的利用率。

优选的，所述清理盘上固定设置有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠与所述搅拌轴平行，所述罐体上设置有承接盘，所述电机设置在所述承接盘上，所述承接盘上转动设置有第一滑块，所述第一滑块的转动轴线平行于所述搅拌轴的转动轴线，所述第一滑块与所述第一往复丝杠螺纹连接，当所述搅拌轴转动时，所述第一连接件用于驱使所述第一滑块转动。

通过采用上述技术方案，第一往复丝杠固定设置在清理盘上，清理盘限制了第一往复丝杠和第一滑块的同步转动，当搅拌轴通过第一连接件使第一滑块转动时，第一滑块驱使第一往复丝杠往复滑动，第一往复丝杠带动清理盘往复滑动，使清理盘对转动轴进行清理，操作简单方便；同时，通过控制液面的高度，使清理盘滑动的最低点位于液面以下，在清理盘往复滑动的过程中，清理盘不断的滑入和滑出液面，使清理盘上淀粉溶入水中，实现清理盘的自清洁，进而提高淀粉的利用率。

优选的，所述第一连接件包括套设在所述电机输出轴上的齿轮，所述第一滑块的外壁上设置有与所述齿轮啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，搅拌轴转动时，搅拌轴带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合，使第一滑块转动，从而驱使第一往复丝杠往复滑动，操作简单方便；同时，通过更换齿轮调节不同的传动比，从而调节清理盘清理的频率，操作简单方便。

优选的，所述搅拌轴上设置有连接杆，所述清理杆设置在所述连接杆上且在所述连接杆上往复滑动，所述清理杆的滑动方向平行于所述搅拌轴的长度方向，原料预溶解搅拌装置还包括第二连接件，当所述搅拌轴转动时，所述第二连接件用于带动所述清理杆往复滑动。

通过采用上述技术方案，搅拌轴转动，搅拌轴带动连接杆转动，连接杆带动清理杆转动，清理杆转动过程中对罐体内壁进行清理；同时，搅拌轴通过第二连接件使清理杆往复滑动，通过调节液面高度，使清理杆在往复滑动的过程中不断的滑入和滑出液面，将清理杆上淀粉溶入水中，实现清理杆的自清洁，进而提高淀粉的利用率。

优选的，所述第二连接件包括转动设置在所述连接杆上的第二滑块，所述第二滑块呈圆柱状，所述第二滑块的外壁与所述罐体的内壁抵接，所述第二滑块的转动轴线平行于所述搅拌轴的长度方向，所述第二滑块螺纹连接有第二往复丝杠，所述清理杆设置在所述第二往复丝杠上，所述清理杆设置有两根，两根所述清理杆关于所述第二往复丝杠呈对称分布且均与所述罐体内壁抵接。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动连接杆转动，由于第二滑块抵接在罐体内壁上，当连接杆转动时，第二滑块与罐体内壁之间的摩檫力驱使第二滑块转动，第二滑块驱使第二往复丝杠转动，从而带动清理杆往复滑动，操作简单方便；同时，两根清理杆限制了第二往复丝杠与第二滑块的同步转动，便于第二滑块驱使第二往复丝杠滑动。

优选的，所述第二往复丝杠上套设有波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管将第二往复丝杠与淀粉溶液隔离，降低了淀粉聚集在丝杠的滑槽的可能性，从而降低了淀粉影响第二往复丝杠滑动的可能性。

优选的，所述搅拌轴上设置有多根搅拌杆，所述搅拌杆的端部设置有犁刀，所述犁刀与所述罐体的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动多根搅拌杆转动，多根搅拌杆提高了搅拌轴的搅拌效率；同时，淀粉在水中易吸水成团而黏附在罐体内壁上，从而降低淀粉的溶解率，搅拌杆带动犁刀转动的过程中，犁刀使黏附在罐体内壁的淀粉团从罐体内壁脱离，便于搅拌杆对淀粉团搅拌，进而提高淀粉的利用率。

优选的，所述罐体的内壁上转动设置有破碎杆，所述破碎杆的转动轴线垂直于所述搅拌轴的长度方向，原料预溶解搅拌装置还包括用于驱使所述破碎杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱使破碎杆转动，犁刀使淀粉团脱离罐体内壁后，破碎杆对淀粉团进行破碎，以便于搅拌杆搅拌，使淀粉团更好的溶解，从而提高淀粉的利用率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.原料预溶解搅拌装置进行搅拌时，搅拌轴转动，搅拌轴带动清理盘在搅拌轴上往复滑动，使附着搅拌轴上的淀粉进入溶液中；同时，搅拌轴带动清理杆沿着罐体内壁滑动，使附着在罐体内壁的淀粉进入溶液中，从而提高淀粉的利用率。

附图说明

图1是原料预溶解搅拌装置的整体结构示意图。

图2是原料预溶解搅拌装置的剖面图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图2中B部分的放大图。

附图标记说明：1、罐体；2、承接盘；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、清理盘；7、第一往复丝杠；8、第一滑块；9、齿轮；10、齿条；11、清理杆；12、连接杆；13、第二滑块；14、第二往复丝杠；15、波纹管；16、犁刀；17、电动机；18、破碎杆；

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种原料预溶解搅拌装置。参照图1，原料预溶解搅拌装置包括罐体1，罐体1的顶部呈开口设置，罐体1的顶部固定设置有承接盘2，承接盘2横跨罐体1的开口，罐体1上固定设置有电机3，进一步的，电机3固定设置在承接盘2上，电机3的输出轴上同轴设置有搅拌轴4，搅拌轴4上固定设置有多根搅拌杆5，搅拌杆5的长度方向垂直于搅拌轴4的长度方向。

进行原料预溶解时，将淀粉原料倒入罐体1内，启动电机3，电机3驱使搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆5转动，从而对罐体1内的淀粉进行搅拌，使淀粉与水分充分溶解。

参照图2和图3，搅拌轴4上滑动套设有清理盘6，清理盘6与搅拌轴4抵接，清理盘6的滑动方向平行转动轴的长度方向，清理盘6上固定设置有第一往复丝杠7，第一往复丝杠7与搅拌轴4平行，承接盘2上转动设置有第一滑块8，第一滑块8的转动轴线平行于搅拌轴4的转动轴线，第一滑块8与第一往复丝杠7螺纹连接；原料预溶解搅拌装置还包括第一连接件，当搅拌轴4转动时，第一连接件用于带动清理盘6往复滑动以清理搅拌轴4，进一步的，当搅拌轴4转动时，第一连接件用于驱使第一滑块8转动，第一连接件包括套设在电机3输出轴上的齿轮9，第一滑块8的外壁呈圆形，第一滑块8的外壁上固定设置有与齿轮9啮合的齿条10。

启动电机3，电机3带动齿轮9转动，通过齿轮9与齿条10的啮合，使齿轮9带动第一滑块8转动，由于第一往复丝杠7固定设置在清理盘6上，降低了第一往复丝杠7与第一滑块8同步转动的可能性，当第一滑块8转动时，由于第一滑块8与第一往复丝杠7螺纹连接，使第一滑块8驱使第一往复丝杠7往复滑动，从而带动清理盘6在搅拌轴4上往复滑动，使搅拌轴4上附着的淀粉脱落，从而提高淀粉的利用率；同时，通过控制水面的高度，使清理盘6的最低点位于液面以下，当清理盘6往复滑动时，清理盘6不断的滑入和滑出水面，使清理盘6上的淀粉脱落，实现清理盘6的自清洁，进一步提高淀粉的利用率。

参照图2和图4，为了清理罐体1内壁附着的淀粉，搅拌轴4上还滑动设置有清理杆11，清理杆11与罐体1的侧壁抵接，清理杆11的长度方向平行于搅拌轴4的长度方向；当搅拌轴4转动时，搅拌轴4带动清理杆11转动，由于清理杆11与罐体1侧壁抵接，在清理杆11转动的过程中，清理杆11在罐体1的侧壁上滑动，从而使罐体1侧壁上附着的淀粉脱落，进而提高了淀粉的利用率。

参照图2和图4，为了降低淀粉附着在清理杆11上的可能性，搅拌轴4上固定设置有连接杆12，连接杆12位于搅拌轴4靠近液面的位置且位于液面下方，连接杆12的长度方向垂直于搅拌轴4的长度方向，清理杆11设置在连接杆12远离搅拌轴4的一端且在连接杆12上往复滑动，清理杆11的滑动方向平行于搅拌轴4的长度方向，原料预溶解搅拌装置还包括第二连接件，当搅拌轴4转动时，第二连接件用于带动清理杆11往复滑动。

通过控制液面高度使清理杆11滑动的最低点位于液面以下，当搅拌轴4转动时，通过第二连接件使清理杆11在绕搅拌轴4转动的同时沿着搅拌轴4的长度方向往复滑动，从而使清理杆11在清理罐体1侧壁的同时，通过不断的滑入和滑出液面使附着在清理杆11上的淀粉进入水中，降低了淀粉附着在清理杆11上的可能性，进一步的提高了淀粉的利用率。

参照图4，第二连接件包括转动设置在连接杆12上的第二滑块13，第二滑块13位于连接杆12远离搅拌轴4的一端，第二滑块13的外壁呈圆形且与罐体1的内壁抵接，当搅拌轴4转动时，第二滑块13转动，第二滑块13的转动轴线平行于搅拌轴4的长度方向，第二滑块13螺纹连接有第二往复丝杠14，第二往复丝杠14与搅拌轴4平行设置，清理杆11固定设置在第二往复丝杠14上，清理杆11固定设置有两根，两根清理杆11关于第二往复丝杠14呈对称分布且均与罐体1内壁抵接。

当搅拌轴4转动时，搅拌轴4带动连接杆12转动，连接杆12带动第二滑块13在罐体1侧壁上滑动，由于第二滑块13的外壁呈圆形，在第二滑块13与罐体1侧壁的摩擦力的作用下，第二滑块13发生转动，第二滑块13转动驱使第二往复丝杠14往复滑动，第二往复丝杠14带动清理杆11往复滑动，操作简单方便；同时，两根清理杆11限制了第二往复丝杠14的转动，降低了第二往复丝杠14和第二滑块13同步转动的可能性，便于第二往复丝杠14的滑动。

参照图4，为了降低淀粉对第二往复丝杠14滑动的影响，第二往复丝杠14上套设有波纹管15，波纹管15的一端固定设置在第二往复丝杠14的端部，另一端固定设置在连接杆12的侧壁上；在第二往复丝杠14往复滑动的过程中，波纹管15伸缩，波纹管15使第二往复丝杠14与水溶液隔离，降低了淀粉堆积在第二往复丝杠14的滑槽内的可能性，进而降低了淀粉影响第二往复丝杠14滑动的可能性。

参照图1和图2，为了进一步提高淀粉的利用率，每根搅拌杆5的端部均固定设置有犁刀16，犁刀16与罐体1的内壁抵接，罐体1的内壁上还转动设置有破碎杆18，沿搅拌轴4的长度方向，破碎杆18位于相邻搅拌杆5之间，破碎杆18的转动轴线垂直于搅拌轴4的长度方向，原料预溶解搅拌装置还包括用于驱使破碎杆18转动的驱动件，在本申请实施例中，驱动件包括电动机17，破碎杆18转动设置在电动机17的输出轴上。

淀粉溶入水中后，部分淀粉吸水成团并附着在罐体1的内壁上，无法流入下一工序，搅拌杆5对罐体1的溶液进行搅拌时，犁刀16在罐体1的侧壁上滑动，使成团的淀粉从侧壁上脱离，再通过破碎杆18和搅拌杆5的共同作用对脱离的淀粉团破碎，以便于淀粉充分溶解，从而进一步提高淀粉的利用率。

本申请实施例一种原料预溶解搅拌装置的实施原理为：将淀粉加入罐体1内，启动电机3，电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆5转动；同时，启动电动机17，电动机17带动破碎杆18转动，通过搅拌杆5和破碎杆18共同对淀粉进行搅拌，使淀粉充分溶解，提高淀粉的利用率；搅拌轴4转动时，搅拌轴4通过齿轮9齿条10的啮合带动第一滑块8转动，第一滑块8带动第一往复丝杠7往复滑动，从而带动清理盘6在搅拌轴4上往复滑动；同时，第二滑块13与罐体1内壁相对滑动，第二滑块13驱使第二往复丝杠14带动清理杆11在罐体1内壁上往复滑动，进而使罐体1内壁和搅拌轴4上的淀粉进入水中，进一步提高了淀粉的利用率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种原料预溶解搅拌装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上设置有搅拌轴(4)，其特征在于：所述搅拌轴(4)上滑动套设有清理盘(6)，原料预溶解搅拌装置还包括第一连接件，当所述搅拌轴(4)转动时，所述第一连接件用于带动所述清理盘(6)往复滑动以清理所述搅拌轴(4)；所述搅拌轴(4)上还设置有清理杆(11)，所述清理杆(11)与所述罐体(1)的侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的原料预溶解搅拌装置，其特征在于：所述清理盘(6)上固定设置有第一往复丝杠(7)，所述第一往复丝杠(7)与所述搅拌轴(4)平行，所述罐体(1)上设置有承接盘(2)，所述电机(3)设置在所述承接盘(2)上，所述承接盘(2)上转动设置有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的转动轴线平行于所述搅拌轴(4)的转动轴线，所述第一滑块(8)与所述第一往复丝杠(7)螺纹连接，当所述搅拌轴(4)转动时，所述第一连接件用于驱使所述第一滑块(8)转动。

3.根据权利要求2所述的原料预溶解搅拌装置，其特征在于：所述第一连接件包括套设在所述电机(3)输出轴上的齿轮(9)，所述第一滑块(8)的外壁上设置有与所述齿轮(9)啮合的齿条(10)。

4.根据权利要求1所述的原料预溶解搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)上设置有连接杆(12)，所述清理杆(11)设置在所述连接杆(12)上且在所述连接杆(12)上往复滑动，所述清理杆(11)的滑动方向平行于所述搅拌轴(4)的长度方向，原料预溶解搅拌装置还包括第二连接件，当所述搅拌轴(4)转动时，所述第二连接件用于带动所述清理杆(11)往复滑动。

5.根据权利要求4所述的原料预溶解搅拌装置，其特征在于：所述第二连接件包括转动设置在所述连接杆(12)上的第二滑块(13)，所述第二滑块(13)呈圆柱状，所述第二滑块(13)的外壁与所述罐体(1)的内壁抵接，所述第二滑块(13)的转动轴线平行于所述搅拌轴(4)的长度方向，所述第二滑块(13)螺纹连接有第二往复丝杠(14)，所述清理杆(11)设置在所述第二往复丝杠(14)上，所述清理杆(11)设置有两根，两根所述清理杆(11)关于所述第二往复丝杠(14)呈对称分布且均与所述罐体(1)内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的原料预溶解搅拌装置，其特征在于：所述第二往复丝杠(14)上套设有波纹管(15)。

7.根据权利要求1所述的原料预溶解搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)上设置有多根搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的端部设置有犁刀(16)，所述犁刀(16)与所述罐体(1)的内壁抵接。

8.根据权利要求1所述的原料预溶解搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁上转动设置有破碎杆(18)，所述破碎杆(18)的转动轴线垂直于所述搅拌轴(4)的长度方向，原料预溶解搅拌装置还包括用于驱使所述破碎杆(18)转动的驱动件。

Images