CN219682517U - 一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,涉及乙撑双硬脂酰胺加工设备领技术领域,包括合成反应桶,合成反应桶的外表面周侧均固定安装卡接件,合成反应桶通过卡接件固定安装有机架,合成反应桶的上表面固定安装有搅拌组件,搅拌组件包括固定安装于合成反应桶上表面的安装架,安装架的内部固定安装有旋转电机,该具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,通过搅拌组件的设置,通过旋转电机使得中部的搅拌轴带动螺旋叶片进行旋转搅拌,两侧的搅拌轴以及螺旋叶片以中部的搅拌轴为圆心进行转动,并同时自旋转搅拌,从而可以对乙撑双硬脂酰胺与搅拌液进行充分搅拌,进而提高了装置的合成效率。

Description

一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置
技术领域
本实用新型涉及乙撑双硬脂酰胺加工设备技术领域,具体为一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置。
背景技术
乙撑双硬脂酰胺(乙烯基双硬脂酰胺)一硬而脆的白色高熔点蜡,其工业品呈略带黄色的细小颗粒,无毒,对人体无副作用,常温下不溶于大多数溶剂,对酸碱和水介质稳定,能溶于热的氯化烃类和芳香烃类溶剂,其粉状物滑腻感较强,80℃以上对水具有可湿性的化合物。
经检索中国专利申请号CN213886211U公开了一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌装置,旨在解决乙撑双硬脂酰胺与搅拌液混合的效果一般,从而会导致反应过程需要耗费较长的时间的问题。其技术方案要点是:一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌装置,包括机架以及设置在机架上的搅拌装置,搅拌装置包括有搅拌罐、设置在机架上的支撑柱、设置在支撑柱上的第一电机、与第一电机的输出轴连接的转盘以及与转盘转动连接的搅拌轴,支撑柱上固定连接有定位块。本实用新型的一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌装置,通过搅拌轴在搅拌罐内往复地转动和搅拌,带动搅拌叶片与乙撑双硬脂酰胺和搅拌液充分接触,保证乙撑双硬脂酰胺被搅拌充分,从而提高乙撑双硬脂酰胺的搅拌效率,但上述技术在使用过程中仅通过单个搅拌叶叶片对乙撑双硬脂酰胺和搅拌液进行搅拌,无法对乙撑双硬脂酰胺和搅拌液进行快速搅拌,无法提高合成的效率,且乙撑双硬脂酰胺和搅拌液在搅拌完成之后,有可能粘附于合成装置的内侧壁上,无法进行有效的清理,导致后续各配料比例成分的不同,因此提出一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,包括合成反应桶,所述合成反应桶的外表面周侧均固定安装卡接件,所述合成反应桶通过卡接件固定安装有机架,所述合成反应桶的上表面固定安装有搅拌组件;
所述搅拌组件包括固定安装于合成反应桶上表面的安装架,所述安装架的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有驱动柱,所述驱动柱贯穿连接于合成反应桶的上表面,所述驱动柱的底部固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮的外表面啮合连接有同一固定齿环,所述固定齿环的外表面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装于合成反应桶的内侧壁,两个所述从动齿轮与驱动齿轮的下表面均固定安装有搅拌轴,每个所述搅拌轴的表面固定安装有螺旋叶片。
可选的,所述驱动柱的表面固定安装有从动杆,所述从动杆下表面的两端均转动连接有连接柱,所述连接柱的一端固定安装于从动齿轮的上表面。
可选的,所述驱动柱的表面固定安装有清洁组件,所述清洁组件包括固定安装于驱动柱表面的第一皮带轮,所述第一皮带轮的两侧均设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相转动连接。
可选的,所述合成反应桶上表面的两侧均转动连接有从动柱,所述从动柱的一端固定安装于第二皮带轮的下表面,所述从动柱的下表面固定安装有往复丝杆,两个所述往复丝杆的表面螺纹连接有同一清洁刮环,所述清洁刮环的外表面紧贴于合成反应桶的内侧壁,通过清洁刮环上下移动,对合成反应桶的内侧壁进行反复刮除,使得合成反应桶的内侧壁保持清洁。
可选的,所述合成反应桶上表面的两侧均开设有进料管,所述进料管的顶端螺纹连接有管帽,在合成反应桶不工作时,通过管帽将进料管进行封闭,防止外部的灰尘或者杂质进入至合成反应桶的内部,从而影响原料合成后的质量。
可选的,所述合成反应桶的下表面开设有出料管,所述出料管的表面固定安装有控制阀门。
有益效果
本实用新型提供了一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,具备以下有益效果:
1、该具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,通过搅拌组件的设置,通过旋转电机使得中部的搅拌轴带动螺旋叶片进行旋转搅拌,两侧的搅拌轴以及螺旋叶片以中部的搅拌轴为圆心进行转动,并同时自旋转搅拌,从而可以对乙撑双硬脂酰胺与搅拌液进行充分搅拌,进而提高了装置的合成效率;
2、该具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,通过清洁组件的设置,在搅拌的过程中,清洁刮环会在合成反应桶的内侧壁上下移动,并对合成反应桶的内侧壁进行反复刮动,从而防止在搅拌的过程中乙撑双硬脂酰胺与搅拌液黏附于合成反应桶的内侧壁上,且合成完成之后,将合成反应桶的内部倒入纯净水,对合成反应桶的内侧壁进行清洁,防止残留的原料影响后续混合液的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型搅拌组件结构示意图;
图4为本实用新型搅拌组件局部结构示意图;
图5为本实用新型清洁组件的结构示意图。
图中:1、合成反应桶;2、机架;3、搅拌组件;301、旋转电机;302、驱动柱;303、驱动齿轮;304、从动齿轮;305、固定齿环;306、搅拌轴;307、螺旋叶片;308、从动杆;4、清洁组件;401、第一皮带轮;402、第二皮带轮;403、从动柱;404、往复丝杆;405、清洁刮环;5、进料管;6、出料管;7、控制阀门。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,包括合成反应桶1,合成反应桶1的外表面周侧均固定安装卡接件,合成反应桶1通过卡接件固定安装有机架2,合成反应桶1的上表面固定安装有搅拌组件3,搅拌组件3包括固定安装于合成反应桶1上表面的安装架,安装架的内部固定安装有旋转电机301,旋转电机301的输出端固定安装有驱动柱302,驱动柱302贯穿连接于合成反应桶1的上表面,驱动柱302的底部固定安装有驱动齿轮303,驱动齿轮303的两侧均啮合连接有从动齿轮304,两个从动齿轮304的外表面啮合连接有同一固定齿环305,固定齿环305的外表面固定安装有连接杆,连接杆的一端固定安装于合成反应桶1的内侧壁,两个从动齿轮304与驱动齿轮303的下表面均固定安装有搅拌轴306,每个搅拌轴306的表面固定安装有螺旋叶片307,驱动柱302的表面固定安装有从动杆308,从动杆308下表面的两端均转动连接有连接柱,连接柱的一端固定安装于从动齿轮304的上表面。
工作人员将乙撑双硬脂酰胺与搅拌液分别从进料管5倒入至合成反应桶1的内部,打开旋转电机301,通过旋转电机301带动驱动柱302进行转动,驱动柱302转动带动驱动齿轮303与从动杆308进行转动,驱动齿轮303转动带动下方的搅拌轴306以及螺旋叶片307旋转搅拌,从动杆308带动下方的连接柱带动从动齿轮304进行转动,从动齿轮304带动下方的搅拌轴306以及螺旋叶片307旋转搅拌,在驱动柱302在转动的过程中带动第一皮带轮401进行转动,第一皮带轮401通过皮带带动第二皮带轮402进行转动,第二皮带轮402转动带动下方地从动柱403进行转动,从动柱403转动带动下方的往复丝杆404进行转动,从而带动清洁刮环405在合成反应桶1的内侧壁上下刮动,防止混合液黏附于合成反应桶1的内侧壁,从而可以对乙撑双硬脂酰胺与搅拌液进行充分搅拌,进而提高了装置的合成效率。
驱动柱302的表面固定安装有清洁组件4,清洁组件4包括固定安装于驱动柱302表面的第一皮带轮401,第一皮带轮401的两侧均设有第二皮带轮402,第一皮带轮401与第二皮带轮402通过皮带相转动连接,合成反应桶1上表面的两侧均转动连接有从动柱403,从动柱403的一端固定安装于第二皮带轮402的下表面,从动柱403的下表面固定安装有往复丝杆404,两个往复丝杆404的表面螺纹连接有同一清洁刮环405,清洁刮环405的外表面紧贴于合成反应桶1的内侧壁,通过清洁刮环405上下移动,对合成反应桶1的内侧壁进行反复刮除,使得合成反应桶1的内侧壁保持清洁。
合成装置对乙撑双硬脂酰胺与搅拌液合成完成之后,打开控制阀门7,将合成之后的溶液从出料管6排出合成反应桶1的内部,然后将内部倒入纯净水,配合清洁刮环405对合成反应桶1内侧壁的进行清洁,防止残留的原料影响后续混合液的加工。
合成反应桶1上表面的两侧均开设有进料管5,进料管5的顶端螺纹连接有管帽,在合成反应桶1不工作时,通过管帽将进料管5进行封闭,防止外部的灰尘或者杂质进入至合成反应桶1的内部,从而影响原料合成后的质量。
合成反应桶1的下表面开设有出料管6,出料管6的表面固定安装有控制阀门7。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
工作人员将乙撑双硬脂酰胺与搅拌液分别从进料管5倒入至合成反应桶1的内部,打开旋转电机301,通过旋转电机301带动驱动柱302进行转动,驱动柱302转动带动驱动齿轮303与从动杆308进行转动,驱动齿轮303转动带动下方的搅拌轴306以及螺旋叶片307旋转搅拌,从动杆308带动下方的连接柱带动从动齿轮304进行转动,从动齿轮304带动下方的搅拌轴306以及螺旋叶片307旋转搅拌,在驱动柱302在转动的过程中带动第一皮带轮401进行转动,第一皮带轮401通过皮带带动第二皮带轮402进行转动,第二皮带轮402转动带动下方地从动柱403进行转动,从动柱403转动带动下方的往复丝杆404进行转动,从而带动清洁刮环405在合成反应桶1的内侧壁上下刮动,防止混合液黏附于合成反应桶1的内侧壁,当对乙撑双硬脂酰胺与搅拌液合成完成之后,打开控制阀门7,将合成之后的溶液从出料管6排出合成反应桶1的内部,然后将内部倒入纯净水,配合清洁刮环405对合成反应桶1内侧壁的进行清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,包括合成反应桶(1),其特征在于:所述合成反应桶(1)的外表面周侧均固定安装卡接件,所述合成反应桶(1)通过卡接件固定安装有机架(2),所述合成反应桶(1)的上表面固定安装有搅拌组件(3);
所述搅拌组件(3)包括固定安装于合成反应桶(1)上表面的安装架,所述安装架的内部固定安装有旋转电机(301),所述旋转电机(301)的输出端固定安装有驱动柱(302),所述驱动柱(302)贯穿连接于合成反应桶(1)的上表面,所述驱动柱(302)的底部固定安装有驱动齿轮(303),所述驱动齿轮(303)的两侧均啮合连接有从动齿轮(304),两个所述从动齿轮(304)的外表面啮合连接有同一固定齿环(305),所述固定齿环(305)的外表面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装于合成反应桶(1)的内侧壁,两个所述从动齿轮(304)与驱动齿轮(303)的下表面均固定安装有搅拌轴(306),每个所述搅拌轴(306)的表面固定安装有螺旋叶片(307)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,其特征在于:所述驱动柱(302)的表面固定安装有从动杆(308),所述从动杆(308)下表面的两端均转动连接有连接柱,所述连接柱的一端固定安装于从动齿轮(304)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,其特征在于:所述驱动柱(302)的表面固定安装有清洁组件(4),所述清洁组件(4)包括固定安装于驱动柱(302)表面的第一皮带轮(401),所述第一皮带轮(401)的两侧均设有第二皮带轮(402),所述第一皮带轮(401)与第二皮带轮(402)通过皮带相转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,其特征在于:所述合成反应桶(1)上表面的两侧均转动连接有从动柱(403),所述从动柱(403)的一端固定安装于第二皮带轮(402)的下表面,所述从动柱(403)的下表面固定安装有往复丝杆(404),两个所述往复丝杆(404)的表面螺纹连接有同一清洁刮环(405),所述清洁刮环(405)的外表面紧贴于合成反应桶(1)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,其特征在于:所述合成反应桶(1)上表面的两侧均开设有进料管(5),所述进料管(5)的顶端螺纹连接有管帽。
6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的乙撑双硬脂酰胺合成装置,其特征在于:所述合成反应桶(1)的下表面开设有出料管(6),所述出料管(6)的表面固定安装有控制阀门(7)。
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