CN221244932U - 一种豆浆生产加工用配料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧滑动连接有盖板，所述盖板的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有第二滤板，所述第二滤板的一端固定连接有底板，所述底板的一端固定连接有输出电机，所述输出电机的一侧输出轴键连接有传动杆，所述传动杆的一侧固定连接有旋转刀片，所述外壳的下端开设有储存槽。本实用新型通过设置齿轮槽，使活动管进行旋转，又设置有输出齿轮、传动齿轮，使传动杆传输的转速降低，又设置有搅拌叶，处于活动管一侧，通过缓慢旋转，减少扬尘的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种豆浆生产加工用配料搅拌装置。
背景技术
豆浆里含有丰富的优质蛋白多种维生素，可以提高免疫力。现有的速溶豆浆是将黄豆磨成粉然后混合配料制成，现有的混合方式大多为人工搅拌，费时费力，还会产生大量的扬尘；并且操作人员直接接触待加工的原料，会使原料污染滋生细菌，从而容易使食用者产生疾病。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN213556632U中公开的CN213556632U，虽然该实用新型能够实现豆浆原料与配料混合的更均匀，但是该实用新型在进行搅拌时，只能使搅拌板进行快速旋转，才能产生离心力，将配料甩出，但搅拌板旋转较快，会使配料粉末形成较多的扬尘，进行飘散，因此存在容易形成大量扬尘的问题，并且该实用新型在进行出料时，只能将较高位置的配料排出，低位置的配料无法排出，时间较长配料无法，造成浪费，因此存在配料无法全部排出的问题，综上所述该实用新型存在容易形成大量扬尘和配料无法全部排出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括外壳，所述外壳的一侧滑动连接有盖板，所述盖板的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有第二滤板，所述第二滤板的一端固定连接有底板，所述底板的一端固定连接有输出电机，所述输出电机的一侧输出轴键连接有传动杆，所述传动杆的一侧固定连接有旋转刀片，所述外壳的下端开设有储存槽，所述连接块的一侧滑动连接有活动管；
所述传动杆的一侧固定连接有输出齿轮，所述输出齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮，所述活动管的内部开设齿轮槽，所述齿轮槽的一侧啮合连接有传动齿轮，所述活动管的一侧固定连接有搅拌叶；
所述活动管的一侧开设有螺旋槽，所述螺旋槽的一侧滑动连接有第二滤板，所述连接板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有振动电机，所述支撑架的一侧滑动连接有第一滤板，所述第一滤板的一侧滑动连接有连接板，所述第一滤板的另一侧滑动连接有外壳。
可选的，所述盖板的一侧固定连接有进料管，所述外壳的下端固定连接有支撑腿，所述外壳的下端固定连接有出料口，所述出料口的一侧固定连接有储存槽。
可选的，所述齿轮槽为环形阵列分布在活动管的内部，所述输出齿轮的尺寸与齿数都要小于传动齿轮的尺寸与齿数，所述传动齿轮的一侧铰接有连接块。
可选的，所述搅拌叶为环形阵列分布在活动管的内部，所述搅拌叶环绕在传动杆的周围，所述搅拌叶与传动杆之间存在间距，所述传动杆贯穿底板。
可选的，所述螺旋槽的一侧滑动连接有连接板，所述第二滤板环绕在活动管的周围，所述旋转刀片的下端滑动连接有底板，所述活动管与底板之间存在间距。
可选的，所述第一滤板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧滑动连接有盖板，所述第一滤板的一侧滑动连接有连接块，所述第一滤板为向内倾斜放置。
三有益效果
本实用新型提供了一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该豆浆生产加工用配料搅拌装置，通过设置齿轮槽，使活动管进行旋转，又设置有输出齿轮、传动齿轮，使传动杆传输的转速降低，，又设置有搅拌叶，处于活动管一侧，通过缓慢旋转，减少扬尘的产生。
2、该豆浆生产加工用配料搅拌装置，通过设置旋转刀片，对较大的配料进行粉碎，且对配料进行推动，又设置有螺旋槽，将配料卷起，又设置有第二滤板，使移动时的配料可以进行筛选，又设置有第一滤板、振动电机、连接杆，对较大的配料进行阻挡，且使其再次掉落底板上进行粉碎。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型左视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面一的结构示意图；
图4为本实用新型俯视剖面二的结构示意图；
图5为本实用新型俯视剖面三的结构示意图；
图6为本实用新型立体的结构示意图。
图中：1、外壳；2、活动管；3、螺旋槽；4、传动齿轮；5、支撑架；6、振动电机；7、第一滤板；8、连接杆；9、盖板；10、连接块；11、进料管；12、连接板；13、齿轮槽；14、输出齿轮；15、传动杆；16、搅拌叶；17、第二滤板；18、底板；19、输出电机；20、出料口；21、支撑腿；22、储存槽；23、旋转刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，包括外壳1，外壳1的一侧滑动连接有盖板9，盖板9的一侧固定连接有进料管11，外壳1的下端固定连接有支撑腿21，外壳1的下端固定连接有出料口20，盖板9的一端固定连接有连接块10，连接块10的一端固定连接有连接板12，连接板12的一端固定连接有第二滤板17，第二滤板17的一端固定连接有底板18，底板18的一端固定连接有输出电机19，输出电机19的一侧输出轴键连接有传动杆15，传动杆15贯穿底板18，传动杆15的一侧固定连接有旋转刀片23，外壳1的下端开设有储存槽22，出料口20的一侧固定连接有储存槽22，连接块10的一侧滑动连接有活动管2，传动杆15的一侧固定连接有输出齿轮14，输出齿轮14的一侧啮合连接有传动齿轮4，输出齿轮14的尺寸与齿数都要小于传动齿轮4的尺寸与齿数，传动齿轮4的一侧铰接有连接块10，活动管2的内部开设齿轮槽13，齿轮槽13为环形阵列分布在活动管2的内部，齿轮槽13的一侧啮合连接有传动齿轮4，活动管2的一侧固定连接有搅拌叶16，搅拌叶16为环形阵列分布在活动管2的内部，搅拌叶16环绕在传动杆15的周围，搅拌叶16与传动杆15之间存在间距，通过设置齿轮槽13，使活动管2进行旋转，又设置有输出齿轮14、传动齿轮4，使传动杆15传输的转速降低，，又设置有搅拌叶16，处于活动管2一侧，通过缓慢旋转，减少扬尘的产生。
使用时，将配料通过进料管11加入，使配料掉落在底板18上，通过启动输出电机19，使传动杆15进行旋转，带动输出齿轮14进行旋转，使与之啮合连接的传动齿轮4进行旋转，再带动活动管2内部的齿轮槽13进行移动，使活动管2进行旋转，通过活动管2上端的连接块10，使活动管2可以进行旋转，通过活动管2内部的搅拌叶16移动，对配料进行搅拌，使旋转刀片23进行快速旋转时，通过不同大小齿轮的传动，使活动管2的旋转较慢，再搅拌过程中，不会造成大量扬尘，达到了减少扬尘产生的目的。
实施例2
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，包括外壳1，外壳1的一侧滑动连接有盖板9，盖板9的一侧固定连接有进料管11，外壳1的下端固定连接有支撑腿21，外壳1的下端固定连接有出料口20，盖板9的一端固定连接有连接块10，连接块10的一端固定连接有连接板12，连接板12的一端固定连接有第二滤板17，第二滤板17的一端固定连接有底板18，底板18的一端固定连接有输出电机19，输出电机19的一侧输出轴键连接有传动杆15，传动杆15的一侧固定连接有旋转刀片23，旋转刀片23的下端滑动连接有底板18，外壳1的下端开设有储存槽22，出料口20的一侧固定连接有储存槽22，连接块10的一侧滑动连接有活动管2，活动管2与底板18之间存在间距，活动管2的一侧开设有螺旋槽3，螺旋槽3的一侧滑动连接有连接板12，螺旋槽3的一侧滑动连接有第二滤板17，第二滤板17环绕在活动管2的周围，连接板12的一侧固定连接有支撑架5，支撑架5的内部固定连接有振动电机6，支撑架5的一侧滑动连接有第一滤板7，第一滤板7的一端固定连接有连接杆8，连接杆8的一侧滑动连接有盖板9，第一滤板7的一侧滑动连接有连接块10，第一滤板7为向内倾斜放置，第一滤板7的一侧滑动连接有连接板12，第一滤板7的另一侧滑动连接有外壳1，通过设置旋转刀片23，对较大的配料进行粉碎，且对配料进行推动，又设置有螺旋槽3，将配料卷起，又设置有第二滤板17，使移动时的配料可以进行筛选，又设置有第一滤板7、振动电机6、连接杆8，对较大的配料进行阻挡，且使其再次掉落底板18上进行粉碎。
使用时，将配料通过进料管11加入，使配料掉落在底板18上，通过启动输出电机19，使传动杆15进行旋转，使旋转刀片23进行快速旋转，将较大的配料进行粉碎，且进行粉碎好的配料推向第二滤板17，再通过活动管2旋转，使外侧的螺旋槽3进行旋转移动，对下端的配料进行卷起，在配料移动时，与第二滤板17进行接触，使部分配料进入储存槽22内，未进入的配料移动至最高处，进入第一滤板7上，通过振动电机6，使第一滤板7机械能振动，对配料进行筛选，对较大的配料进行阻挡，再将连接杆8向上拉动，使第一滤板7上升，由于第一滤板7为向内倾斜，使较大的配料再次掉落至底板18上进行粉碎，达到了对使内部配备全部排出的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧滑动连接有盖板(9)，所述盖板(9)的一端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的一端固定连接有第二滤板(17)，所述第二滤板(17)的一端固定连接有底板(18)，所述底板(18)的一端固定连接有输出电机(19)，所述输出电机(19)的一侧输出轴键连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)的一侧固定连接有旋转刀片(23)，所述外壳(1)的下端开设有储存槽(22)，所述连接块(10)的一侧滑动连接有活动管(2)；
所述传动杆(15)的一侧固定连接有输出齿轮(14)，所述输出齿轮(14)的一侧啮合连接有传动齿轮(4)，所述活动管(2)的内部开设齿轮槽(13)，所述齿轮槽(13)的一侧啮合连接有传动齿轮(4)，所述活动管(2)的一侧固定连接有搅拌叶(16)；
所述活动管(2)的一侧开设有螺旋槽(3)，所述螺旋槽(3)的一侧滑动连接有第二滤板(17)，所述连接板(12)的一侧固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部固定连接有振动电机(6)，所述支撑架(5)的一侧滑动连接有第一滤板(7)，所述第一滤板(7)的一侧滑动连接有连接板(12)，所述第一滤板(7)的另一侧滑动连接有外壳(1)。
2.根据权利要求1所述的一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，其特征在于：所述盖板(9)的一侧固定连接有进料管(11)，所述外壳(1)的下端固定连接有支撑腿(21)，所述外壳(1)的下端固定连接有出料口(20)，所述出料口(20)的一侧固定连接有储存槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，其特征在于：所述齿轮槽(13)为环形阵列分布在活动管(2)的内部，所述输出齿轮(14)的尺寸与齿数都要小于传动齿轮(4)的尺寸与齿数，所述传动齿轮(4)的一侧铰接有连接块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(16)为环形阵列分布在活动管(2)的内部，所述搅拌叶(16)环绕在传动杆(15)的周围，所述搅拌叶(16)与传动杆(15)之间存在间距，所述传动杆(15)贯穿底板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，其特征在于：所述螺旋槽(3)的一侧滑动连接有连接板(12)，所述第二滤板(17)环绕在活动管(2)的周围，所述旋转刀片(23)的下端滑动连接有底板(18)，所述活动管(2)与底板(18)之间存在间距。
6.根据权利要求1所述的一种豆浆生产加工用配料搅拌装置，其特征在于：所述第一滤板(7)的一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧滑动连接有盖板(9)，所述第一滤板(7)的一侧滑动连接有连接块(10)，所述第一滤板(7)为向内倾斜放置。
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