CN218252251U - 一种新型的铝板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体为一种新型的铝板折弯装置，包括固定架和转动架，所述固定架内部安装有用于固定铝板的第一折弯杆，所述转动架内部安装有用于对铝板进行折弯的第二折弯杆，且第一折弯杆与第二折弯杆分别与固定架与转动架之间通过螺栓固定连接。本实用新型能实现对铝板的折弯操作，且能控制对铝板的折弯程度，能有效防止铝板因为折弯过度导致扭曲变形，从而不能使用造成浪费。

Description

一种新型的铝板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体为一种新型的铝板折弯装置。

背景技术

折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯，在对铝板材料进行加工时，经常需要对铝板进行折弯操作，因此，铝板加工经常需要使用到折弯装置。

比如授权公告号为CN212442678U公开的一种铝板折弯装置，包括：机架、折弯机构、固定块、伸缩柱、折弯板、加热棒、凸块、输送装置、转动棍、传动轴、凹槽、固定柱、底座、固定孔、转动电机、控制器、驱动电机、工作台、进料口和出料口；所述折弯机构通过所述固定块安装于所述机架内部；所述输送装置设于所述折弯机构的下方，且固定安装在所述工作台上；所述折弯机构包括所述伸缩柱、折弯板和凸块；所述伸缩柱一端安装于所述固定块上，另一端与所述折弯板固定连接；与所述输送装置相对的所述折弯板表面固设有所述凸块，所述凸块数量为五个，由此可见现有的折弯装置基本满足使用需求，但是仍然存在一些问题。

由于铝板具有较好的延展性，因此在对铝板进行折弯操作时，力度不宜过大，否则容易导致铝板发生扭曲形变，而上述的铝板折弯装置，使用电机来驱动，不容易控制折弯程度，极易导致折弯程度过大，从而不能使用，造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：上述的铝板折弯装置，使用电机来驱动，不容易控制折弯程度，极易导致折弯程度过大，从而不能使用，造成一定的浪费。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型的铝板折弯装置，包括固定架和转动架，所述固定架内部安装有用于固定铝板的第一折弯杆，所述转动架内部安装有用于对铝板进行折弯的第二折弯杆，且第一折弯杆与第二折弯杆分别与固定架与转动架之间通过螺栓固定连接，通过该设计，使装置能实现对铝板的折弯操作，且能控制对铝板的折弯程度，能有效防止铝板因为折弯过度导致扭曲变形，从而不能使用造成浪费。

优选的，所述固定架底端固定安装有安装板，所述安装板两侧表面皆开设有螺纹槽，且安装板通过螺栓固定安装在操作工装的表面，通过该设计，便于将装置安装在操作工作的表面，且能根据现场操作需求，灵活调整装置的工作位置。

优选的，所述固定架和转动架表面开设有插孔，所述固定架和转动架内部安装有转轴，所述转轴两端皆固定安装有插杆，插杆从插孔内部穿过，通过该设计，便于对转轴进行安装和固定操作。

优选的，所述转轴两端插杆的表面皆开设有螺纹，且插杆和转轴通过螺纹连接的方式安装在固定架和转动架内部，固定架和转动架之间通过转轴转动连接，通过该设计，能实现对固定架和转动架的转动连接，进而实现对铝板的折弯操作。

优选的，所述转动架远离固定架一侧表面固定安装有转动把手，所述转动把手一侧表面胶粘有防滑套，通过该设计，转动转动把手能带动转动架围绕转轴转动，从而实现对铝板的折弯操作，且防滑套能增大手掌与转动把手之间的摩擦，能防止在折弯时出现脱手的情况。

优选的，所述第一折弯杆两端皆固定安装有第一连杆，所述第一连杆从固定架表面通孔穿过后，安装有限位螺帽，通过该设计，便于实现对第一折弯杆的安装，从而实现对铝板的固定操作。

优选的，所述第二折弯杆两端表面皆固定安装有第二连杆，所述第二连杆从转动架表面穿过后，安装有限位螺帽，通过该设计，便于实现对第二折弯杆的安装操作，从而实现对铝板的折弯。

优选的，所述第二连杆表面安装有保护垫，所述保护垫由橡胶材料制成，通过该设计，能减轻第二折弯杆与转动架之间的压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型的铝板折弯装置设置有固定架、转动架、第一折弯杆与第二折弯杆，通过上述设计，使装置能实现对铝板的折弯操作，且能控制对铝板的折弯程度，能有效防止铝板因为折弯过度导致扭曲变形，从而不能使用造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构第一立体示意图；

图2为本实用新型结构第二立体示意图；

图3为本实用新型工作状态立体示意图；

图4为本实用新型第一连杆处局部结构立体示意图；

图5为本实用新型保护垫处局部结构立体示意图。

图中：11、固定架；12、转动架；13、安装板；14、第一折弯杆；15、第二折弯杆；16、转轴；17、转动把手；21、第一连杆；22、第二连杆；23、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，图示中，由以下部件装配而成：

装配说明：将安装板13固定安装在固定架11底端，将第一连杆21固定安装在第一折弯杆14两端，使第一连杆21从固定架11表面的通孔穿过，随后将两组限位螺母安装在第一连杆21表面，实现对第一折弯杆14的固定安装，随后，将两组插杆安装在转轴16两端表面，从固定架11和转动架12表面插孔内部穿过，再将限位螺母安装在插杆表面，按照同样的方式，将第二折弯杆15安装在转动架12内部，随后将转动把手17安装在转动架12的表面，在转动把手17的表面安装防滑套。

工作原理说明：将铝板按照图3所示，安装在固定架11和转动架12内部，随后，握住转动把手17表面的防护套，转动转动把手17，此时转动架12围绕转轴16转动，使第二折弯杆15贴在铝板的表面，在第一折弯杆14的配合下，完成对铝板的折弯，且转动角度可根据操作人员意愿调节，折弯程度较轻，不会对铝板造成损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型的铝板折弯装置，包括固定架(11)和转动架(12)，其特征在于：所述固定架(11)内部安装有用于固定铝板的第一折弯杆(14)，所述转动架(12)内部安装有用于对铝板进行折弯的第二折弯杆(15)，且第一折弯杆(14)与第二折弯杆(15)分别与固定架(11)与转动架(12)之间通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的铝板折弯装置，其特征在于：所述固定架(11)底端固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)两侧表面皆开设有螺纹槽，且安装板(13)通过螺栓固定安装在操作工装的表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型的铝板折弯装置，其特征在于：所述固定架(11)和转动架(12)表面开设有插孔，所述固定架(11)和转动架(12)内部安装有转轴(16)，所述转轴(16)两端皆固定安装有插杆，插杆从插孔内部穿过。

4.根据权利要求3所述的一种新型的铝板折弯装置，其特征在于：所述转轴(16)两端插杆的表面皆开设有螺纹，且插杆和转轴(16)通过螺纹连接的方式安装在固定架(11)和转动架(12)内部，固定架(11)和转动架(12)之间通过转轴(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的铝板折弯装置，其特征在于：所述转动架(12)远离固定架(11)一侧表面固定安装有转动把手(17)，所述转动把手(17)一侧表面胶粘有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种新型的铝板折弯装置，其特征在于：所述第一折弯杆(14)两端皆固定安装有第一连杆(21)，所述第一连杆(21)从固定架(11)表面通孔穿过后，安装有限位螺帽。

7.根据权利要求1所述的一种新型的铝板折弯装置，其特征在于：所述第二折弯杆(15)两端表面皆固定安装有第二连杆(22)，所述第二连杆(22)从转动架(12)表面穿过后，安装有限位螺帽。

8.根据权利要求7所述的一种新型的铝板折弯装置，其特征在于：所述第二连杆(22)表面安装有保护垫(23)，所述保护垫(23)由橡胶材料制成。

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