CN218577061U - 一种双盘摩擦压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力机领域，具体的说是一种双盘摩擦压力机，包括压力机主体；所述压力机主体固定连接在底座上；所述底座上固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有移动机构，所述移动机构包括转动轴，所述转动轴的后端与固定块的内壁转动连接，所述转动轴与第一移动块螺纹连接，所述第一移动块与连杆固定连接，所述连杆与第二移动块固定连接，所述第二移动块与从动轴螺纹连接，所述从动轴与固定块的内壁转动连接，所述第一移动块和第二移动块与卡槽卡合，所述卡槽固定连接在移动板的底端；通过移动机构的结构设计，实现了对移动板在固定块上来回移动的效果的功能。

Description

一种双盘摩擦压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，具体是一种双盘摩擦压力机。

背景技术

在工业生产中常需要压力机将毛坯在模具上进行压制成型，其中双盘摩擦压力机因结构简单、易于维修、价格低廉等特点被广泛使用，双盘摩擦压力机可用来完成模锻、镦锻、弯曲等。

双盘摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，通过飞轮带动摩擦盘，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作。

传统的摩擦压力机在完成一个循环中需要操作人员将模具内的毛坯取出，如果人手不能及时从模具中抽出就会容易发生安全事故；因此，针对上述问题提出一种双盘摩擦压力机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统的摩擦压力机在完成一个循环中需要操作人员将模具内的毛坯取出，如果人手不能及时从模具中抽出就会容易发生安全事故的问题，本实用新型提出一种双盘摩擦压力机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种双盘摩擦压力机，包括压力机主体；所述压力机主体固定连接在底座上；

所述底座上固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有移动机构，所述移动机构包括转动轴，所述转动轴的后端与固定块的内壁转动连接，所述转动轴与第一移动块螺纹连接，所述第一移动块与连杆固定连接，所述连杆与第二移动块固定连接，所述第二移动块与从动轴螺纹连接，所述从动轴与固定块的内壁转动连接，所述第一移动块和第二移动块与卡槽卡合，所述卡槽固定连接在移动板的底端。

优选的，所述固定块的顶端开设有凸块，所述凸块上滑动连接有滑槽，所述滑槽固定连接在移动板的底端。

优选的，所述转动轴和从动轴的前端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮固定连接在转杆上。

优选的，所述转杆的左侧与外壳转到连接，所述外壳固定连接在固定块的前端，所述转杆的右侧固定连接有第一螺母。

优选的，所述移动板上设置有固定机构，所述固定机构包括长槽，所述长槽开设在移动板上，所述长槽的内壁与转轴的左侧转动连接，所述转轴的右侧固定连接有第二螺母。

优选的，所述转轴的两端开设有相反的螺纹，所述转轴与夹块螺纹连接，所述夹块设置有两组且夹块的一侧固定连接有垫片，所述垫片为橡胶材质。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过移动机构的结构设计，实现了对移动板在固定块上来回移动的效果的功能，避免了操作人员需要将手伸入模具内从而引起的安全事故，降低了双盘摩擦压力机在工作过程中发生事故的风险；

2.本实用新型通过固定机构的结构设计，实现了便于对下模固定的效果的功能，只需转动第二螺母即可对下模进行固定，在解除下模固定时只需反向转动第二螺母即可，便于加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的双盘摩擦压力机立体图；

图2为实施例一的固定机构的剖面结构示意图；

图3为实施例一的双盘摩擦压力机剖面结构示意图；

图4为实施例一的移动机构的剖面结构示意图；

图5为实施例二的移动机构剖面结构示意图。

图中：1、压力机主体；20、底座；21、固定块；22、第一螺母；23、从动轴；24、第二移动块；25、连杆；26、移动板；27、卡槽；28、凸块；29、滑槽；30、第一移动块；31、转动轴；32、转杆；33、第一斜齿轮；34、第二斜齿轮；35、外壳；40、转轴；41、夹块；42、垫片；43、长槽；44、第二螺母；50、防滑纹；51、橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图4所示，一种双盘摩擦压力机，包括压力机主体1；所述压力机主体1固定连接在底座20上；

所述底座20上固定连接有固定块21，所述固定块21的内部设置有移动机构，所述移动机构包括转动轴31，所述转动轴31的后端与固定块21的内壁转动连接，所述转动轴31与第一移动块30螺纹连接，所述第一移动块30与连杆25固定连接，所述连杆25与第二移动块24固定连接，所述第二移动块24与从动轴23螺纹连接，所述从动轴23与固定块21的内壁转动连接，所述第一移动块30和第二移动块24与卡槽27卡合，所述卡槽27固定连接在移动板26的底端；

工作时，通过移动机构起到对移动板26在固定块21上来回移动的效果，移动机构设置在固定块21的内部，转动轴31和从动轴23的后端皆与固定块21的内壁转动连接，其中第一移动块30和第二移动块24分别与转动轴31和从动轴23螺纹连接，其中第一移动块30与第二移动块24之间通过连杆25连接在一起，在第二移动块24和第一移动块30的顶端还与卡槽27卡合，卡槽27固定连接在移动板26的底端，其中第二移动块24和第一移动块30不与移动板26的底端接触，避免来自移动板26的压力过大导致移动机构发生损坏，通过转动轴31和从动轴23的转动带动第二移动块24和第一移动块30发生移动从而使移动板26在固定块21上移动。

所述固定块21的顶端开设有凸块28，所述凸块28上滑动连接有滑槽29，所述滑槽29固定连接在移动板26的底端；

工作时，在移动板26的底端固定连接有凸块28，凸块28滑动连接在滑槽29内，滑槽29开设在固定块21的顶端，通过凸块28在滑槽29上的滑动，减少了移动板26在移动时与固定块21之间的摩擦，同时也减少了移动板26和固定块21之间因移动而造成的磨损。

所述转动轴31和从动轴23的前端固定连接有第一斜齿轮33，所述第一斜齿轮33与第二斜齿轮34啮合，所述第二斜齿轮34固定连接在转杆32上；

工作时，在转动轴31和从动轴23的前端还固定连接有第一斜齿轮33，第一斜齿轮33与第二斜齿轮34啮合，第二斜齿轮34固定连接在转杆32上，转杆32的转动带动第二斜齿轮34，通过第二斜齿轮34与第一斜齿轮33之间的啮合带动第一斜齿轮33转动从而使转动轴31和从动轴23发生转动。

所述转杆32的左侧与外壳35转到连接，所述外壳35固定连接在固定块21的前端，所述转杆32的右侧固定连接有第一螺母22；

工作时，其中转杆32的左侧转动连接在外壳35的内壁上，外壳35固定连接在固定块21的前端，外壳35用于降低第一斜齿轮33和第二斜齿轮34转动时受到外界因素的影响，确保第一斜齿轮33和第二斜齿轮34正常啮合，在转杆32的右侧还固定连接有第一螺母22用于转动转杆32。

所述移动板26上设置有固定机构，所述固定机构包括长槽43，所述长槽43开设在移动板26上，所述长槽43的内壁与转轴40的左侧转动连接，所述转轴40的右侧固定连接有第二螺母44；

工作时，长槽43开设在移动板26上，转轴40的左侧转动连接在长槽43的内壁上，通过转动与转轴40右侧固定连接的第二螺母44即可使转轴40在长槽43的内部发生转动。

所述转轴40的两端开设有相反的螺纹，所述转轴40与夹块41螺纹连接，所述夹块41设置有两组且夹块41的一侧固定连接有垫片42，所述垫片42为橡胶材质；

工作时，转轴40的两端开设有相反的螺纹，因此在转动转轴40时，与转轴40螺纹连接的两组夹块41会相向运动直至夹紧下模，至此对下模的固定操作完成，当要解除固定时只需反向转动第二螺母44即可，其中在夹块41的一侧还固定连接有垫片42，所述垫片42位橡胶材质，用于避免夹块41在夹持过程中发生损坏，同时增大摩擦力以便于夹紧。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一螺母22上刻设有防滑纹50，所述固定块21的内壁上固定连接有橡胶垫片51；工作时，防滑纹50可以增大摩擦力，方便对第一螺母22进行转动，橡胶垫片51用于第一移动块30和第二移动块24与固定块21内壁之间的缓冲。

工作原理，传统的摩擦压力机在完成一个循环中需要操作人员将模具内的毛坯取出，如果人手不能及时从模具中抽出就会容易发生安全事故，通过移动机构起到对移动板26在固定块21上来回移动的效果，移动机构设置在固定块21的内部，转动轴31和从动轴23的后端皆与固定块21的内壁转动连接，其中第一移动块30和第二移动块24分别与转动轴31和从动轴23螺纹连接，其中第一移动块30与第二移动块24之间通过连杆25连接在一起，在第二移动块24和第一移动块30的顶端还与卡槽27卡合，卡槽27固定连接在移动板26的底端，其中第二移动块24和第一移动块30不与移动板26的底端接触，避免来自移动板26的压力过大导致移动机构发生损坏，通过转动轴31和从动轴23的转动带动第二移动块24和第一移动块30发生移动从而使移动板26在固定块21上移动。

在移动板26的底端固定连接有凸块28，凸块28滑动连接在滑槽29内，滑槽29开设在固定块21的顶端，通过凸块28在滑槽29上的滑动，减少了移动板26在移动时与固定块21之间的摩擦，同时也减少了移动板26和固定块21之间因移动而造成的磨损。

在转动轴31和从动轴23的前端还固定连接有第一斜齿轮33，第一斜齿轮33与第二斜齿轮34啮合，第二斜齿轮34固定连接在转杆32上，转杆32的转动带动第二斜齿轮34，通过第二斜齿轮34与第一斜齿轮33之间的啮合带动第一斜齿轮33转动从而使转动轴31和从动轴23发生转动。其中转杆32的左侧转动连接在外壳35的内壁上，外壳35固定连接在固定块21的前端，外壳35用于降低第一斜齿轮33和第二斜齿轮34转动时受到外界因素的影响，确保第一斜齿轮33和第二斜齿轮34正常啮合，在转杆32的右侧还固定连接有第一螺母22用于转动转杆32。

双盘摩擦压力机在工作时，下模的位置需要固定且不能发生移动，通过固定机构起到了便于对下模固定的效果，当要对下模进行固定时，首先将下模放置在移动板26的表面，转动第二螺母44带动转轴40发生转动，转轴40的两端开设有相反的螺纹，因此在转动转轴40时，与转轴40螺纹连接的两组夹块41会相向运动直至夹紧下模，至此对下模的固定操作完成，当要解除固定时只需反向转动第二螺母44即可，其中在夹块41的一侧还固定连接有垫片42，所述垫片42位橡胶材质，用于避免夹块41在夹持过程中发生损坏，同时增大摩擦力以便于夹紧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种双盘摩擦压力机，其特征在于：包括压力机主体(1)；所述压力机主体(1)固定连接在底座(20)上；

所述底座(20)上固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的内部设置有移动机构，所述移动机构包括转动轴(31)，所述转动轴(31)的后端与固定块(21)的内壁转动连接，所述转动轴(31)与第一移动块(30)螺纹连接，所述第一移动块(30)与连杆(25)固定连接，所述连杆(25)与第二移动块(24)固定连接，所述第二移动块(24)与从动轴(23)螺纹连接，所述从动轴(23)与固定块(21)的内壁转动连接，所述第一移动块(30)和第二移动块(24)与卡槽(27)卡合，所述卡槽(27)固定连接在移动板(26)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种双盘摩擦压力机，其特征在于：所述固定块(21)的顶端开设有凸块(28)，所述凸块(28)上滑动连接有滑槽(29)，所述滑槽(29)固定连接在移动板(26)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种双盘摩擦压力机，其特征在于：所述转动轴(31)和从动轴(23)的前端固定连接有第一斜齿轮(33)，所述第一斜齿轮(33)与第二斜齿轮(34)啮合，所述第二斜齿轮(34)固定连接在转杆(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种双盘摩擦压力机，其特征在于：所述转杆(32)的左侧与外壳(35)转动连接，所述外壳(35)固定连接在固定块(21)的前端，所述转杆(32)的右侧固定连接有第一螺母(22)。

5.根据权利要求4所述的一种双盘摩擦压力机，其特征在于：所述移动板(26)上设置有固定机构，所述固定机构包括长槽(43)，所述长槽(43)开设在移动板(26)上，所述长槽(43)的内壁与转轴(40)的左侧转动连接，所述转轴(40)的右侧固定连接有第二螺母(44)。

6.根据权利要求5所述的一种双盘摩擦压力机，其特征在于：所述转轴(40)的两端开设有相反的螺纹，所述转轴(40)与夹块(41)螺纹连接，所述夹块(41)设置有两组且夹块(41)的一侧固定连接有垫片(42)，所述垫片(42)为橡胶材质。

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