CN218223672U - 一种pet片材高效表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PET片材高效表面处理设备，属于PET片材表面处理设备技术领域，包括设备本体以及收料机构，所述设备本体包括外壳，所述外壳内设置有用于运输物料的平面运输辊，所述外壳内设置有均与外壳固定连接的第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有若干翻转辊，所述翻转辊的两端分别与第一支撑架以及第二支撑架转动连接，本实用新型通过平面运输辊可以对物料进行平面运输，而后通过翻转辊对物料进行翻转，之所以要对物料进行90°的翻转，是因为竖向的布置会相对平铺的布置来说更加容易利用物料上的杂物的自重而自行掉落，更加能够避免杂物的残留。

Description

一种PET片材高效表面处理设备

技术领域

本实用新型公开一种PET片材高效表面处理设备，属于PET片材表面处理设备技术领域。

背景技术

PET片材成份主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯 PBT。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。

PET片的生产后要对PET片进行收卷，而现有的PET片生产环境难以做到无尘的效果，且由于PET片材面积较大，导致PET片材被挤出后很容易会有杂物掉落在PET片材上，造成PET片材的生产质量降低的情况发生，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种PET片材高效表面处理设备。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种PET片材高效表面处理设备，包括设备本体以及收料机构，所述设备本体包括外壳，所述外壳内设置有用于运输物料的平面运输辊，所述外壳内设置有均与外壳固定连接的第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有若干翻转辊，所述翻转辊的两端分别与第一支撑架以及第二支撑架转动连接，所述第一支撑架以及第二支撑架之间倾斜设置若干有清理辊，所述清理辊的两端分别与第一支撑架以及第二支撑架转动连接，其中一所述翻转辊与清理辊传动连接。

通过采用上述技术方案，平面运输辊可以对物料进行平面运输，而后通过翻转辊对物料进行翻转，之所以要对物料进行90°的翻转，是因为竖向的布置会相对平铺的布置来说更加容易利用物料上的杂物的自重而自行掉落，更加能够避免杂物的残留。

作为优选，若干所述翻转辊的两端均固定连接有相互啮合的第一齿轮，若干所述清理辊的两端均固定连接有相互啮合的第二齿轮，其中一所述第一齿轮固定连接有第一锥形齿轮，所述第一支撑架以及第二支撑架上均转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，另一端与第二齿轮传动连接。

通过采用上述技术方案，第一齿轮的相互啮合可以使得两个翻转辊的转动方向相反，使得翻转辊能够更好的运输物料，同时传动杆的传动可以保证只传动第一齿轮的时候就能一同清理辊一起传动。

作为优选，所述传动杆远离第二锥形齿轮的一端固定连接有第一传动件，所述第二锥形齿轮固定连接有第二传动件，所述第一传动件与第二传动件之间设置有引导件，所述第一传动件以及第二传动件均与引导件转动连接。

通过采用上述技术方案，可以更加适应清理辊的倾斜设置，以此达到更佳的传动效果。

作为优选，所述第二支撑架与清理辊相对应的位置设置有倾斜板，所述外壳与倾斜板相对应的位置设置有废料框。

通过采用上述技术方案，在杂物从物料上被清理下的时候，倾斜板可以引导杂物掉落至废料框内，避免杂物掉落在第二支撑架上。

作为优选，所述外壳内固定连接有电机，所述电机的一端与外壳内壁固定连接，另一端固定连接有与第一齿轮相啮合的第三齿轮。

通过采用上述技术方案，电机可以通过第三齿轮更好的带动第一齿轮转动。

作为优选，所述第一支撑架与第二支撑架均固定连接有转动块，所述转动块与传动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，转动块可以为传动杆提供转动的支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，平面运输辊可以对物料进行平面运输，而后通过翻转辊对物料进行翻转，之所以要对物料进行90°的翻转，是因为竖向的布置会相对平铺的布置来说更加容易利用物料上的杂物的自重而自行掉落，更加能够避免杂物的残留；

其二，第一齿轮的相互啮合可以使得两个翻转辊的转动方向相反，使得翻转辊能够更好的运输物料，同时传动杆的传动可以保证只传动第一齿轮的时候就能一同清理辊一起传动。

附图说明

图1为一种PET片材高效表面处理设备的结构示意图一；

图2为一种PET片材高效表面处理设备的结构示意图二；

图3为一种PET片材高效表面处理设备的结构示意图三；

图4为物料运输方向的示意图一；

图5为图4中A区域的放大示意图；

图6为清理辊的位置示意图；

图7为第一齿轮与第二齿轮的位置关系示意图示意图；

图8为第一传动件、第二传动件以及引导件的结构示意图一；

图9为第一传动件、第二传动件以及引导件的结构示意图二；

图10为翻转辊以及清理辊的位置示意图一；

图11为翻转辊以及清理辊的位置示意图二；

图12为图11中B区域的放大示意图；

图13为收料机构的位置示意图；

图14为物料运输方向的示意图二。

附图标记：1、外壳；2、收料机构；3、平面运输辊；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、翻转辊；7、清理辊；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第一传动件；13、第二传动件；14、引导件；15、倾斜板；16、废料框；17、电机；18、第三齿轮；19、转动块；20、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种PET片材高效表面处理设备，如图1-图14所示，包括设备本体以及收料机构2，设备本体包括外壳1，外壳1内设置有用于运输物料的平面运输辊3，外壳1内设置有均与外壳1固定连接的第一支撑架4以及第二支撑架5，第一支撑架4与第二支撑架5之间设置有若干翻转辊6，翻转辊6的两端分别与第一支撑架4以及第二支撑架5转动连接，第一支撑架4以及第二支撑架5之间倾斜设置若干有清理辊7，清理辊7的两端分别与第一支撑架4以及第二支撑架5转动连接，其中一翻转辊6与清理辊7传动连接，这样设置下，平面运输辊3可以对物料进行平面运输，而后通过翻转辊6对物料进行翻转，此时清理辊7就会对物料上的杂物进行清理，翻转辊6与清理辊7的传动关系可以在传动物料的同时清理物料

若干翻转辊6的两端均固定连接有相互啮合的第一齿轮8，若干清理辊7的两端均固定连接有相互啮合的第二齿轮9，其中一第一齿轮8固定连接有第一锥形齿轮10，第一支撑架4以及第二支撑架5上均转动连接有传动杆20，传动杆 20的一端固定连接有与第一锥形齿轮10相啮合的第二锥形齿轮11，另一端与第二齿轮9传动连接，传动杆20远离第二锥形齿轮11的一端固定连接有第一传动件12，第二锥形齿轮11固定连接有第二传动件13，第一传动件12与第二传动件13之间设置有引导件14，第一传动件12以及第二传动件13均与引导件 14转动连接，这样设置下，以图中物料的运输方向为例，此时靠近电机17的第一齿轮8为顺时针转动，以此带动另一个第一齿轮8逆时针转动，以此实现翻转辊6相互转动的方向相反，实现物料的运输，此时逆时针转动的第一齿轮8 会通过第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11的啮合使得传动杆20顺时针转动，此时传动杆20会通过第一传动件12带动引导件14转动，由于引导件14呈十字形结构，在第一传动件12转动的时候，会通过引导件14与第一传动件12与第二传动件13转动连接的关系使得第二传动件13转动，以此通过第二传动件 13使得第二齿轮9顺时针转动，以此实现清理辊7的转动，由于此时被传动杆 20带动的第二齿轮9为顺时针转动，会带动相邻的第二齿轮9逆时针转动，而转动的方向是与物料移动的方向冲突的，以此更好的通过清理辊7上的毛刷对物料上的杂物进行清理。

本实用新型的第二支撑架5与清理辊7相对应的位置设置有倾斜板15，外壳1与倾斜板15相对应的位置设置有废料框16，这样设置下，倾斜板15可以使得杂物掉落的时候顺利掉落到废料框16内。

本实用新型的外壳1内固定连接有电机17，电机17的一端与外壳1内壁固定连接，另一端固定连接有与第一齿轮8相啮合的第三齿轮18，这样设置下，电机17通过第三齿轮18带动第一齿轮8转动，以此通过两个第一齿轮8之间的啮合一同转动的翻转辊6转动。

本实用新型的第一支撑架4与第二支撑架5均固定连接有转动块19，转动块19与传动杆20转动连接，这样设置下，转动块19可以为传动杆20提供转动的支撑，使得传动杆20更好的转动。

工作原理：使用者可以直接通过平面运输辊3运输物料，而后翻转辊6会将物料翻转90°，此时翻转辊6会持续运输物料，使得物料到达清理辊7的位置，以此将物料表面的灰尘等杂物进行清理，清理辊7上设置有毛刷，可以更好的清理物料上的杂物，倾斜设置的清理辊7可以使得清理辊7在将物料靠近上端的杂物被清理下时可以直接通过倾斜板15掉落到废料框16内，避免发生杂物掉落下后堆积的情况发生，图4与图14中的箭头符号代表物料的运输方向，在清理完毕后，会重新通过平面运输辊3平直的运输到收料机构2进行回收。

在上述过程中，电机通过第三齿轮带动第一齿轮转动，以此通过两个第一齿轮之间的啮合一同转动的翻转辊转动，以图中物料的运输方向为例，此时靠近电机的第一齿轮为顺时针转动，以此带动另一个第一齿轮逆时针转动，以此实现翻转辊相互转动的方向相反，实现物料的运输，此时逆时针转动的第一齿轮会通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合使得传动杆顺时针转动，此时传动杆会通过第一传动件带动引导件转动，由于引导件呈十字形结构，在第一传动件转动的时候，会通过引导件与第一传动件与第二传动件转动连接的关系使得第二传动件转动，以此通过第二传动件使得第二齿轮顺时针转动，以此实现清理辊的转动，由于此时被传动杆带动的第二齿轮为顺时针转动，会带动相邻的第二齿轮逆时针转动，而转动的方向是与物料移动的方向冲突的，以此更好的通过清理辊上的毛刷对物料上的杂物进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PET片材高效表面处理设备，包括设备本体以及收料机构(2)，其特征在于：所述设备本体包括外壳(1)，所述外壳(1)内设置有用于运输物料的平面运输辊(3)，所述外壳(1)内设置有均与外壳(1)固定连接的第一支撑架(4)以及第二支撑架(5)，所述第一支撑架(4)与第二支撑架(5)之间设置有若干翻转辊(6)，所述翻转辊(6)的两端分别与第一支撑架(4)以及第二支撑架(5)转动连接，所述第一支撑架(4)以及第二支撑架(5)之间倾斜设置若干有清理辊(7)，所述清理辊(7)的两端分别与第一支撑架(4)以及第二支撑架(5)转动连接，其中一所述翻转辊(6)与清理辊(7)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种PET片材高效表面处理设备，其特征在于：若干所述翻转辊(6)的两端均固定连接有相互啮合的第一齿轮(8)，若干所述清理辊(7)的两端均固定连接有相互啮合的第二齿轮(9)，其中一所述第一齿轮(8)固定连接有第一锥形齿轮(10)，所述第一支撑架(4)以及第二支撑架(5)上均转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的一端固定连接有与第一锥形齿轮(10)相啮合的第二锥形齿轮(11)，另一端与第二齿轮(9)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种PET片材高效表面处理设备，其特征在于：所述传动杆(20)远离第二锥形齿轮(11)的一端固定连接有第一传动件(12)，所述第二锥形齿轮(11)固定连接有第二传动件(13)，所述第一传动件(12)与第二传动件(13)之间设置有引导件(14)，所述第一传动件(12)以及第二传动件(13)均与引导件(14)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种PET片材高效表面处理设备，其特征在于：所述第二支撑架(5)与清理辊(7)相对应的位置设置有倾斜板(15)，所述外壳(1)与倾斜板(15)相对应的位置设置有废料框(16)。

5.根据权利要求3所述的一种PET片材高效表面处理设备，其特征在于：所述外壳(1)内固定连接有电机(17)，所述电机(17)的一端与外壳(1)内壁固定连接，另一端固定连接有与第一齿轮(8)相啮合的第三齿轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种PET片材高效表面处理设备，其特征在于：所述第一支撑架(4)与第二支撑架(5)均固定连接有转动块(19)，所述转动块(19)与传动杆(20)转动连接。

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