CN218081813U - 一种内腔磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床技术领域，具体的说是一种内腔磨床，包括底座，底座的顶部设置有防尘机构，底座的顶部一侧设置有夹持机构，夹持机构位于防尘机构的内部，底座的顶部另一侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有液压缸，安装板的另一侧固定连接有液压杆，液压杆的一端固定连接有电机，电机的一端转动连接有打磨辊，防尘机构包括防尘罩，防尘罩的底部固定连接于底座的顶部，防尘罩位于安装板的外部，防尘罩的顶部转动连接有观察窗；通过防尘机构使得空气中的杂质被清理，进而能够增强防尘的效果，提高了周围的工作环境，通过夹持机构对待打磨体进行夹持得更加紧密。

Description

一种内腔磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体是一种内腔磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，内腔磨床用于对工件进行内腔磨削，以提高内腔的表面粗糙度，因此在工件的生产过程中需要用到内腔磨床。

现有的内腔磨床，在进行打磨的过程中会产生大量的碎屑以及烟尘，产生的碎屑会飞溅到工作人员的眼睛中，并且产生的灰尘会影响周围的工作环境，并且在打磨的过程中夹持的不紧密，易于松动，从而降低了装置的打磨效果；因此，针对上述问题提出一种内腔磨床。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了在进行打磨的过程中会产生大量的碎屑以及烟尘，产生的碎屑会飞溅到工作人员的眼睛中，并且产生的灰尘会影响周围的工作环境，并且在打磨的过程中夹持的不紧密，易于松动，从而降低了装置的打磨效果的问题，本实用新型提出一种内腔磨床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种内腔磨床，包括底座，所述底座的顶部设置有防尘机构，所述底座的顶部一侧设置有夹持机构，所述夹持机构位于防尘机构的内部，所述底座的顶部另一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有液压缸，所述安装板的另一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有打磨辊，所述防尘机构包括防尘罩，所述防尘罩的底部固定连接于底座的顶部，所述防尘罩位于安装板的外部，所述防尘罩的顶部转动连接有观察窗，所述观察窗的内表面固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有清理板，所述观察窗的正面固定连接有把手，通过夹持机构将待打磨体进行固定，然后通过液压缸使得液压杆进行伸缩，液压杆一侧的电机带动打磨辊进行转动并对待打磨体的内壁进行打磨，在打磨的过程中会产生大量的烟尘，通过防尘机构进行防护并处理。

优选的，所述防尘机构还包括箱体，所述箱体固定连接于防尘罩的内壁，所述箱体的表面固定连接有集尘罩，所述集尘罩的数量设置为多个。

优选的，所述防尘罩的外表面与箱体的内部之间共同固定连接有气泵，所述箱体的内部固定连接有过滤网，通过防尘机构进行防尘的时候，首先通过防尘罩对产生的灰尘进行遮挡，防止灰尘以及杂质进入到周围工作人员的眼睛里，通过观察窗能够对内部的情况进行观察，并且通过转动打开观察窗并且通过滑动清理板能够使得观察窗的内标表面进行清理，从而使得观察窗看得更加清楚，通过气泵的作用使得灰尘通过集尘罩进入到箱体的内部，然后经过过滤网的过滤使得空气中的杂质被清理，进而能够增强防尘的效果。

优选的，所述夹持机构包括固定板，所述固定板固定连接于底座的顶部一侧，所述固定板的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内部两侧开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的一侧固定连接有待打磨体，所述固定筒的顶部与底部设置有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括容纳槽，所述容纳槽开设于固定筒的内表面，所述固定筒的顶部与底部固定连接有固定壳，所述固定壳的内部两侧开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有夹持板，所述夹持板位于容纳槽的内部，所述顶杆的顶端与固定壳的内壁之间共同弹性连接有弹簧，通过夹持机构对待打磨体进行夹持的时候，通过待打磨体上的滑条滑动连接于滑槽的内部，从而防止待打磨体与固定筒之间发生转动，通过夹持组件能够将待打磨体与固定筒之间进行夹紧，通过弹簧的作用使得顶杆向下挤压，从而顶杆带动夹持板向下挤压，进而夹持板能够对待打磨体进行夹持紧，从而能够将待打磨体夹持得更加紧密。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过防尘机构，通过防尘机构进行防尘的时候，首先通过防尘罩对产生的灰尘进行遮挡，防止灰尘以及杂质进入到周围工作人员的眼睛里，通过观察窗能够对内部的情况进行观察，并且通过转动打开观察窗并且通过滑动清理板能够使得观察窗的内标表面进行清理，从而使得观察窗看得更加清楚，通过气泵的作用使得灰尘通过集尘罩进入到箱体的内部，然后经过过滤网的过滤使得空气中的杂质被清理，进而能够增强防尘的效果，提高了周围的工作环境。

2.本实用新型通过夹持机构，通过夹持机构对待打磨体进行夹持的时候，通过待打磨体上的滑条滑动连接于滑槽的内部，从而防止待打磨体与固定筒之间发生转动，通过夹持组件能够将待打磨体与固定筒之间进行夹紧，通过弹簧的作用使得顶杆向下挤压，从而顶杆带动夹持板向下挤压，进而夹持板能够对待打磨体进行夹持紧，从而能够将待打磨体夹持得更加紧密，提高了装置的打磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型这整体内部结构示意图；

图3为本实用新型防尘机构结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型夹持组件结构示意图。

图中：1、底座；2、防尘机构；21、防尘罩；22、观察窗；23、导向杆；24、清理板；25、把手；26、箱体；27、集尘罩；28、气泵；29、过滤网；3、夹持机构；31、固定板；32、固定筒；33、滑槽；34、滑条；35、待打磨体；36、夹持组件；361、容纳槽；362、固定壳；363、空腔；364、顶杆；365、夹持板；366、弹簧；4、安装板；5、液压缸；6、液压杆；7、电机；8、打磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种内腔磨床，包括底座1，底座1的顶部设置有防尘机构2，底座1的顶部一侧设置有夹持机构3，夹持机构3位于防尘机构2的内部，底座1的顶部另一侧固定连接有安装板4，安装板4的一侧固定连接有液压缸5，安装板4的另一侧固定连接有液压杆6，液压杆6的一端固定连接有电机7，电机7的一端转动连接有打磨辊8，防尘机构2包括防尘罩21，防尘罩21的底部固定连接于底座1的顶部，防尘罩21位于安装板4的外部，防尘罩21的顶部转动连接有观察窗22，观察窗22的内表面固定连接有导向杆23，导向杆23的表面滑动连接有清理板24，观察窗22的正面固定连接有把手25，通过夹持机构3将待打磨体35进行固定，然后通过液压缸5使得液压杆6进行伸缩，液压杆6一侧的电机7带动打磨辊8进行转动并对待打磨体35的内壁进行打磨，在打磨的过程中会产生大量的烟尘，通过防尘机构2进行防护并处理。

其中，防尘机构2还包括箱体26，箱体26固定连接于防尘罩21的内壁，箱体26的表面固定连接有集尘罩27，集尘罩27的数量设置为多个。

其中，防尘罩21的外表面与箱体26的内部之间共同固定连接有气泵28，箱体26的内部固定连接有过滤网29，通过防尘机构2进行防尘的时候，首先通过防尘罩21对产生的灰尘进行遮挡，防止灰尘以及杂质进入到周围工作人员的眼睛里，通过观察窗22能够对内部的情况进行观察，并且通过转动打开观察窗22并且通过滑动清理板24能够使得观察窗22的内标表面进行清理，从而使得观察窗22看得更加清楚，通过气泵28的作用使得灰尘通过集尘罩27进入到箱体26的内部，然后经过过滤网29的过滤使得空气中的杂质被清理，进而能够增强防尘的效果。

其中，夹持机构3包括固定板31，固定板31固定连接于底座1的顶部一侧，固定板31的一侧固定连接有固定筒32，固定筒32的内部两侧开设有滑槽33。

其中，滑槽33的内部滑动连接有滑条34，滑条34的一侧固定连接有待打磨体35，固定筒32的顶部与底部设置有夹持组件36。

其中，夹持组件36包括容纳槽361，容纳槽361开设于固定筒32的内表面，固定筒32的顶部与底部固定连接有固定壳362，固定壳362的内部两侧开设有空腔363，空腔363的内部滑动连接有顶杆364，顶杆364的底端固定连接有夹持板365，夹持板365位于容纳槽361的内部，顶杆364的顶端与固定壳362的内壁之间共同弹性连接有弹簧366，通过夹持机构3对待打磨体35进行夹持的时候，通过待打磨体35上的滑条34滑动连接于滑槽33的内部，从而防止待打磨体35与固定筒32之间发生转动，通过夹持组件36能够将待打磨体35与固定筒32之间进行夹紧，通过弹簧366的作用使得顶杆364向下挤压，从而顶杆364带动夹持板365向下挤压，进而夹持板365能够对待打磨体35进行夹持紧，从而能够将待打磨体35夹持得更加紧密。

工作原理：通过夹持机构3将待打磨体35进行固定，然后通过液压缸5使得液压杆6进行伸缩，液压杆6一侧的电机7带动打磨辊8进行转动并对待打磨体35的内壁进行打磨，在打磨的过程中会产生大量的烟尘，通过防尘机构2进行防护并处理；

通过防尘机构2进行防尘的时候，首先通过防尘罩21对产生的灰尘进行遮挡，防止灰尘以及杂质进入到周围工作人员的眼睛里，通过观察窗22能够对内部的情况进行观察，并且通过转动打开观察窗22并且通过滑动清理板24能够使得观察窗22的内标表面进行清理，从而使得观察窗22看得更加清楚，通过气泵28的作用使得灰尘通过集尘罩27进入到箱体26的内部，然后经过过滤网29的过滤使得空气中的杂质被清理，进而能够增强防尘的效果；

通过夹持机构3对待打磨体35进行夹持的时候，通过待打磨体35上的滑条34滑动连接于滑槽33的内部，从而防止待打磨体35与固定筒32之间发生转动，通过夹持组件36能够将待打磨体35与固定筒32之间进行夹紧，通过弹簧366的作用使得顶杆364向下挤压，从而顶杆364带动夹持板365向下挤压，进而夹持板365能够对待打磨体35进行夹持紧，从而能够将待打磨体35夹持得更加紧密。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种内腔磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有防尘机构(2)，所述底座(1)的顶部一侧设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)位于防尘机构(2)的内部，所述底座(1)的顶部另一侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧固定连接有液压缸(5)，所述安装板(4)的另一侧固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的一端转动连接有打磨辊(8)，所述防尘机构(2)包括防尘罩(21)，所述防尘罩(21)的底部固定连接于底座(1)的顶部，所述防尘罩(21)位于安装板(4)的外部，所述防尘罩(21)的顶部转动连接有观察窗(22)，所述观察窗(22)的内表面固定连接有导向杆(23)，所述导向杆(23)的表面滑动连接有清理板(24)，所述观察窗(22)的正面固定连接有把手(25)。

2.根据权利要求1所述的一种内腔磨床，其特征在于：所述防尘机构(2)还包括箱体(26)，所述箱体(26)固定连接于防尘罩(21)的内壁，所述箱体(26)的表面固定连接有集尘罩(27)，所述集尘罩(27)的数量设置为多个。

3.根据权利要求2所述的一种内腔磨床，其特征在于：所述防尘罩(21)的外表面与箱体(26)的内部之间共同固定连接有气泵(28)，所述箱体(26)的内部固定连接有过滤网(29)。

4.根据权利要求1所述的一种内腔磨床，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)固定连接于底座(1)的顶部一侧，所述固定板(31)的一侧固定连接有固定筒(32)，所述固定筒(32)的内部两侧开设有滑槽(33)。

5.根据权利要求4所述的一种内腔磨床，其特征在于：所述滑槽(33)的内部滑动连接有滑条(34)，所述滑条(34)的一侧固定连接有待打磨体(35)，所述固定筒(32)的顶部与底部设置有夹持组件(36)。

6.根据权利要求5所述的一种内腔磨床，其特征在于：所述夹持组件(36)包括容纳槽(361)，所述容纳槽(361)开设于固定筒(32)的内表面，所述固定筒(32)的顶部与底部固定连接有固定壳(362)，所述固定壳(362)的内部两侧开设有空腔(363)，所述空腔(363)的内部滑动连接有顶杆(364)，所述顶杆(364)的底端固定连接有夹持板(365)，所述夹持板(365)位于容纳槽(361)的内部，所述顶杆(364)的顶端与固定壳(362)的内壁之间共同弹性连接有弹簧(366)。

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