CN215694205U - 一种大米抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大米抛光装置，适用于大米加工技术领域，所述一种大米抛光装置包括抛光箱，所述抛光箱顶部设有进料漏斗，所述抛光箱底部设有出料口；以及抛光机构，设置于抛光箱内部，所述抛光机构包括动力组件和抛光组件，所述抛光组件包括斜板、转动板和抛光球，所述抛光箱内部设置有斜板和转动板，所述斜板和转动板相互靠近的一侧均设置有若干个抛光球，所述转动板包括第一转动板和第二转动板，所述第一转动板和第二转动板均与动力组件相连接，动力组件工作驱动转动板旋转，第一转动板和第二转动板反向转动，带动抛光球同步转动，从而对大米抛光处理，具有多重快速抛光、双向转动和提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是涉及一种大米抛光装置。
背景技术
大米在抛光过程中，首先，把陈米加湿，去掉表面的粉尘，如果有霉味也会初步去除，再经过排风机强排，霉味就基本去除了；接着，通过抛光和色选。抛光时有的厂子用水，有的则用植物油，使米粒的外观更加白亮，而色选机可以去除米中明显的黄粒，改善大米的外观。
目前的大米抛光装置虽然可以对大米进行抛光处理，但是大多是对大米进行一次抛光，难以对大米进行多重抛光处理，大米抛光效率较低，由上可见，现有的大米抛光装置存在大多是对大米进行一次抛光处理的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种大米抛光装置，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种大米抛光装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大米抛光装置，包括：
抛光箱，所述抛光箱顶部设有进料漏斗，所述抛光箱底部设有出料口；以及
抛光机构，设置于抛光箱内部，所述抛光机构包括动力组件和抛光组件，所述抛光组件包括斜板、转动板和抛光球，所述抛光箱内部设置有斜板和转动板，所述斜板和转动板相互靠近的一侧均设置有若干个抛光球，所述转动板包括第一转动板和第二转动板，所述第一转动板和第二转动板均与动力组件相连接，动力组件工作驱动转动板旋转，第一转动板和第二转动板反向转动，带动抛光球同步转动，从而对大米抛光处理。
作为本实用新型进一步的方案，所述动力组件包括：
抛光电机，设置于斜板内侧；
抛光转轴，所述抛光转轴一端与抛光电机的输出端固定连接，所述抛光转轴的另一端与斜板内侧转动连接；以及
传动单元，连接于抛光转轴和转动板，用于带动转动板旋转。
作为本实用新型进一步的方案，所述传动单元包括：
第一连杆，连接于第一转动板的两端，所述第一连杆固定连接于抛光转轴的外侧；
第二连杆，连接于第二转动板的两端，所述第一连杆中部设有通槽，所述通槽与抛光转轴活动连接；
第一锥齿轮，固定安装于抛光转轴外侧；
第二锥齿轮，通过连接件与第二连杆固定连接；以及
传动锥齿轮，通过齿轮啮合的方式与第一锥齿轮和第二锥齿轮传动连接，所述传动锥齿轮通过安装杆与抛光箱内壁转动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述进料漏斗内部设有振动筛料机构，所述振动筛料机构包括：
筛料组件，活动设置于进料漏斗内，用于筛选大米；以及
振动组件，设置于筛料组件上，用于振动筛料组件从而筛选大米。
作为本实用新型进一步的方案，所述筛料组件包括：
横杆，对称安装于进料漏斗内部，所述横杆相互靠近的一端均设有挡环；
滑块，滑动套设于横杆外侧，所述滑块与横杆之间固定连接有弹性件；以及
过滤网，与两侧的滑块固定连接，用于对筛选不同颗粒大小的大米。
作为本实用新型进一步的方案，所述振动组件包括：
振动电机，固定安装于过滤网底部；
振动转轴，设置于过滤网上部，所述振动转轴一端贯穿过滤网并与振动电机的输出端固定连接；
安装块，固定安装于振动转轴的一侧；以及
防护罩，设置于过滤网上部并位于振动转轴和安装块外侧。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过动力组件，可以对抛光组件提供动力，便于抛光组件对大米进行抛光处理，动力组件工作驱动转动板旋转，第一转动板和第二转动板反向旋转，带动抛光球对大米进行多重快速抛光，提高大米的抛光效率，具备多重快速抛光、双向转动和提高工作效率的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中A的局部放大图。
图3为实用新型实施例中B的局部放大图。
附图标记：1-抛光箱、2-进料漏斗、3-横杆、4-滑块、5-过滤网、6-挡环、7-弹性件、8-防漏板、9-振动电机、10-防护罩、11-振动转轴、12-安装块、13-第一斜板、14-抛光球、15-第二斜板、16-连接槽、17-第一转动板、18-第一连杆、19-第二连杆、20-抛光电机、21-抛光转轴、22-连接件、23-第一锥齿轮、24-第二锥齿轮、25-传动锥齿轮、26-安装杆、27-第二转动板、28-挡板、29-出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述一种大米抛光装置包括抛光箱1，所述抛光箱1顶部设有进料漏斗2，所述抛光箱1底部设有出料口29；以及抛光机构，设置于抛光箱1内部，所述抛光机构包括动力组件和抛光组件，所述抛光组件包括斜板、转动板和抛光球14，所述抛光箱1内部设置有斜板和转动板，所述斜板和转动板相互靠近的一侧均设置有若干个抛光球14，所述转动板包括第一转动板17和第二转动板27，所述第一转动板17和第二转动板27均与动力组件相连接，动力组件工作驱动转动板旋转，第一转动板17和第二转动板27反向转动，带动抛光球14同步转动，从而对大米抛光处理。
在本实施例中，工作人员将大米从进料漏斗2投入，抛光后的大米可以通过出料口29排出，所述斜板包括第一斜板13和第二斜板15，所述第一斜板13为圆形漏斗状且对称设置于抛光箱1内部，所述第一斜板13靠近转动板的一侧设置有若干个抛光球14，所述抛光箱1内部位于转动板远离第一斜板13的一侧设有第二斜板15，所述第二斜板15为中空的圆锥板且对称设置于抛光箱1内部，所述第二斜板15靠近转动板的一侧设有若干个抛光球14，当大米进入抛光箱1内时，动力组件工作，带动转动板旋转，第一转动板17和第二转动板27反向转动，带动转动板上的抛光球14分别与第一斜板13和第二斜板15上的抛光球14进行配合，对大米进行抛光处理。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述动力组件包括抛光电机20，设置于斜板内侧；抛光转轴21，所述抛光转轴21一端与抛光电机20的输出端固定连接，所述抛光转轴21的另一端与斜板内侧转动连接；以及传动单元，连接于抛光转轴21和转动板，用于带动转动板旋转。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图3，所述传动单元包括第一连杆18，连接于第一转动板17的两端，所述第一连杆18固定连接于抛光转轴21的外侧；第二连杆19，连接于第二转动板27的两端，所述第一连杆18中部设有通槽，所述通槽与抛光转轴21活动连接；第一锥齿轮23，固定安装于抛光转轴21外侧；第二锥齿轮24，通过连接件22与第二连杆19固定连接；以及传动锥齿轮25，通过齿轮啮合的方式与第一锥齿轮23和第二锥齿轮24传动连接，所述传动锥齿轮25通过安装杆26与抛光箱1内壁转动连接。
在本实施例中，抛光电机20工作，抛光转轴21旋转，通过第一连杆18带动第一转动板17进行转动，第一锥齿轮23同步旋转，通过第一锥齿轮23和传动锥齿轮25以及第二锥齿轮24和传动锥齿轮25之间的连接，带动第二锥齿轮24反向旋转，通过第二连杆19带动第二转动板27反向旋转，通过第一转动板17和第二转动板27之间的反向转动，可以对大米进行多重抛光处理，提高大米的抛光效果，其中，第二斜板15上设有连接槽16，所述连接槽16分别与第一连杆18和第二连杆19活动连接，对称设置的第二斜板15之间的抛光箱1内部安装有挡板28，所述挡板28用于防止大米进入第二斜板15内部影响抛光效果，所述连接件22可以为环筒或者连接块。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述进料漏斗2内部设有振动筛料机构，所述振动筛料机构包括筛料组件，活动设置于进料漏斗2内，用于筛选大米；以及振动组件，设置于筛料组件上，用于振动筛料组件从而筛选大米。
本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述筛料组件包括横杆3，对称安装于进料漏斗2内部，所述横杆3相互靠近的一端均设有挡环6；滑块4，滑动套设于横杆3外侧，所述滑块4与横杆3之间固定连接有弹性件7；以及过滤网5，与两侧的滑块4固定连接，用于对筛选不同颗粒大小的大米。
本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述振动组件包括振动电机9，固定安装于过滤网5底部；振动转轴11，设置于过滤网5上部，所述振动转轴11一端贯穿过滤网5并与振动电机9的输出端固定连接；安装块12，固定安装于振动转轴11的一侧；以及防护罩10，设置于过滤网5上部并位于振动转轴11和安装块12外侧。
在本实施例中，振动电机9工作，振动转轴11旋转，带动安装块12进行转动，带动过滤网5进行离心运动，过滤网5带动滑块4在横杆3上滑动，横杆3上的弹性件7受力产生形变，推动滑块4在横杆3上反向滑动，实现过滤网5在水平方向上的往复运动，可以对较大颗粒的大米进行筛选出来从而堵塞大米抛光通道，提高装置的实用性，其中，所述滑块4上设置有防漏板8，所述防漏板8用于避免过滤网上的大米在往复振动过程中掉落至进料漏斗2内部，提高筛料的精准度，所述弹性件7可以为弹簧或者弹性钢片。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大米抛光装置，其特征在于，包括：
抛光箱，所述抛光箱顶部设有进料漏斗，所述抛光箱底部设有出料口；以及
抛光机构，设置于抛光箱内部，所述抛光机构包括动力组件和抛光组件，所述抛光组件包括斜板、转动板和抛光球，所述抛光箱内部设置有斜板和转动板，所述斜板和转动板相互靠近的一侧均设置有若干个抛光球，所述转动板包括第一转动板和第二转动板，所述第一转动板和第二转动板均与动力组件相连接，动力组件工作驱动转动板旋转，第一转动板和第二转动板反向转动，带动抛光球同步转动，从而对大米抛光处理。
2.根据权利要求1所述的大米抛光装置，其特征在于，所述动力组件包括：
抛光电机，设置于斜板内侧；
抛光转轴，所述抛光转轴一端与抛光电机的输出端固定连接，所述抛光转轴的另一端与斜板内侧转动连接；以及
传动单元，连接于抛光转轴和转动板，用于带动转动板旋转。
3.根据权利要求2所述的大米抛光装置，其特征在于，所述传动单元包括：
第一连杆，连接于第一转动板的两端，所述第一连杆固定连接于抛光转轴的外侧；
第二连杆，连接于第二转动板的两端，所述第一连杆中部设有通槽，所述通槽与抛光转轴活动连接；
第一锥齿轮，固定安装于抛光转轴外侧；
第二锥齿轮，通过连接件与第二连杆固定连接；以及
传动锥齿轮，通过齿轮啮合的方式与第一锥齿轮和第二锥齿轮传动连接，所述传动锥齿轮通过安装杆与抛光箱内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的大米抛光装置，其特征在于，所述进料漏斗内部设有振动筛料机构，所述振动筛料机构包括：
筛料组件，活动设置于进料漏斗内，用于筛选大米；以及
振动组件，设置于筛料组件上，用于振动筛料组件从而筛选大米。
5.根据权利要求4所述的大米抛光装置，其特征在于，所述筛料组件包括：
横杆，对称安装于进料漏斗内部，所述横杆相互靠近的一端均设有挡环；
滑块，滑动套设于横杆外侧，所述滑块与横杆之间固定连接有弹性件；以及
过滤网，与两侧的滑块固定连接，用于对筛选不同颗粒大小的大米。
6.根据权利要求5所述的大米抛光装置，其特征在于，所述振动组件包括：
振动电机，固定安装于过滤网底部；
振动转轴，设置于过滤网上部，所述振动转轴一端贯穿过滤网并与振动电机的输出端固定连接；
安装块，固定安装于振动转轴的一侧；以及
防护罩，设置于过滤网上部并位于振动转轴和安装块外侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570453A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-03 | 河北泥河湾农业发展股份有限公司 | 一种豆类抛光机及豆类加工工艺 |
| CN114602577A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-10 | 内蒙古燕谷坊全谷物产业发展有限责任公司 | 一种燕麦加工用的燕麦脱皮机 |
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