CN218080082U - 一种镀件冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀件冲压成型设备，涉及冲压设备技术领域，包括冲压设备底座，冲压设备底座的顶部固定连接有两个冲压支撑底座，冲压支撑底座的顶部固定连接有冲压固定装置，冲压固定装置顶部的四周固定连接有上下滑动杆，上下滑动杆外侧的顶部固定连接有冲压下压装置，冲压固定装置的顶部固定连接有冲压模具板，冲压固定装置包括冲压固定板；本实用新型通过设有冲压收集装置，有利于固定上移装置将工件抬升通过固定支撑板放置在固定支撑板的顶部，利用固定支撑板具有的活动结构，在工件经过时固定支撑板会进行旋转使工件通过，使所有工件收集在固定支撑板的顶部，有利于后续加工取用。

Description

一种镀件冲压成型设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种镀件冲压成型设备。

背景技术

随着制造业的快速发展，板材也因为需求量的日益增长而利用模具加工来提高生产效率，对于金属板材的成型通常都是采用冲压的方式来实现。

现有授权公告号为CN217315445U的实用新型专利提出了一种冲压件冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定有下模具，所述下模具的上端面向上开设有冲压槽，所述冲压槽的内底部设有推板，所述推板的下端连接有固定杆，所述固定杆的底部伸入底座内并连接活动板，所述活动板的下方设有用于驱动其上下往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括双向丝杆，所述双向丝杆上位于螺纹相反的两端均套设有螺纹套块，两组所述螺纹套块的上端均铰接有铰接杆，两组所述铰接杆的另一端分别与活动板底部两端铰接，本实用新型能够在冲压结束后通过转动双向丝杆带动两组螺纹套块移动。

采用上述技术方案，在板件进行加工的过程中具有较高的工作效率，但由于板材加工尤其是镀件板材加工的流程的整体化，上述的加工过程虽然具有高效率，但需要工作人员手工将冲压件进行收集整理以便于后续的加工程序，人工的参与影响了整体的加工效率，另外，现有的冲压收集装置由于结构的局限性，并不能自动化进行调整工件位置并进行收集，适用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镀件冲压成型设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种镀件冲压成型设备，包括冲压设备底座，所述冲压设备底座的顶部固定连接有两个冲压支撑底座，所述冲压支撑底座的顶部固定连接有冲压固定装置，所述冲压固定装置顶部的四周固定连接有上下滑动杆，所述上下滑动杆外侧的顶部固定连接有冲压下压装置，所述冲压固定装置的顶部固定连接有冲压模具板，所述冲压固定装置包括冲压固定板，所述冲压固定板的顶部开设有模具固定槽，所述冲压固定板的底部开设有冲压件排出槽，所述模具固定槽的顶部固定连接有冲压模具板，所述冲压模具板包括模具板主体，所述模具板主体的顶部开设有模具工件槽，所述冲压设备底座顶部的一侧固定连接有冲压收集装置，所述冲压收集装置包括收集装置主体，所述冲压设备底座顶部位于收集装置主体之间固定连接有固定上移装置，所述收集装置主体的一侧固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的底部活动连接有两个支撑筋板，所述冲压设备底座顶部位于冲压支撑底座之间固定连接有冲压传输装置，所述冲压支撑底座顶部的两侧固定连接有伸缩液压缸。

通过采用上述技术方案，冲压固定装置的正面与背面均开设有伸缩液压缸的固定槽，在伸缩液压缸工作时通过固定槽进行伸缩。

本实用新型进一步设置为：所述冲压传输装置包括传输固定装置，所述传输固定装置的顶部固定连接有传输固定板，所述传输固定板的一侧固定连接有传输伸缩板，所述传输伸缩板的一侧固定连接有传输运输板，所述传输固定装置的两侧之间固定连接有固定下移装置。

通过采用上述技术方案，冲压下压装置底部的模具结构与模具工件槽配合将冲压工件加工完成通过冲压件排出槽落在固定下移装置的顶部。

本实用新型进一步设置为：所述固定下移装置的顶部位于传输伸缩板的底部，所述传输固定装置顶部两侧的宽度略小于加工工件的长度。

通过采用上述技术方案，传输伸缩板推动传输运输板向一侧移动，利用工件之间的相互作用将后续的工件依次推动到固定上移装置的顶部。

本实用新型进一步设置为：所述冲压下压装置的底部固定连接有工件的冲压模具，所述冲压下压装置的底部与模具板主体顶部的模具工件槽相互配合冲压。

通过采用上述技术方案，伸缩液压缸控制冲压下压装置向下移动，冲压下压装置底部的模具结构与模具工件槽配合将冲压工件通过冲压件排出槽落在固定下移装置的顶部。

本实用新型进一步设置为：所述固定支撑板的外侧固定连接有旋转件，所述支撑筋板对固定支撑板起支撑作用，所述支撑筋板之间的距离小于工件的宽度。

通过采用上述技术方案，由于固定支撑板具有活动结构，在工件经过时固定支撑板会进行旋转使工件通过，使所有工件收集在固定支撑板的顶部。

本实用新型进一步设置为：所述固定上移装置与固定下移装置的结构类似，所述固定上移装置与固定下移装置的顶部均设有工件的固定槽。

通过采用上述技术方案，固定下移装置控制工件向下移动放置在传输固定装置的顶部，固定上移装置将工件抬升通过固定支撑板放置在固定支撑板的顶部。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型通过设有冲压收集装置，有利于固定上移装置将工件抬升通过固定支撑板放置在固定支撑板的顶部，利用固定支撑板具有的活动结构，在工件经过时固定支撑板会进行旋转使工件通过，使所有工件收集在固定支撑板的顶部，有利于后续加工取用。

2、本实用新型通过设有冲压传输装置，有利于固定下移装置控制工件向下移动放置在传输固定装置的顶部，启动传输伸缩板，传输伸缩板推动传输运输板向一侧移动，利用工件之间的相互作用将后续的工件依次推动到固定上移装置的顶部。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例的冲压收集装置示意图。

图3是本实用新型一个实施例的冲压传输装置示意图。

图4是本实用新型一个实施例的冲压固定装置示意图。

附图标记：1、冲压设备底座；2、冲压支撑底座；3、冲压固定装置；301、冲压固定板；302、冲压件排出槽；303、模具固定槽；4、冲压模具板；401、模具板主体；402、模具工件槽；5、冲压下压装置；6、上下滑动杆；7、冲压收集装置；701、收集装置主体；702、固定上移装置；703、固定支撑板；704、支撑筋板；8、伸缩液压缸；9、冲压传输装置；901、传输固定装置；902、传输固定板；903、传输伸缩板；904、传输运输板；905、固定下移装置。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-4，一种镀件冲压成型设备，包括冲压设备底座1，冲压设备底座1的顶部固定连接有两个冲压支撑底座2，冲压支撑底座2的顶部固定连接有冲压固定装置3，冲压固定装置3顶部的四周固定连接有上下滑动杆6，上下滑动杆6外侧的顶部固定连接有冲压下压装置5，冲压固定装置3的顶部固定连接有冲压模具板4，冲压固定装置3包括冲压固定板301，冲压固定板301的顶部开设有模具固定槽303，冲压固定板301的底部开设有冲压件排出槽302，模具固定槽303的顶部固定连接有冲压模具板4，冲压模具板4包括模具板主体401，模具板主体401的顶部开设有模具工件槽402，冲压设备底座1顶部的一侧固定连接有冲压收集装置7，冲压收集装置7包括收集装置主体701，冲压设备底座1顶部位于收集装置主体701之间固定连接有固定上移装置702，收集装置主体701的一侧固定连接有固定支撑板703，固定支撑板703的底部活动连接有两个支撑筋板704，冲压设备底座1顶部位于冲压支撑底座2之间固定连接有冲压传输装置9，冲压支撑底座2顶部的两侧固定连接有伸缩液压缸8，冲压固定装置3的正面与背面均开设有伸缩液压缸8的固定槽，在伸缩液压缸8工作时通过固定槽进行伸缩，有利于冲压下压装置5与冲压模具板4配合进行冲压。

冲压传输装置9包括传输固定装置901，传输固定装置901的顶部固定连接有传输固定板902，传输固定板902的一侧固定连接有传输伸缩板903，传输伸缩板903的一侧固定连接有传输运输板904，传输固定装置901的两侧之间固定连接有固定下移装置905，冲压下压装置5底部的模具结构与模具工件槽402配合将冲压工件加工完成通过冲压件排出槽302落在固定下移装置905的顶部，有利于工件的固定转移。

固定下移装置905的顶部位于传输伸缩板903的底部，传输固定装置901顶部两侧的宽度略小于加工工件的长度，传输伸缩板903推动传输运输板904向一侧移动，利用工件之间的相互作用将后续的工件依次推动到固定上移装置702的顶部，有利于传输固定装置901起到支持作用。

冲压下压装置5的底部固定连接有工件的冲压模具，冲压下压装置5的底部与模具板主体401顶部的模具工件槽402相互配合冲压，伸缩液压缸8控制冲压下压装置5向下移动，冲压下压装置5底部的模具结构与模具工件槽402配合将冲压工件通过冲压件排出槽302落在固定下移装置905的顶部，有利于保持加工工件的稳定性。

固定支撑板703的外侧固定连接有旋转件，支撑筋板704对固定支撑板703起支撑作用，支撑筋板704之间的距离小于工件的宽度，由于固定支撑板703具有活动结构，在工件经过时固定支撑板703会进行旋转使工件通过，使所有工件收集在固定支撑板703的顶部，有利于冲压工件在固定支撑板703的顶部排列整齐，有利用后续的加工过程。

固定上移装置702与固定下移装置905的结构类似，固定上移装置702与固定下移装置905的顶部均设有工件的固定槽，固定下移装置905控制工件向下移动放置在传输固定装置901的顶部，固定上移装置702将工件抬升通过固定支撑板703放置在固定支撑板703的顶部，有利于工件的上下移动，有利于工件在移动时避免发生位移影响收集效果。

本实施例的工作原理是：首先，在该装置使用的过程中，将待加工工件板放置在冲压模具板4的顶部，伸缩液压缸8控制冲压下压装置5向下移动，冲压下压装置5底部的模具结构与模具工件槽402配合将冲压工件加工完成通过冲压件排出槽302落在固定下移装置905的顶部，固定下移装置905控制工件向下移动放置在传输固定装置901的顶部，启动传输伸缩板903，传输伸缩板903推动传输运输板904向一侧移动，利用工件之间的相互作用将后续的工件依次推动到固定上移装置702的顶部，启动固定上移装置702，固定上移装置702将工件抬升通过固定支撑板703放置在固定支撑板703的顶部，由于固定支撑板703具有活动结构，在工件经过时固定支撑板703会进行旋转使工件通过，使所有工件收集在固定支撑板703的顶部，有利于后续加工取用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀件冲压成型设备，包括冲压设备底座(1)，其特征在于：所述冲压设备底座(1)的顶部固定连接有两个冲压支撑底座(2)，所述冲压支撑底座(2)的顶部固定连接有冲压固定装置(3)，所述冲压固定装置(3)顶部的四周固定连接有上下滑动杆(6)，所述上下滑动杆(6)外侧的顶部固定连接有冲压下压装置(5)，所述冲压固定装置(3)的顶部固定连接有冲压模具板(4)，所述冲压固定装置(3)包括冲压固定板(301)，所述冲压固定板(301)的顶部开设有模具固定槽(303)，所述冲压固定板(301)的底部开设有冲压件排出槽(302)，所述模具固定槽(303)的顶部固定连接有冲压模具板(4)，所述冲压模具板(4)包括模具板主体(401)，所述模具板主体(401)的顶部开设有模具工件槽(402)，所述冲压设备底座(1)顶部的一侧固定连接有冲压收集装置(7)，所述冲压收集装置(7)包括收集装置主体(701)，所述冲压设备底座(1)顶部位于收集装置主体(701)之间固定连接有固定上移装置(702)，所述收集装置主体(701)的一侧固定连接有固定支撑板(703)，所述固定支撑板(703)的底部活动连接有两个支撑筋板(704)，所述冲压设备底座(1)顶部位于冲压支撑底座(2)之间固定连接有冲压传输装置(9)，所述冲压支撑底座(2)顶部的两侧固定连接有伸缩液压缸(8)。

2.根据权利要求1所述的一种镀件冲压成型设备，其特征在于：所述冲压传输装置(9)包括传输固定装置(901)，所述传输固定装置(901)的顶部固定连接有传输固定板(902)，所述传输固定板(902)的一侧固定连接有传输伸缩板(903)，所述传输伸缩板(903)的一侧固定连接有传输运输板(904)，所述传输固定装置(901)的两侧之间固定连接有固定下移装置(905)。

3.根据权利要求2所述的一种镀件冲压成型设备，其特征在于：所述固定下移装置(905)的顶部位于传输伸缩板(903)的底部，所述传输固定装置(901)顶部两侧的宽度略小于加工工件的长度。

4.根据权利要求1所述的一种镀件冲压成型设备，其特征在于：所述冲压下压装置(5)的底部固定连接有工件的冲压模具，所述冲压下压装置(5)的底部与模具板主体(401)顶部的模具工件槽(402)相互配合冲压。

5.根据权利要求1所述的一种镀件冲压成型设备，其特征在于：所述固定支撑板(703)的外侧固定连接有旋转件，所述支撑筋板(704)对固定支撑板(703)起支撑作用，所述支撑筋板(704)之间的距离小于工件的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种镀件冲压成型设备，其特征在于：所述固定上移装置(702)与固定下移装置(905)的结构类似，所述固定上移装置(702)与固定下移装置(905)的顶部均设有工件的固定槽。

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