CN218015718U - 一种压铸机顶出缸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸机顶出缸装置,其包括:压铸单元、顶出单元和控制单元,所述顶出单元包括工作板,所述工作板的下表面固定连接有支撑腿,所述工作板的下表面且位于支撑腿的内侧固定连接有固定板,所述固定板上设置有顶出液压缸,所述顶出液压缸的输出端固定连接有顶出块,所述控制单元包括定位板,所述定位板上设置有控制液压缸,所述控制液压缸的输出端固定连接有半模腔体,所述半模腔体上固定连接有滑杆。通过设置的控制单元,在铸件需要顶出时,半模腔体可以相互分开,从而减少铸件表面的磨损,提高了压铸的品质,使用方便,同时,限制杆一、限制杆二可以提供良好的限制作用,保证半模腔体移动过程的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机技术领域,特别涉及一种压铸机顶出缸装置。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字。
现有的技术中,由于使用压铸机压铸成型的铸件的形状不规则,此时如果直接使用顶出缸装置将成型的铸件顶出,可能会使铸件的表面被磨损,从而使得生产的铸件不能达到需求,使得压铸的品质降低,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种压铸机顶出缸装置,通过设置的控制单元,在铸件需要顶出时,半模腔体可以相互分开,从而减少铸件表面的磨损,提高了压铸的品质,使用方便,同时,限制杆一、限制杆二可以提供良好的限制作用,保证半模腔体移动过程的稳定。
本实用新型还提供具有上述一种压铸机顶出缸装置,包括:压铸单元、顶出单元和控制单元,所述顶出单元包括工作板,所述工作板的下表面固定连接有支撑腿,所述工作板的下表面且位于支撑腿的内侧固定连接有固定板,所述固定板上设置有顶出液压缸,所述顶出液压缸的输出端固定连接有顶出块;
所述控制单元包括定位板,所述定位板上设置有控制液压缸,所述控制液压缸的输出端固定连接有半模腔体,所述半模腔体上固定连接有滑杆,左侧所述半模腔体上固定连接有限制杆一,所述限制杆一的一端固定连接有限制块一,左侧所述半模腔体上且位于限制杆一的内侧设置有定位槽,右侧所述半模腔体上固定连接有限制杆二,所述限制杆二的一端固定连接有限制块二,右侧所述半模腔体上且位于限制杆二的内侧设置有定位块。通过设置的控制单元,在铸件需要顶出时,半模腔体可以相互分开,从而减少铸件表面的磨损,提高了压铸的品质,使用方便,同时,限制杆一、限制杆二可以提供良好的限制作用,保证半模腔体移动过程的稳定。
根据所述的一种压铸机顶出缸装置,所述压铸单元包括压铸液压缸,所述压铸液压缸的输出端固定连接有顶板,所述顶板上设置有压铸箱,所述压铸箱的下部设置有压铸头。用于实现压铸的功能。
根据所述的一种压铸机顶出缸装置,所述压铸单元位于控制单元的正上方,所述压铸液压缸安装于工作板上,所述压铸液压缸的数量有四个。
提供所述的一种压铸机顶出缸装置,所述限制杆一从右侧所述半模腔体的边缘处穿过,所述限制杆一的数量有四个,且两个为一组。
根据所述的一种压铸机顶出缸装置,所述限制杆二从左侧所述半模腔体的边缘处穿过,所述限制杆二的数量有四个,且两个为一组。保证半模腔体合模或者分模过程的稳定。
根据所述的一种压铸机顶出缸装置,所述限制杆二位于限制杆一的外侧。
根据所述的一种压铸机顶出缸装置,所述定位槽与定位块相互配合。用来提高合模的精准性。
根据所述的一种压铸机顶出缸装置,所述滑杆从定位板穿过,且相互之间为滑动连接,所述定位板与工作板固定连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种压铸机顶出缸装置的结构图;
图2为本实用新型一种压铸机顶出缸装置的控制单元的结构图;
图3为本实用新型一种压铸机顶出缸装置的顶出单元的结构图;
图4为本实用新型一种压铸机顶出缸装置的正视图。
图例说明:
1、压铸单元;2、顶出单元;3、控制单元;101、压铸液压缸;102、顶板;103、压铸箱;104、压铸头;201、支撑腿;202、工作板;203、固定板;204、顶出块;205、顶出液压缸;301、控制液压缸;302、滑杆;303、限制块二;304、限制杆一;305、限制杆二;306、限制块一;307、半模腔体;308、定位槽;309、定位块;310、定位板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种压铸机顶出缸装置,其包括压铸单元1、顶出单元2和控制单元3,顶出单元2包括工作板202,工作板202的下表面固定连接有支撑腿201,工作板202的下表面且位于支撑腿201的内侧固定连接有固定板203,固定板203上设置有顶出液压缸205,顶出液压缸205的输出端固定连接有顶出块204;
控制单元3包括定位板310,定位板310上设置有控制液压缸301,控制液压缸301的输出端固定连接有半模腔体307,半模腔体307上固定连接有滑杆302,滑杆302从定位板310穿过,且相互之间为滑动连接,定位板310与工作板202固定连接,左侧半模腔体307上固定连接有限制杆一304,限制杆一304从右侧半模腔体307的边缘处穿过,限制杆一304的数量有四个,且两个为一组,限制杆一304的一端固定连接有限制块一306,左侧半模腔体307上且位于限制杆一304的内侧设置有定位槽308,定位槽308与定位块309相互配合,用来提高合模的精准性,右侧半模腔体307上固定连接有限制杆二305,限制杆二305从左侧半模腔体307的边缘处穿过,限制杆二305的数量有四个,且两个为一组,保证半模腔体307合模或者分模过程的稳定,限制杆二305位于限制杆一304的外侧,限制杆二305的一端固定连接有限制块二303,右侧半模腔体307上且位于限制杆二305的内侧设置有定位块309;
压铸单元1包括压铸液压缸101,压铸液压缸101的输出端固定连接有顶板102,顶板102上设置有压铸箱103,压铸箱103的下部设置有压铸头104,压铸单元1位于控制单元3的正上方,压铸液压缸101安装于工作板202上,压铸液压缸101的数量有四个。用于实现压铸的功能。通过设置的控制单元3,在铸件需要顶出时,半模腔体307可以相互分开,从而减少铸件表面的磨损,提高了压铸的品质,使用方便,同时,限制杆一304、限制杆二305可以提供良好的限制作用,保证半模腔体307移动过程的稳定。
工作原理:当铸件需要顶出时,两个控制液压缸301分别带动两个半模腔体307相互远离,半模腔体307内部的铸件与半模腔体307的内侧壁不接触,然后顶出液压缸205带动顶出块204向上顶出,将铸件顶出,同时,限制杆一304、限制杆二305保证了半模腔体307合模或者分模的稳定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种压铸机顶出缸装置,其特征在于,包括:压铸单元(1)、顶出单元(2)和控制单元(3),所述顶出单元(2)包括工作板(202),所述工作板(202)的下表面固定连接有支撑腿(201),所述工作板(202)的下表面且位于支撑腿(201)的内侧固定连接有固定板(203),所述固定板(203)上设置有顶出液压缸(205),所述顶出液压缸(205)的输出端固定连接有顶出块(204);
所述控制单元(3)包括定位板(310),所述定位板(310)上设置有控制液压缸(301),所述控制液压缸(301)的输出端固定连接有半模腔体(307),所述半模腔体(307)上固定连接有滑杆(302),左侧所述半模腔体(307)上固定连接有限制杆一(304),所述限制杆一(304)的一端固定连接有限制块一(306),左侧所述半模腔体(307)上且位于限制杆一(304)的内侧设置有定位槽(308),右侧所述半模腔体(307)上固定连接有限制杆二(305),所述限制杆二(305)的一端固定连接有限制块二(303),右侧所述半模腔体(307)上且位于限制杆二(305)的内侧设置有定位块(309)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机顶出缸装置,其特征在于,所述压铸单元(1)包括压铸液压缸(101),所述压铸液压缸(101)的输出端固定连接有顶板(102),所述顶板(102)上设置有压铸箱(103),所述压铸箱(103)的下部设置有压铸头(104)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸机顶出缸装置,其特征在于,所述压铸单元(1)位于控制单元(3)的正上方,所述压铸液压缸(101)安装于工作板(202)上,所述压铸液压缸(101)的数量有四个。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机顶出缸装置,其特征在于,所述限制杆一(304)从右侧所述半模腔体(307)的边缘处穿过,所述限制杆一(304)的数量有四个,且两个为一组。
5.根据权利要求1所述的一种压铸机顶出缸装置,其特征在于,所述限制杆二(305)从左侧所述半模腔体(307)的边缘处穿过,所述限制杆二(305)的数量有四个,且两个为一组。
6.根据权利要求1所述的一种压铸机顶出缸装置,其特征在于,所述限制杆二(305)位于限制杆一(304)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种压铸机顶出缸装置,其特征在于,所述定位槽(308)与定位块(309)相互配合。
8.根据权利要求1所述的一种压铸机顶出缸装置,其特征在于,所述滑杆(302)从定位板(310)穿过,且相互之间为滑动连接,所述定位板(310)与工作板(202)固定连接。
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- 2022-09-29 CN CN202222594159.3U patent/CN218015718U/zh active Active
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