CN218009314U - 一种锅具动态调节压力密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅具动态调节压力密封装置,包括动态调节压力密封圈、压块载具、压块,所述动态调节压力密封圈其特征在于内部设有椭圆形截面的环形不等径通道,椭圆形截面的环形不等径通道设有开合缝隙,内侧下部设有环形底部平面,下部设有与锅口边缘配合的第一环形接口,上部内侧设有与锅盖边缘配合的第二环形接口,外侧设有汽液排出管,所述压块载具,其特征在于设有罩形载具底座、载具立杆和提拉圆环,所述压块,其特征在于设有径向压块开槽和中心孔。本发明可使普通锅具具有压力锅功能,也可作为锅具新产品的关键技术应用,通过动态调节压力密封的方法,避免普通压力锅排气口堵塞后发生爆开的安全隐患,且省时高效,节能环保。
Description
技术领域:
本实用新型涉及锅具安全节能领域,特别是涉及一种锅具动态调节压力密封装置
背景技术:
日常生活中锅具是人们每天都会使用的生活必需品,普通锅具在烹饪时,锅内食物处于常压环境,食物熟透的时间比较长,尤其是米饭、汤类和肉类等需要进行蒸、煮、炖的食物, 更是费时费力;因此人们对于这类食物会选择压力锅进行烹饪,常规压力锅在工作时内部会形成高温、高压的环境,对米饭、汤类和肉类等食物进行蒸、煮、炖时能节省烹饪时间,减少能源消耗,因此深受人们欢迎。但是常规压力锅在结构和使用上也存在一定的缺点和风险,例如,常规压力锅的密封结构是锅体与锅盖之间装有密封圈,压力锅体与锅盖设有刚性锁定结构的牙口,锅盖上设有泄压装置和排气咀,工作时泄压装置和排气咀容易发生食物碎屑聚集,一旦聚集过多就会使泄压装置和排气咀被堵塞而失效,从而迫使锅内超压气体压力迅速升高,当锅内的压力超过锅体与锅盖刚性锁定结构牙口的材料强度极限时,锅体和锅盖的刚性锁定结构牙口就会产生变形失效而瞬间爆开,发生严重的***事故。有关压力锅的安全事故时有发生,本人曾经亲历过,在网络和媒体上也很容易查询到相关安全事件的报道。
发明内容:
发明目的:
本实用新型的目的在于克服上述普通锅具费时、耗能,以及常规压力锅存在的现有安全技术缺点,提供的一种锅具动态调节压力密封装置,提高普通锅具的使用效率,能够将二者优点结合在一起,用于普通的蒸、煮、炖等锅具上,使这类锅具在加装本发明提供的一种锅具动态调节压力密封装置后,拓展为既具有普通锅具的安全性,又具有常规压力锅省时、高效、节能于一体的多用锅具。将普通锅具的锅体和锅盖接口由原来的非密封结构改变为可动态调节的密封结构,在烹饪时即能像使用常规压力锅一样,使锅内始终处于一定范围内的压力环境,有效缩短烹饪时间,节省燃料消耗,又能有效避免使用常规压力锅时因泄压装置和排气咀堵塞失效,高压气体压力超过锅体与锅盖刚性锁定结构的牙口所能够承受的极限压力时,瞬间***的危险情况发生,使烹饪过程更加安全节能。
技术方案:
本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是提供的一种锅具动态调节压力密封装置,用于安装在普通的蒸、煮、炖锅具上,将普通锅具拓展为具有压力锅功能的多用途锅具,工作时锅内处于高于常压的压力环境,锅内压力的保持与泄压主要取决于锅盖上的压块质量,采用锅盖与锅体通过橡胶密封圈连接,没有刚性锁定的牙口结构,动态调节压力密封圈既能保证密封需要,又作为泄压排气通道,即使有食物碎屑进入排气通道,也会在动态开合的排气过程中被排气带走,这些都与常规压力锅不同,从而可避免在使用常规压力锅时存在的安全隐患,保证烹饪过程既省时节能,又安全可靠。如图1主要包括:动态调节压力密封圈1,压块载具2,压块3,具体结构及特征描述如下。
本实用新型提供的一种锅具动态调节压力密封装置,所述的动态调节压力密封圈1,其特征在于采用食品级橡胶材料,其内部设有椭圆形截面的环形不等径通道,环形不等径通道上设有开合缝隙,其内侧下部设有环形底部平面,其下部设有与锅口边缘配合的第一环形接口,其上部的内侧设有与锅盖边缘配合的第二环形接口,其外侧设有与最大椭圆截面处连通的汽液排出管,如图2。其特征详述如下:
作为本实用新型的进一步改进,其特征在于动态调节压力密封圈1的内部设有用于导出超压蒸汽溢出的椭圆形截面的环形不等径管道(不等径的作用在于通道内部形成高度差,有利于蒸汽冷凝后的液体向相对位置较低的排除管位置流动)1-1,用以将锅内产生的超压蒸汽进行释放,从而保证锅内压力始终处于预设的烹饪需要的安全压力范围内。
作为本实用新型的进一步改进,其特征在于动态调节压力密封圈1的椭圆形截面的环形不等径管道内侧管壁上设有环形开合缝隙1-2。用以打开椭圆形截面的环形不等径管道,释放锅内产生的超压蒸汽。
作为本实用新型的进一步改进,其特征在于动态调节压力密封圈1的其特征在于内侧下部设有环形底部平面1-3,用以与锅盖形成非刚性密封结构,使锅内高压蒸汽在预设压力下保持稳定***漏。
作为本实用新型的进一步改进,其特征在于动态调节压力密封圈1的下部设有与锅口边缘配合的第一环形接口1-4,用以将密封圈非刚性固定于锅口边缘。
作为本实用新型的进一步改进,其特征在于动态调节压力密封圈1的其上部的内侧设有与锅盖边缘配合的第二环形接口1-5。用以将密封圈与锅盖非刚性连接,使锅盖在受限的位置范围内,随锅内压力升高而升起,随泄压后锅内压力下降而落下。升起和落下的频率和周期与压块质量相关。
作为本实用新型的进一步改进,其特征在于动态调节压力密封圈1的外侧设有与特征1-1最大椭圆截面处连通的汽液排出管1-6,用以将锅内产生的超压蒸汽及进入具有开合缝隙的椭圆形截面的环形不等径管道的蒸汽冷凝后的液体排出。
本实用新型提供的一种锅具动态调节压力密封装置,所述的压块载具,其特征在于采用工程塑料制成的载具,下部设有十字形交叉开口的薄壁罩形载具底座,载具底座中心设有上下不同直径的圆柱形载具立杆,载具立杆顶端设有提拉圆环的一体结构件2。下部载具底座罩于锅盖把手上,如图3。其特征详述如下:
作为本实用新型的进一步改进,其特征在于载具下部设有十字形交叉开口的薄壁罩形载具底座2-1,罩于锅盖把手上,用以安放压块。
作为本实用新型的进一步改进,其特征在于载具底座中心设有上下不同直径的圆柱形载具立杆2-2,使压块开口部位通过小径穿入后,在通过大径落在载具底座上。
作为本实用新型的进一步改进,其特征在于载具底座中心载具立杆顶端设有提拉圆环2-3,便于提起整体压块组件。
本实用新型提供的一种锅具动态调节压力密封装置,所述的压块,其特征在于采用不锈钢制成的设有径向压块开槽(3-1)和中心孔,用以根据不同压力的需要,进行不同组合,从而达到对锅盖预置不同压力的目的。如图4。其特征详述如下:
作为本实用新型的进一步改进,其特征在于压块的径向设有与中心孔相通的开槽压块开槽3-1,且压块开槽宽度尺寸大于压块载具立杆小径,中心孔径尺寸大于载具立杆大径,便于压块开槽部位穿过载具立杆小径套在载具立杆大径上并落在载具底座上。
本实用新型的工作原理及有益效果为如下所述:
工作原理:
使用前进行三步简易安装,一,将尺寸规格与锅具相对应的动态调节压力密封圈的第一环型接口套装于锅口边缘,二,将锅盖盖在密封圈上轻轻用力下压,此时密封圈产生向外扩张变形(密封圈上部边缘内径尺寸小于锅盖外径),锅盖随之落入密封圈内测的与锅盖配合的第二环型接口,压在环形底部平面上,三,将压块载具放于锅盖上部中间位置,再将烹饪时所需要压力的对应规格重量的压块放于载具底座上。
使用时,由于锅内温度不断升高,锅内蒸汽不断增多同时压力不断上升,当锅内上升压力升高到超过锅盖自身和压块及载具所施加的下压力后,锅盖以及上面的压块和载具被向上顶起,此时锅盖与密封圈环形底部平面之间产生缝隙,随着锅内压力不断升高,缝隙会逐渐加大,锅盖同步升高,当升高到密封圈内测上部边缘时,由于密封圈上部边缘内径小于锅盖外径,此时锅盖向上的力带动密封圈上边缘向上移动使密封圈产生向上移动变形,从而使环形开合缝隙打开并增大,如图5。此时从锅内窜出的超压蒸汽通过密封圈开合缝隙,进入椭圆形截面的环形不等径管道,一部分蒸汽通过管道经密封圈汽液排出管排出,一部分蒸汽形成冷凝水,在具有高度差的椭圆形截面的环形不等径管道内,由高向低流向位置较低的密封圈汽液排除管并排出。超压蒸汽被排出泄压后,锅内压力降低,在锅盖自身和压块及载具的重力作用下,锅盖重新回落并压在密封圈内测的环形底部平面上,密封圈恢复形变前状态,环形开合缝隙闭合,使锅具重新处于密封工作状态,如图6。等到下一次锅内升压后推动锅盖上升,重复上述循环过程,从而使锅内始终动态维持压块施加的预设附加压力,锅内的食物缩短烹饪时间,减少燃料消耗。
有益效果:
本实用新型有益效果在于,普通锅具在加装本发明提供的一种锅具动态调节压力密封装置后,缩短了普通锅具烹饪时间,节约了燃料能源消耗,同时克服了常规压力锅存在的现有安全技术缺点,能够将二者优点结合在一起,用于普通的蒸、煮、炖等锅具上,使这类锅具拓展为既具有普通锅具的安全性,又具有常规压力锅省时、高效、节能于一体的多用锅具。也可作为锅具等相关行业新产品开发中的关键技术应用。本实用新型所提供的技术方案结构简单、发明创造技术特征明显、成本低廉,使经过拓展的普通蒸、煮、炖锅具提高了使用效率,相对于现有的普通的蒸、煮、炖锅具具有明显的节约电力燃气的作用,同时相对于常规压力锅更加安全可靠。具有高效、安全、节能的有益效果。
附图说明:
图1为本发明的实施例中结构示意图;
图2为本发明的实施例中动态调节压力密封圈剖视图;
图3为本发明的实施例中压块载具的剖视图;
图4为本发明的实施例中压块的剖视图;
图5为本发明的实施例中超压状态局部放大剖视图;
图6为本发明的实施例中未超压状态局部放大剖视图;
图中:动态调节压力密封圈1、环形不等径管道1-1、环形开合缝隙1-2、环形底部平面1-3、第一环形接口1-4、第二环形接口1-5、汽液排出管1-6、压块载具2、载具底座 2-1、载具立杆2-2、提拉圆环2-3、压块3、压块开槽3-1、锅体4、锅口边缘4-1、锅盖5、锅盖边缘5-1、锅盖把手5-2。
具体实施方式:
为了使本实用新型的技术方案、创造特征、所要达到的目的和效果更易于理解,下面结合实施例来对实施方式进行具体的详细阐述:
本实用新型提供的一种锅具动态调节压力密封装置的实施例如图1,包括:动态调节压力密封圈1,压块载具2,压块3,锅体4,锅盖5,具体实施方式如下所述:
使用前进行三步简易安装,一,将尺寸规格与锅具相对应的动态调节压力密封圈1与锅口边缘配合的第一环形接口1-4套装于锅4的锅口边缘4-1。二,将锅盖5的边缘5-1 盖在密封圈1的与锅盖边缘配合的第二环形接口1-5上,轻轻用力下压,此时动态调节压力密封圈1上部内侧的与锅盖边缘配合的第二环形接口1-5发生向外扩张变形(密封圈上部边缘内径尺寸小于锅盖外径),锅盖5随之落入,并压在动态调节压力密封圈1内侧的环形底部平面1-3上。三,手持压块载具2的提拉圆环2-3,将压块载具2放置于锅盖5上部中间,使薄壁罩形载具底座2-1罩于锅盖把手5-2的位置上,再将烹饪时所需要压力的对应规格重量的压块3的径向压块开槽3-1,穿过载具立杆2-2的小径套在载具立杆大径上,并放于压块载具2的罩形底座2-1上。此时安装操作完毕。
使用时,由于锅4内温度不断升高,蒸汽不断增多同时压力不断上升,当锅4内压力升高到超过锅盖5和压块3及压块载具2自身的重力所施加的下压力后,锅盖5以及上面的压块3和压块载具2被向上顶起,此时锅盖5与动态调节压力密封圈1的环形底部平面1-3 之间产生缝隙,随着锅4内压力不断升高,动态调节压力密封圈1的环形底部平面1-3会逐渐加大,当锅盖5升高到与锅盖边缘配合的第二环形接口1-5的上部边缘时,由于与锅盖边缘配合的第二环形接口1-5内径小于锅盖5的边缘2-1的外径尺寸,此时锅盖5向上的力带动动态调节压力密封圈1与锅盖边缘配合的第二环形接口1-5的上边缘向上移动,从而使椭圆形截面的环形不等径管道1-1上的环形开合缝隙1-2打开并增大,此时锅具处于超压后的非密封工作状态,如图5,使锅4内窜出的超压蒸汽通过动态调节压力密封圈1的环形开合缝隙1-2,进入椭圆形截面的环形不等径管道1-1,通过管道经动态调节压力密封圈1的汽液排出管1-6排出,超压蒸汽被排出泄压后,锅4内压力降低,在锅盖5自身和压块3及压块载具2的重力作用下,锅盖5重新回落并压在动态调节压力密封圈1内测的环形底部平面1-3 上,动态调节压力密封圈1恢复形变前状态,环形开合缝隙1-2闭合,使锅具重新处于密封工作状态,如图6。等到下一次锅4内升压后推动锅盖5上行,重复上述循环过程,从而使锅 4内压力始终动态维持在压块3施加的预设附加压力下,使锅4内的食物烹饪时间缩短,减少燃料消耗。
本实用新型所提供的技术方案构思新颖、结构简单、成本低廉、发明创造技术特征明显,提高了普通锅具的使用效率,节约能源,实际使用中,本实用新型相对于现有的普通的蒸、煮、炖锅具具有明显的节约电力燃气的作用,同时相对于常规压力锅更加安全可靠。
需要补充说明的是,本实用新型提供的技术发明创造,可根据不同锅具的接口形式进行匹配,可扩展用于多种类型的锅具上,上述实施方案的实施例只是本实用新型的典型实施例,本技术发明创造的方式方法及其结构造型特征,以及类似的扩展变化的方式方法及其结构造型特征,可广泛用于所涉及的行业及其相关产品,因此,任何效仿本实用新型创造的方式方法及其结构造型特征,以及类似的扩展变化的方式方法及其结构造型特征的行为,以及通过效仿上述实施例或扩展变化,进行改动或衍生的相关方案及产品,均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种锅具动态调节压力密封装置,包括动态调节压力密封圈(1)、压块载具(2)、压块(3),所述的动态调节压力密封圈(1),其特征在于内部设有椭圆形截面的环形不等径通道(1-1),其环形不等径通道上设有开合缝隙(1-2),其内侧下部设有环形底部平面(1-3),其下部设有与锅口边缘配合的第一环形接口(1-4),其上部内侧设有与锅盖边缘配合的第二环形接口(1-5),其外侧设有汽液排出管(1-6),所述的压块载具(2),其特征在于下部设有十字形交叉开口的薄壁罩形载具底座(2-1),载具底座中心设有上下不同直径的圆柱形载具立杆(2-2),载具立杆顶端设有提拉圆环(2-3),所述的压块(3),其特征在于设有径向压块开槽(3-1)和中心孔。
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