CN114938915A - 一种锅具动态调节压力密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种锅具动态调节压力密封装置，包括动态调节压力密封圈1、压块载具2、压块3，所述动态调节压力密封圈1其特征在于内部设有椭圆形截面的环形不等径通道1‑1，椭圆形截面的环形不等径通道设有开合缝隙1‑2，内侧下部设有环形底部平面1‑3，下部设有锅口边缘环形接口1‑4，上部的内侧设有锅盖边缘环形接口1‑5，外侧设有汽液排出管1‑6，所述压块载具2，其特征在于设有罩形底座2‑1、不等径立杆2‑2和提拉环2‑3，所述压块3，其特征在于设有径向开槽3‑1和中心孔。本发明可使普通锅具具有压力锅功能，也可作为锅具新产品的关键技术应用，通过动态调节压力密封的方法，避免普通压力锅排气口堵塞后爆开的安全隐患，且省时高效，节能环保。

Description

一种锅具动态调节压力密封装置

技术领域：

本发明涉及锅具安全节能领域，特别是涉及一种锅具动态调节压力密封装置

背景技术：

日常生活中锅具是人们每天都会使用的生活必需品，普通锅具由于在烹饪过程中始终处于非封闭状态，从而食物做熟的时间比较长且浪费能源。因此人们经常会使用压力锅对食物进行蒸、煮、炖等，尤其是肉食，汤类和米饭等，但是压力锅功能单一，除了需要单独准备和购买外，在使用上也存在一定的风险，例如，由于压力锅体与锅盖是刚性锁定结构，排气口被堵塞后由于压力不断升高，当锅内压力升高到超过密封圈和锅体与锅盖锁定结构以及材料的强度极限时，就会导致密封圈以及锅盖锁紧结构变形瞬间爆开，从而酿成危及人身安全的严重事故。

发明内容：

发明目的：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供的一种锅具动态调节压力密封装置，可使普通锅具在加装本发明提供的一种锅具动态调节压力密封装置后，拓展为安全的具有压力锅功能的多用锅。也可作为锅具等相关行业新产品开发中的关键技术应用。由于本技术发明方法简单，结构设计合理，所有接口均采用非刚性连接，以及工作过程中环形排气通道出口始终处于有规律的动态开合的调节状态，取代了普通压力锅的刚性锁定结构，因此不会有因压力过高而使密封圈或锅盖爆开的情况发生，从而提高使用安全性和可靠性。不存在普通压力锅因功能失效而发生危险情况。由于锅内始终处于一定范围内的压力环境，有效缩短烹饪时间，节省燃料消耗，有利于节能减排低碳环保。

技术方案：

本发明提供的一种锅具动态调节压力密封装置如图1，包括：动态调节压力密封圈1，压块载具2，压块3，具体结构及特征描述如下。

本发明提供的一种锅具动态调节压力密封装置中，所指的动态调节压力密封圈1，其采用食品级橡胶材料，其特征在于其内部设有用于导出超压蒸汽溢出的具有开合缝隙的椭圆形截面的环形不等径通道，其下部设有与锅口边缘相配合的环形接口结构，其上部及内侧位置设有与锅盖边缘相配合的环形接口结构，其外侧设有与最大椭圆截面处连通的汽液排出管的一体式结构，如图2。其特征详述如下：

作为本发明的进一步改进，其特征在于动态调节压力密封圈1的内部设有用于导出超压蒸汽溢出的椭圆形截面的环形不等径管道(不等径的作用在于通道内部形成高度差，有利于蒸汽冷凝后的液体向相对位置较低的排除管位置流动)1-1，用以将锅内产生的超压蒸汽进行释放，从而保证锅内压力始终处于预设的烹饪需要的安全压力范围内。

作为本发明的进一步改进，其特征在于动态调节压力密封圈1的椭圆形截面的环形不等径管道内侧管壁上设有环形开合缝隙1-2。用以打开椭圆形截面的环形不等径管道，释放锅内产生的超压蒸汽。

作为本发明的进一步改进，其特征在于动态调节压力密封圈1的内侧设有与锅盖边缘下平面接触的底部环形平面1-3，用以与锅盖形成非刚性密封结构，使锅内高压蒸汽在预设压力下保持稳定***漏。

作为本发明的进一步改进，其特征在于动态调节压力密封圈1的下部设有与锅口边缘相配合的环形接口结构1-4，用以将密封圈非刚性固定于锅体边缘。

作为本发明的进一步改进，其特征在于动态调节压力密封圈1的上部及内侧位置设有与锅盖边缘相配合的环形接口结构1-5。用以将密封圈与锅盖非刚性连接，使锅盖在受限的位置范围内，随锅内压力升高而升起，随泄压后锅内压力下降而落下。升起和落下的频率和周期与压块质量相关。

作为本发明的进一步改进，其特征在于动态调节压力密封圈1的外侧设有与特征1-1最大椭圆截面处连通的汽液排出管1-6，用以将锅内产生的超压蒸汽及进入具有开合缝隙的椭圆形截面的环形不等径管道的蒸汽冷凝后的液体排出。

本发明提供的一种锅具动态调节压力密封装置中，所指的压块载具，其特征在于采用工程塑料制成的载具，下部设有十字形交叉开口的薄壁罩形底座，底座上为一根不等径的立杆和一个空心环的一体结构件2。下部载具底座罩于锅盖把手上，如图3。其特征详述如下：

作为本发明的进一步改进，其特征在于载具底座为一个带有径向开口的薄壁罩形结构2-1，罩于锅盖把手上，用以安放压块。

作为本发明的进一步改进，其特征在于载具上中心位置设有上下不同直径的圆柱形立杆2-2，使压块开口部位通过小径穿入后，在通过大径落在载具底座上。

作为本发明的进一步改进，其特征在于载具中心立杆顶端设有一空心圆环2-3，便于提拉整体压块组件。

本发明提供的一种锅具动态调节压力密封装置中，所指的压块，其特征在于采用不锈钢制成的设有径向开槽(3-1)和中心孔的圆柱形金属压块3，用以根据不同压力的需要，进行不同组合，从而达到对锅盖预置不同压力的目的。如图4。其特征详述如下：

作为本发明的进一步改进，其特征在于压块的径向设有与中心孔相通的开槽3-1，且开槽宽度尺寸大于压块载具立杆小径1mm到2mm，中心孔径尺寸大于立杆大径1mm到2mm，便于压块通过开槽部位穿过立杆小径套在立杆大径上并落在载具底座上。

本发明的工作原理及有益效果为如下所述：

工作原理：

使用前进行三步简易安装，一，将尺寸规格与锅具相对应的动态调节压力密封圈套装于锅口边缘,二，将锅盖盖在密封圈上轻轻用力下压，此时密封圈产生向外扩张变形(密封圈上部边缘内径尺寸小于锅盖外径)，锅盖随之落入密封圈内测的锅盖接口位置，压在环形底部平面上,三，将压块载具放于锅盖上部的锅盖把手位置，再将烹饪时所需要压力的对应规格重量的压块放于压块载具上。

使用时，由于锅内温度不断升高，锅内蒸汽不断增多同时压力不断上升，当锅内上升压力升高到超过锅盖自身和压块及载具所施加的下压力后，锅盖以及上面的压块和载具被向上顶起，此时锅盖与密封圈环形底部平面之间产生缝隙，随着锅内压力不断升高，缝隙会逐渐加大，锅盖同步升高，当升高到密封圈内测上部边缘时，由于密封圈上部边缘内径小于锅盖外径，此时锅盖向上的力带动密封圈上边缘向上移动使密封圈产生向上移动变形，从而使环形开合缝隙打开并增大，如图5。此时从锅内窜出的超压蒸汽通过密封圈开合缝隙，进入椭圆形截面的环形不等径管道，一部分蒸汽通过管道经密封圈汽液排除管排出，一部分蒸汽形成冷凝水，在具有高度差的椭圆形截面的环形不等径管道内，由高向低流向位置较低的密封圈汽液排除管并排出。超压蒸汽被排出泄压后，锅内压力降低，在锅盖自身和压块及载具的重力作用下，锅盖重新回落并压在密封圈内测的环形底部平面上，密封圈恢复形变前状态，环形的开会缝隙闭合，使锅具重新处于密封工作状态,如图6。等到下一次锅内升压后推动锅盖上升，重复上述循环过程，从而使锅内始终动态维持压块施加的预设附加压力，锅内的食物缩短烹饪时间，减少燃料消耗。

有益效果：

本发明有益效果在于，普通锅具在加装本发明提供的一种锅具动态调节压力密封装置后，可以拓展为安全的具有压力锅功能的多用锅。也可作为锅具等相关行业新产品开发中的关键技术应用。本发明所提供的发明创造技术方案方法简单、构思新颖，结构设计合理，发明创造技术特征明显，所有接口均采用非刚性连接，以及工作过程中环形排气通道出口，始终处于有规律的动态开合的调节状态，取代了普通压力锅危险的刚性锁定结构，不存在由于压力锅体与锅盖是刚性锁定结构，排气口被堵塞后而导致的功能失效，使锅内压力不断升高，当锅内压力升高到超过密封圈和锅体与锅盖锁定结构的强度极限时，就会导致密封圈以及锅盖锁紧结构变形失效而瞬间爆开的情况发生，从而酿成危及人身安全的严重事故。相对于现有常用的压力锅在使用上更安全可靠。另外有益效果还在于，人们日常生活中烹饪消耗的能源巨大，实际使用中本发明相对于现有的常用锅具，由于工作时锅内始终处于一定范围内的压力环境，更具有明显缩短烹饪时间，减少燃料消耗，节约电力燃气等能源，有益于减少碳排放促进碳中和、低碳环保的国家能源目标的实现。

附图说明：

图1为本发明的实施例中结构示意图；

图2为本发明的实施例中动态调节压力密封圈剖视图；

图3为本发明的实施例中压块载具的剖视图；

图4为本发明的实施例中压块的剖视图；

图5为本发明的实施例中超压状态局部放大剖视图；

图6为本发明的实施例中未超压状态局部放大剖视图；

图中：动态调节压力密封圈1、椭圆形截面的环形不等径管道1-1、环形开合缝隙1-2、底部环形平面1-3、与锅口边缘相配合的环形接口1-4、与锅盖边缘相配合的环形接口1-5、汽液排出管1-6、压块载具2、载具底座2-1、载具立柱2-2、提拉圆环2-3、压块3、压块开槽3-1、锅体4、锅口边缘4-1、锅盖5、锅盖边缘5-1、锅盖把手5-2。

具体实施方式：

为了使本发明的技术方案、创造特征、所要达到的目的和效果更易于理解，下面结合实施例来对实施方式进行具体的详细阐述：

本发明提供的一种锅具动态调节压力密封装置的实施例如图1，包括：动态调节压力密封圈1，压块载具2，压块3，锅体4，锅盖5，具体实施方式如下所述：

使用前进行三步简易安装，一，将尺寸规格与锅具相对应的动态调节压力密封圈1的接口1-1套装于锅4的锅口边缘4-1。二，将锅盖5的边缘5-1盖在密封圈1的上部内侧的环形接口1-5上，轻轻用力下压，此时动态调节压力密封圈1上部内侧的环形接口1-5发生向外扩张变形(密封圈上部边缘内径尺寸小于锅盖外径)，锅盖5随之落入动态调节压力密封圈1内测与锅盖5边缘5-1的接口，并压在动态调节压力密封圈1内侧的环形底部平面1-3上。三，手持压块载具2的提环2-3，将压块载具2放置于锅盖5上部中间，使薄壁罩形底座2-1罩于锅盖把手5-2的位置上，再将烹饪时所需要压力的对应规格重量的压块3的径向开槽，穿过载具立杆2-2的小径套在立杆大径上，并放于压块载具2的罩形底座2-1上。此时安装操作完毕。

使用时，由于锅4内温度不断升高，蒸汽不断增多同时压力不断上升，当锅4内压力升高到超过锅盖5和压块3及载具2自身的重力所施加的下压力后，锅盖5以及上面的压块3和载具2被向上顶起，此时锅盖5与动态调节压力密封圈1的环形底部平面1-3之间产生缝隙，随着锅4内压力不断升高，动态调节压力密封圈1的环形排气缝隙1-2会逐渐加大，当锅盖5升高到动态调节压力密封圈1的内测与锅盖5接口处的上部边缘1-5时，由于动态调节压力密封圈1的内测上部边缘1-5内径小于锅盖5的边缘2-1的外径尺寸，此时锅盖5向上的力带动动态调节压力密封圈1的内侧上边缘1-5向上移动，从而使椭圆形截面的环形不等径管道1-1上的环形排气缝隙1-2打开并增大,此时锅具处于超压的非密封工作状态，如图5，使锅4内窜出的超压蒸汽通过动态调节压力密封圈1的环形排气缝隙1-2，进入椭圆形截面的环形不等径管道1-1，一部分蒸汽通过管道经动态调节压力密封圈1的汽液排除管1-6排出，一部分蒸汽形成冷凝水，在具有高度差的椭圆形截面的环形不等径管道1-1内，由高向低流向较低的汽夜排除管1-6并排出。超压蒸汽被排出泄压后，锅4内压力降低，在锅盖5自身和压块3及载具2的重力作用下，锅盖5重新回落并压在动态调节压力密封圈1内测的环形底部平面1-3上，动态调节压力密封圈1恢复形变前状态，环形的排气裂缝1-2闭合，使锅具重新处于未超压的密封工作状态,如图6。等到下一次锅4内升压后推动锅盖5上行，重复上述循环过程，从而使锅4内压力始终动态维持在压块3施加的预设附加压力下，使锅4内的食物烹饪时间缩短，减少燃料消耗。

本发明所提供的技术方案方法简单、构思新颖巧妙，结构设计合理，发明创造技术特征明显，成本低廉，取代了普通压力锅危险的刚性锁定结构，相对于现有常用的压力锅在使用上更安全可靠，不存在普通压力锅因功能失效而发生危险情况，实际使用中，本发明相对于现有的常用蒸煮锅具更具有明显的节约电力燃气等能源，有益于减少碳排放促进碳中和、低碳环保的国家能源目标的实现。

需要补充说明的是，本发明提供的技术发明创造，可根据不同锅具的接口形式进行匹配，可扩展用于多种类型的锅具上，上述实施方案的实施例只是本发明典型实施例，本技术发明创造的方式方法及其结构造型特征，以及类似的扩展变化的方式方法及其结构造型特征，可广泛用于所涉及的行业及其相关产品，因此，任何效仿本发明创造的方式方法及其结构造型特征，以及类似的扩展变化的方式方法及其结构造型特征的行为，以及通过效仿上述实施例或扩展变化，进行改动或衍生的相关方案及产品，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种锅具动态调节压力密封装置，包括动态调节压力密封圈(1)、压块载具(2)、压块(3)，所述动态调节压力密封圈(1)，其特征在于采用食品级橡胶材料制成的密封圈，其特征在于内部设有椭圆形截面的环形不等径通道(1-1)，其特征在于环形不等径通道上设有开合缝隙(1-2)，其特征在于内侧下部设有环形底部平面(1-3)，其特征在于下部设有与锅口边缘配合的环形接口结构(1-4)，其特征在于上部的内侧设有与锅盖边缘配合的环形接口结构(1-5)，其特征在于其外侧设有汽液排出管(1-6)，用以密封锅具，所述压块载具(2)，其特征在于安放压块的载具(2)，其特征在于采用工程塑料制成的载具，其特征在于下部设有十字形交叉开口的薄壁罩形载具底座(2-1)，底座中心设有上下不同直径的圆柱形立杆(2-2)和特征为空心圆环状的提拉环(2-3)的一体结构件，用以放置压块，所述压块(3)，其特征在于采用工程塑料制成的载具，其特征在于设有径向开口和中心孔的圆柱形金属压块(3)，其特征在于设有径向开槽(3-1)和中心孔的圆柱形金属压块(3)，用以根据不同压力的需要，进行不同组合更换，从而达到对锅盖预置不同压力的目的。

2.根据权利要求1所述的动态调节压力密封圈(1)，其特征在于动态调节压力密封圈内部设有椭圆形截面的环形不等径通道(1-1)。

3.根据权利要求1或2所述的动态调节压力密封圈(1)，其特征在于动态调节压力密封圈椭圆形截面的环形不等径通道内侧壁上设有环形开合缝隙(1-2)。

4.根据权利要求1所述的动态调节压力密封圈(1)，其特征在于动态调节压力密封圈内侧设有与锅盖边缘下平面接触的底部环形平面(1-3)。

5.根据权利要求1所述的动态调节压力密封圈(1)，其特征在于动态调节压力密封圈下部设有与锅口边缘相配合的环形接口结构(1-4)。

6.根据权利要求1所述的动态调节压力密封圈(1)，其特征在于动态调节压力密封圈上部及内侧位置设有与锅盖边缘相配合的环形接口结构(1-5)。

7.根据权利要求1或2所述的动态调节压力密封圈(1)，其特征在于动态调节压力密封圈外侧设有与椭圆形截面的环形不等径通道(1-1)的最大椭圆形截面处连通的汽液排出管(1-6)。

8.根据权利要求1所述的压块载具(2)，其特征在于采用工程塑料制成的载具，下部设有十字形交叉开口的薄壁罩形载具底座(2-1)，底座中心设有上下不同直径的圆柱形立杆(2-2)和特征为空心圆环状的提拉环(2-3)的一体结构件。

9.根据权利要求1所述的压块(3),其特征在于采用不锈钢制成的多个设有径向开槽(3-1)和中心孔的圆柱形金属压块(3)。

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