CN217964290U - 一种高效轮罩冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种高效轮罩冲切模具，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有导向杆，所述导向杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的内部设置有气缸，所述导向杆的外侧滑动套接有安装板，所述气缸的输出端与安装板固定连接，所述安装板的下端接触有底座，所述底座的下端固定连接有模具，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型通过设置有滑块、弹簧、卡块、卡槽等部件，可通过移动卡块使卡块从底座上的卡槽中滑出，便可解除对模具的限位，便可将模具拆卸进行更换，使模具的拆卸更加便捷，解决了现有的高效轮罩冲切模具在使用时不方便对模具进行拆卸更换的问题。

Description

一种高效轮罩冲切模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高效轮罩冲切模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、冲切等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。在制作汽车配件如轮罩时便需要冲切模具进行加工，由于轮罩的规格不同，因此需要多种不同规格的模具对基材进行加工，而现有的高效轮罩冲切模具在使用时不方便对模具进行拆卸更换，且现有的高效轮罩冲切模具在使用时没有对基材限位的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效轮罩冲切模具，解决了现有的高效轮罩冲切模具在使用时不方便对模具进行拆卸更换，且现有的高效轮罩冲切模具在使用时没有对基材限位的机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效轮罩冲切模具，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有导向杆，所述导向杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的内部设置有气缸，所述导向杆的外侧滑动套接有安装板，所述气缸的输出端与安装板固定连接，所述安装板的下端接触有底座，所述底座的下端固定连接有模具，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动套接有滑块，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述滑块的下端固定连接有卡块，所述底座上开设有卡槽，所述导向杆的外侧滑动套接有压板，所述支撑底的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述支撑底的下端固定连接有支撑座。

优选的，所述弹簧的一端与滑块接触，所述弹簧的另一端与安装板接触，通过弹簧的设计，可带动卡块对模具进行限位。

优选的，所述滑块的上端固定连接有推板，所述推板与安装板接触，通过推板的设计，可方便移动卡块。

优选的，所述卡块与安装板接触，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，通过卡块的设计，可对模具进行限位。

优选的，所述压板上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆，通过轴承的设计，可使螺纹杆移动时带动压板移动。

优选的，所述导向杆的数量为四个，四个所述导向杆在支撑底上均匀分布，通过导向杆的设计，可对压板及安装板移动时起导向作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有滑块、弹簧、卡块、卡槽等部件，可通过移动卡块使卡块从底座上的卡槽中滑出，便可解除对模具的限位，便可将模具拆卸进行更换，使模具的拆卸更加便捷，解决了现有的高效轮罩冲切模具在使用时不方便对模具进行拆卸更换的问题。

2、本实用新型通过设置有压板、螺纹杆等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动压板对基材进行限位，使基材在加工时不会发生位移，解决了现有的高效轮罩冲切模具在使用时没有对基材限位的机构的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的局不去结构剖视图。

图中：1、支撑底；2、导向杆；3、顶板；4、气缸；5、安装板；6、底座；7、模具；8、滑槽；9、滑块；10、固定杆；11、弹簧；12、推板；13、卡块；14、卡槽；15、压板；16、螺纹杆；17、轴承；18、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效轮罩冲切模具，包括支撑底1，支撑底1上固定连接有导向杆2，导向杆2的上端固定连接有顶板3，顶板3的内部设置有气缸4，导向杆2的外侧滑动套接有安装板5，气缸4的输出端与安装板5固定连接，安装板5的下端接触有底座6，底座6的下端固定连接有模具7，安装板5上开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑槽8的内部固定连接有固定杆10，固定杆10的外侧滑动套接有滑块9，固定杆10的外侧设置有弹簧11，弹簧11的一端与滑块9接触，弹簧11的另一端与安装板5接触，通过弹簧11的设计，可带动卡块13对模具7进行限位。

请参阅图2-3，滑块9的上端固定连接有推板12，推板12与安装板5接触，通过推板12的设计，可方便移动卡块13，滑块9的下端固定连接有卡块13，底座6上开设有卡槽14，卡块13与安装板5接触，卡槽14的内部滑动连接有卡块13，通过卡块13的设计，可对模具7进行限位，导向杆2的外侧滑动套接有压板15，支撑底1的内部通过螺纹连接有螺纹杆16。

请参阅图2-3，压板15上固定连接有轴承17，轴承17的内部固定连接有螺纹杆16，通过轴承17的设计，可使螺纹杆16移动时带动压板15移动，支撑底1的下端固定连接有支撑座18，导向杆2的数量为四个，四个导向杆2在支撑底1上均匀分布，通过导向杆2的设计，可对压板15及安装板5移动时起导向作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过将需要加工的基材放置在支撑底1上，通过转动螺纹杆16，使螺纹杆16带动轴承17上的压板15在导向杆2上滑动，使压板15与基材接触，便可使压板15对基材进行限位，使基材在加工时不会发生位移。通过向远离气缸4的方向推动推板12，使推板12带动滑块9在滑槽8内滑动，并使滑块9对弹簧11进行挤压，使滑块9带动卡块13在底座6上的卡槽14的内滑动，使卡块13不再对底座6进行限位，便可将底座6及模具7从安装板5上拆下，可方便对模具7进行拆卸更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效轮罩冲切模具，包括支撑底(1)，其特征在于：所述支撑底(1)上固定连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)的上端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的内部设置有气缸(4)，所述导向杆(2)的外侧滑动套接有安装板(5)，所述气缸(4)的输出端与安装板(5)固定连接，所述安装板(5)的下端接触有底座(6)，所述底座(6)的下端固定连接有模具(7)，所述安装板(5)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑槽(8)的内部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外侧滑动套接有滑块(9)，所述固定杆(10)的外侧设置有弹簧(11)，所述滑块(9)的下端固定连接有卡块(13)，所述底座(6)上开设有卡槽(14)，所述导向杆(2)的外侧滑动套接有压板(15)，所述支撑底(1)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(16)，所述支撑底(1)的下端固定连接有支撑座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效轮罩冲切模具，其特征在于：所述弹簧(11)的一端与滑块(9)接触，所述弹簧(11)的另一端与安装板(5)接触。

3.根据权利要求1所述的一种高效轮罩冲切模具，其特征在于：所述滑块(9)的上端固定连接有推板(12)，所述推板(12)与安装板(5)接触。

4.根据权利要求1所述的一种高效轮罩冲切模具，其特征在于：所述卡块(13)与安装板(5)接触，所述卡槽(14)的内部滑动连接有卡块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高效轮罩冲切模具，其特征在于：所述压板(15)上固定连接有轴承(17)，所述轴承(17)的内部固定连接有螺纹杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高效轮罩冲切模具，其特征在于：所述导向杆(2)的数量为四个，四个所述导向杆(2)在支撑底(1)上均匀分布。

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