CN217902243U - 一种无损探伤检测x光片洗片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无损探伤检测X光片洗片装置，属于洗片机技术领域，以解决现有的无损探伤检测X光片洗片装置在洗片时，X光胶片与洗片仓内的洗片板的接触不够充分，对X光胶片进行逐一洗片时，需要工作人员重复劳动的问题；包括：储料仓、支撑调节架，支撑调节架固定连接在储料仓顶部端面的中心位置；所述传动蜗杆转动连接在支撑调节架前板内侧的中心位置；七个旋转轴均匀排布转动连接在支撑调节架的内部；七个洗片调节架均匀排布滑动连接在支撑调节架的内部；本实用新型实现了对多个X光片的同时洗片，并满足了对多个不同显像需求的X光片进行洗片时的使用需求，提高了X光片的洗片效率和工作人员的工作效率。

Description

一种无损探伤检测X光片洗片装置

技术领域

本实用新型属于洗片机技术领域，更具体地说，特别涉及一种无损探伤检测X光片洗片装置。

背景技术

无损探伤检测X光片洗片装置的洗片过程主要由显影、定影、冲洗和烘干四部分组成，胶片先在装有显影药液的显影槽中放置一定时间，再在装有定影药液的定影槽中放置一定时间，接着在冲洗槽中用清水冲洗，最后烘干，洗片过程均自动完成。

申请号CN202122371572.9，公开了可视化工业探伤X线胶片洗片机，包括机体，所述机体的上端外表面开设有观察槽，所述观察槽的槽壁一侧固定安装有行合页，所述合页的一侧外表面活动安装有盖子，所述机体的内部中间固定安装有隔板，所述隔板的上端一侧固定安装有轴承组件，所述轴承组件的中间位置活动连接有转动轴，所述转动轴的一侧外表面固定安装有卷帘，所述卷帘的右端外表面固定安装有限位杆，所述隔板的上端另一侧固定安装有卡板，所述机体的前端外表面设置有转动杆，所述机体的下端外表面的四周位置均固定安装有滚轮。该实用新型便于增加工业探伤X线胶片洗片机的可视化功能，并且能够提高洗片机的使用效果，具有实用性。

基于上述，现有的无损探伤检测X光片洗片装置，X光片静止的***到洗片仓内进行洗片时，X光胶片与洗片仓内的洗片板的接触不够充分，从而影响洗片的质量，且现有的无损探伤检测X光片洗片装置在使用时，大都仅能对一张X光片进行洗片，在对管道等一些工业部件进行探伤时，探伤检测部位较多，对X光胶片进行逐一洗片时需要工作人员重复劳动，降低洗片效率的同时也降低了工作人员的工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种无损探伤检测X光片洗片装置，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无损探伤检测X光片洗片装置，以解决现有无损探伤检测X光片洗片装置，X光片静止的***到洗片仓内进行洗片时，X光胶片与洗片仓内的洗片板的接触不够充分，从而影响洗片的质量，且现有的无损探伤检测X光片洗片装置在使用时，大都仅能对一张X光片进行洗片，在对管道等一些工业部件进行探伤时，探伤检测部位较多，对X光胶片进行逐一洗片时需要工作人员重复劳动，降低洗片效率的同时也降低了工作人员的工作效率的问题。

本实用新型一种无损探伤检测X光片洗片装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种无损探伤检测X光片洗片装置，包括储料仓、支撑调节架、传动蜗杆、旋转轴、洗片调节架、调节丝杆；所述支撑调节架固定连接在储料仓顶部端面的中心位置；所述传动蜗杆转动连接在支撑调节架前板内侧的中心位置，传动蜗杆的右端由联轴器固定连接传动电机；所述旋转轴有七个，七个旋转轴均匀排布转动连接在支撑调节架的内部，旋转轴与传动蜗杆的位置相切合；所述洗片调节架有七个，七个洗片调节架均匀排布滑动连接在支撑调节架的内部，洗片调节架位于旋转轴的外侧；所述调节丝杆转动连接在支撑调节架底板上侧的中心位置。

进一步的，所述支撑调节架包括有：导向槽、顶板和限位槽，所述导向槽开设在支撑调节架底板上端的中心位置；所述顶板铰接连接在支撑调节架后侧的上端；所述限位槽有六个，六个限位槽均匀排布开设在顶板的内侧。

进一步的，所述旋转轴包括有：传动蜗轮，所述传动蜗轮有七个，七个传动蜗轮同心固定连接在旋转轴的前部端面，传动蜗轮的外侧与传动蜗杆相啮合，传动蜗杆与传动蜗轮共同构成涡轮蜗杆传动机构；

调节丝杆包括有：传动块和螺纹连接孔，所述传动块有六组，每组传动块有两个，六组传动块均匀排布传动连接在调节丝杆的上端；每组传动块的位置与限位槽相对应；所述螺纹连接孔开设在传动块底端的中心位置，螺纹连接孔的外侧与调节丝杆传动连接，调节丝杆和螺纹连接孔共同构成丝杆螺母传动副；调节丝杆有六个，六个调节丝杆螺距相同旋向相反，六个调节丝杆同轴固定连接。

进一步的，所述旋转轴还包括有：不完全齿轮，所述不完全齿轮有七个，七个不完全齿轮同心固定连接在七个旋转轴的前侧；

洗片调节架包括有：传动齿条，所述传动齿条固定连接在七个洗片调节架的前部端面的右侧，传动齿条的内侧与不完全齿轮相互啮合。

进一步的，所述洗片调节架还包括有：隔绝块，所述隔绝块有两组，两组隔绝块分别固定连接在洗片调节架内部的上下两端；支撑调节架上端有多个弹性输料软管，输料软管上端与洗片调节架进行连通。

进一步的，所述洗片调节架还包括有：滑动调节杆和活动杆，所述滑动调节杆有两组，两组滑动调节杆分别设置在洗片调节架上下两端的中心位置，滑动调节杆的外端固定连接支撑调节架；所述活动杆有两组，两组活动杆分别滑动连接在滑动调节杆的内侧，滑动调节杆的外端固定连接洗片调节架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，将X光片放置在两个传动块的内侧，转动调节丝杆时，传动块通过螺纹连接孔实现同时向内或者向外滑动，传动块在滑动时通过导向槽对传动块进行导向限位，通过传动块同时向内或者向外滑动，实现了对X光片在本无损探伤检测X光片洗片装置内部的夹紧，夹紧X光片后向前翻转顶板，通过限位槽对X光片的上端进行限位；

启动传动电机时，实现了传动蜗杆的转动，传动蜗杆转动时通过传动蜗轮的配合，实现了七个旋转轴的同时转动；旋转轴的转动带动不完全齿轮同时实现转动，洗片调节架因自身重力向下滑动后，不完全齿轮转动至传动齿条的一侧时，通过不完全齿轮的转动经传动齿条将洗片调节架向上提拉，通过不完全齿轮和传动齿条的配合，实现了洗片调节架的上下往复滑动，通过洗片调节架的上下滑动使X光片与洗片调节架充分接触，提高了在对X光片进行洗片时的洗片质量，通过对X光片洗片质量的提高，有效的保证了在对工件管道进行探伤判断时的精准度，同时还通过洗片调节架的上下滑动，加快了对X光片进行洗片时的洗片进度；

洗片调节架上下滑动时，通过滑动调节杆和活动杆的配合对洗片调节架进行支撑调节，通过对洗片调节架的支撑调节，大大提高了洗片调节架上下滑动时的稳定性，通过对洗片调节架上下滑动时稳定性的提高，有效的提高了本无损探伤检测X光片洗片装置在进行洗片时的稳定性，进一步的提高了在对X光片进行洗片时的洗片质量；通过隔绝块对洗片调节架内部进行有效分隔，通过对洗片调节架的分隔，满足了对多个不同显像需求的X光片进行同时洗片时的使用需求；

本实用新型在使用时，实现了对多个X光片的同时洗片，并满足了对多个不同显像需求的X光片进行同时洗片时的使用需求，提高了本X光片的工作效率和洗片效率以及工作人员的工作效率，有效的避免了工作人员重复劳动的问题，通过洗片调节架的上下滑动，使X光片与洗片调节架充分接触，提高了在对X光片进行洗片时的洗片质量，通过对X光片洗片质量的提高，有效的保证了在对工件管道进行探伤判断时的精准度，同时还通过洗片调节架的上下滑动，加快了对X光片进行洗片时的洗片进度。

附图说明

图1是本实用新型的整体等轴测结构示意图。

图2是本实用新型的传动蜗轮与传动蜗杆连接结构示意图。

图3是本实用新型的旋转轴与洗片调节架连接结构示意图。

图4是本实用新型的洗片调节架连接后侧结构示意图。

图5是本实用新型的支撑调节架与调节丝杆连接结构示意图。

图6是本实用新型的图4中A处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、储料仓；2、支撑调节架；201、导向槽；202、顶板；203、限位槽；3、传动蜗杆；4、旋转轴；401、传动蜗轮；402、不完全齿轮；5、洗片调节架；501、传动齿条；502、滑动调节杆；503、活动杆；504、隔绝块；6、调节丝杆；601、传动块；602、螺纹连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种无损探伤检测X光片洗片装置，包括储料仓1、支撑调节架2、传动蜗杆3、旋转轴4、洗片调节架5、调节丝杆6；支撑调节架2固定连接在储料仓1顶部端面的中心位置；传动蜗杆3转动连接在支撑调节架2前板内侧的中心位置，传动蜗杆3的右端由联轴器固定连接传动电机；旋转轴4有七个，七个旋转轴4均匀排布转动连接在支撑调节架2的内部，旋转轴4与传动蜗杆3的位置相切合；洗片调节架5有七个，七个洗片调节架5均匀排布滑动连接在支撑调节架2的内部，洗片调节架5位于旋转轴4的外侧；调节丝杆6转动连接在支撑调节架2底板上侧的中心位置。

其中，支撑调节架2包括有：导向槽201、顶板202和限位槽203，导向槽201开设在支撑调节架2底板上端的中心位置；顶板202铰接连接在支撑调节架2后侧的上端；限位槽203有六个，六个限位槽203均匀排布开设在顶板202的内侧；

调节丝杆6包括有：传动块601和螺纹连接孔602，传动块601有六组，每组传动块601有两个，六组传动块601均匀排布传动连接在调节丝杆6的上端；每组传动块601的位置与限位槽203相对应；螺纹连接孔602开设在传动块601底端的中心位置，螺纹连接孔602的外侧与调节丝杆6传动连接，调节丝杆6和螺纹连接孔602共同构成丝杆螺母传动副；调节丝杆6有六个，六个调节丝杆6螺距相同旋向相反，六个调节丝杆6同轴固定连接；在使用中，将X光片放置在两个传动块601的内侧，转动调节丝杆6时，传动块601通过螺纹连接孔602实现同时向内或者向外滑动，传动块601在滑动时通过导向槽201对传动块601进行导向限位，通过传动块601同时向内或者向外滑动，实现了对X光片在本无损探伤检测X光片洗片装置内部的夹紧，夹紧X光片后向前翻转顶板202，通过限位槽203对X光片的上端进行限位。

其中，旋转轴4包括有：传动蜗轮401，传动蜗轮401有七个，七个传动蜗轮401同心固定连接在旋转轴4的前部端面，传动蜗轮401的外侧与传动蜗杆3相啮合，传动蜗杆3与传动蜗轮401共同构成涡轮蜗杆传动机构；在使用中，启动传动电机时，实现了传动蜗杆3的转动，传动蜗杆3转动时通过传动蜗轮401的配合，实现了七个旋转轴4的同时转动。

其中，旋转轴4还包括有：不完全齿轮402，不完全齿轮402有七个，七个不完全齿轮402同心固定连接在七个旋转轴4的前侧；

洗片调节架5包括有：传动齿条501，传动齿条501固定连接在七个洗片调节架5的前部端面的右端，传动齿条501的内侧与不完全齿轮402相互啮合；在使用中，旋转轴4的转动带动不完全齿轮402同时实现转动，洗片调节架5因自身重力向下滑动后，不完全齿轮402转动至传动齿条501的一侧时，通过不完全齿轮402的转动经传动齿条501将洗片调节架5向上提拉，通过不完全齿轮402和传动齿条501的配合，实现了洗片调节架5的上下往复滑动，通过洗片调节架5的上下滑动，使X光片与洗片调节架5充分接触，提高了在对X光片进行洗片时的洗片质量，通过对X光片洗片质量的提高，有效的保证了在对工件管道进行探伤判断时的精准度，同时还通过洗片调节架5的上下滑动，加快了对X光片进行洗片时的洗片进度。

其中，洗片调节架5还包括有：滑动调节杆502和活动杆503，滑动调节杆502有两组，两组滑动调节杆502分别设置在洗片调节架5上下两端的中心位置，滑动调节杆502的外端固定连接支撑调节架2；活动杆503有两组，两组活动杆503分别滑动连接在滑动调节杆502的内侧，滑动调节杆502的外端固定连接洗片调节架5；在使用中，洗片调节架5上下滑动时，通过滑动调节杆502和活动杆503的配合对洗片调节架5进行支撑调节，通过对洗片调节架5的支撑调节，大大提高了洗片调节架5上下滑动时的稳定性，通过对洗片调节架5上下滑动时稳定性的提高，有效的提高了本无损探伤检测X光片洗片装置在进行洗片时的稳定性，进一步的提高了在对X光片进行洗片时的洗片质量。

其中，洗片调节架5还包括有：隔绝块504，隔绝块504有两组，两组隔绝块504分别固定连接在洗片调节架5内部的上下两端；支撑调节架2上端有多个弹性输料软管，输料软管上端与洗片调节架5进行连通；在使用中，通过隔绝块504对洗片调节架5内部进行有效分隔，通过对洗片调节架5的分隔，满足了对多个不同显像需求的X光片进行同时洗片时的使用需求。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，将X光片放置在两个传动块601的内侧，转动调节丝杆6时，传动块601通过螺纹连接孔602实现同时向内或者向外滑动，传动块601在滑动时通过导向槽201对传动块601进行导向限位，通过传动块601同时向内或者向外滑动，实现了对X光片在本无损探伤检测X光片洗片装置内部的夹紧，夹紧X光片后向前翻转顶板202，通过限位槽203对X光片的上端进行限位；启动传动电机时，实现了传动蜗杆3的转动，传动蜗杆3转动时通过传动蜗轮401的配合，实现了七个旋转轴4的同时转动；旋转轴4的转动带动不完全齿轮402同时实现转动，洗片调节架5因自身重力向下滑动后，不完全齿轮402转动至传动齿条501的一侧时，通过不完全齿轮402的转动经传动齿条501将洗片调节架5向上提拉，通过不完全齿轮402和传动齿条501的配合，实现了洗片调节架5的上下往复滑动，通过洗片调节架5的上下滑动，使X光片与洗片调节架5充分接触，提高了在对X光片进行洗片时的洗片质量，通过对X光片洗片质量的提高，有效的保证了在对工件管道进行探伤判断时的精准度，同时还通过洗片调节架5的上下滑动，加快了对X光片进行洗片时的洗片进度；洗片调节架5上下滑动时，通过滑动调节杆502和活动杆503的配合对洗片调节架5进行支撑调节，通过对洗片调节架5的支撑调节，大大提高了洗片调节架5在上下滑动时的稳定性，通过对洗片调节架5上下滑动时稳定性的提高，有效的提高了本无损探伤检测X光片洗片装置在进行洗片时的稳定性，进一步的提高了在对X光片进行洗片时的洗片质量；通过隔绝块504对洗片调节架5内部进行有效分隔，通过对洗片调节架5的分隔，满足了对多个不同显像需求的X光片进行同时洗片时的使用需求。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种无损探伤检测X光片洗片装置，其特征在于，包括：储料仓(1)、支撑调节架(2)、传动蜗杆(3)、旋转轴(4)、洗片调节架(5)、调节丝杆(6)；所述支撑调节架(2)固定连接在储料仓(1)顶部端面的中心位置；所述传动蜗杆(3)转动连接在支撑调节架(2)前板内侧的中心位置，传动蜗杆(3)的右端由联轴器固定连接传动电机；所述旋转轴(4)有七个，七个旋转轴(4)均匀排布转动连接在支撑调节架(2)的内部，旋转轴(4)与传动蜗杆(3)的位置相切合；所述洗片调节架(5)有七个，七个洗片调节架(5)均匀排布滑动连接在支撑调节架(2)的内部，洗片调节架(5)位于旋转轴(4)的外侧；所述调节丝杆(6)转动连接在支撑调节架(2)底板上侧的中心位置。

2.如权利要求1所述一种无损探伤检测X光片洗片装置，其特征在于：所述支撑调节架(2)包括有：导向槽(201)、顶板(202)和限位槽(203)，所述导向槽(201)开设在支撑调节架(2)底板上端的中心位置；所述顶板(202)铰接连接在支撑调节架(2)后侧的上端；所述限位槽(203)有六个，六个限位槽(203)均匀排布开设在顶板(202)的内侧；

调节丝杆(6)包括有：传动块(601)和螺纹连接孔(602)，所述传动块(601)有六组，每组传动块(601)有两个，六组传动块(601)均匀排布传动连接在调节丝杆(6)的上端；每组传动块(601)的位置与限位槽(203)相对应；所述螺纹连接孔(602)开设在传动块(601)底端的中心位置，螺纹连接孔(602)的外侧与调节丝杆(6)传动连接，调节丝杆(6)和螺纹连接孔(602)共同构成丝杆螺母传动副；调节丝杆(6)有六个，六个调节丝杆(6)螺距相同旋向相反，六个调节丝杆(6)同轴固定连接。

3.如权利要求1所述一种无损探伤检测X光片洗片装置，其特征在于：旋转轴(4)包括有：传动蜗轮(401)，所述传动蜗轮(401)有七个，七个传动蜗轮(401)同心固定连接在旋转轴(4)的前部端面，传动蜗轮(401)的外侧与传动蜗杆(3)相啮合，传动蜗杆(3)与传动蜗轮(401)共同构成涡轮蜗杆传动机构。

4.如权利要求1所述一种无损探伤检测X光片洗片装置，其特征在于：所述旋转轴(4)还包括有：不完全齿轮(402)，所述不完全齿轮(402)有七个，七个不完全齿轮(402)同心固定连接在七个旋转轴(4)的前侧；

洗片调节架(5)包括有：传动齿条(501)，所述传动齿条(501)固定连接在七个洗片调节架(5)的前部端面的右侧，传动齿条(501)的内侧与不完全齿轮(402)相互啮合。

5.如权利要求1所述一种无损探伤检测X光片洗片装置，其特征在于：所述洗片调节架(5)还包括有：隔绝块(504)，所述隔绝块(504)有两组，两组隔绝块(504)分别固定连接在洗片调节架(5)内部的上下两端；支撑调节架(2)上端有多个弹性输料软管，输料软管上端与洗片调节架(5)进行连通。

6.如权利要求1所述一种无损探伤检测X光片洗片装置，其特征在于：所述洗片调节架(5)还包括有：滑动调节杆(502)和活动杆(503)，所述滑动调节杆(502)有两组，两组滑动调节杆(502)分别设置在洗片调节架(5)上下两端的中心位置，滑动调节杆(502)的外端固定连接支撑调节架(2)；所述活动杆(503)有两组，两组活动杆(503)分别滑动连接在滑动调节杆(502)的内侧，滑动调节杆(502)的外端固定连接洗片调节架(5)。

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