CN217866445U - 一种新型塑料颗粒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料颗粒输送装置，属于输送上料技术领域，包括移动板、筛选箱、输送壳、调位组件和四个防脱组件，调位组件包括升降件和调节件，升降件分为两个滑轨板和两个螺纹杆，通过启动电机带动与其连接的齿轮转动，齿轮通过齿压圈和另外两个齿轮带动两个螺纹杆同向转动，两个螺纹杆通过使升降块和固定柱升降带动滑动块在滑轨板内部滑动，固定柱上升时，滑动块将输送壳向上推，输送壳的一端则逐渐上升将出料口带动升高，固定柱向下时滑动块将输送壳向下拉，输送壳的一端则逐渐下降将出料口带动降低，以此根据加工设备高度灵活调节输送机构出料口至加工设备进料口间距，有助于减少塑料颗粒的浪费。

Description

一种新型塑料颗粒输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体为一种新型塑料颗粒输送装置，属于输送上料技术领域。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，在生产塑料制品过程中，需要将塑料颗粒输送至生产加工设备的入料口处，但是现有的输送装置，无法根据需要传送的加工设备进料口的位置调节输送装置送料机构出料口的位置，若两者距离过大，会导致一些塑料颗粒散落到加工设备外部造成原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型塑料颗粒输送装置，能够根据加工设备高度灵活调节输送机构出料口至加工设备进料口间距，有助于减少塑料颗粒的浪费。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型塑料颗粒输送装置，包括移动板、筛选箱、输送壳、调位组件和四个防脱组件，所述调位组件包括升降件和调节件，所述升降件分为两个滑轨板和两个螺纹杆，两个所述滑轨板的内部均滑动连接有滑动块，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有升降块，两个所述升降块相对的一侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱相对的一端分别转动连接于两个所述滑动块相离的一侧。

优选的，为了方便转动两个螺纹杆，所述调节件分为电机和三个齿轮，三个所述齿轮的外表面之间设置有齿压圈，所述移动板底部的两侧均固定连接有两个移动轮。

优选的，为了起到对两个螺纹杆转动支撑的作用，所述移动板的顶部固定连接有两个U型安装架，两个所述螺纹杆分别转动连接于两个所述U型安装架内壁的底部，所述移动板的内部设置有内腔。

优选的，为了便于带动两个螺纹杆同向转动，三个所述齿轮均转动连接于所述内腔内壁的顶部，所述电机固定连接于所述内腔内壁的底部，所述筛选箱固定连接于所述移动板的顶部。

优选的，为了起到对两个筛选网支撑的作用，所述筛选箱内壁的两侧均固定连接有支撑条，所述筛选箱的内部设置有两个筛选网，所述筛选箱的一侧开设有两个出料口，所述筛选箱的顶部设置有进料口。

优选的，为了方便将塑料颗粒输送上料，防止输送堵塞，所述筛选箱底部的右侧设置有波纹伸缩管，所述输送壳转动连接于所述移动板的顶部，所述输送壳的内部设置有螺旋送料杆，所述筛选箱的内部设置有四个空腔。

优选的，为了起到对两个筛选网限位的作用，四个所述防脱组件分别设置于四个所述空腔的内部，所述防脱组件包括滑动板、L型杆和限位板，所述滑动板滑动连接于所述空腔的内部。

优选的，为了起到将滑动板自动复位的作用，所述滑动板的一侧固定连接有限位条，所述滑动板的另一侧固定连接有若干个限位弹簧，所述L型杆的一端转动连接于所述滑动板的一侧。

本实用新型的有益效果是：通过启动电机带动与其连接的齿轮转动，齿轮通过齿压圈和另外两个齿轮带动两个螺纹杆同向转动，两个螺纹杆通过使升降块和固定柱升降带动滑动块在滑轨板内部滑动，固定柱上升时，滑动块将输送壳向上推，输送壳的一端则逐渐上升将出料口带动升高，固定柱向下时滑动块将输送壳向下拉，输送壳的一端则逐渐下降将出料口带动降低，以此根据加工设备高度灵活调节输送机构出料口至加工设备进料口间距，有助于减少塑料颗粒的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型主视的内剖图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型图2中A部的放大示意图。

图5为本实用新型图3中B部的放大示意图。

图中：1、移动板；2、筛选箱；3、输送壳；4、调位组件；41、升降件；4101、滑轨板；4102、螺纹杆；4103、滑动块；4104、升降块；4105、固定柱；42、调节件；4201、电机；4202、齿轮；4203、齿压圈；5、防脱组件；501、滑动板；502、L型杆；503、限位板；504、限位条；505、限位弹簧；6、移动轮；7、U型安装架；8、内腔；9、支撑条；10、筛选网；11、出料口；12、进料口；13、波纹伸缩管；14、螺旋送料杆；15、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种新型塑料颗粒输送装置，包括移动板1、筛选箱2、输送壳3、调位组件4和四个防脱组件5，调位组件4包括升降件41和调节件42，升降件41分为两个滑轨板4101和两个螺纹杆4102，两个滑轨板4101分别固定连接在输送壳3的正面和背面，两个滑轨板4101的内部均滑动连接有滑动块4103，两个螺纹杆4102的外表面均螺纹连接有升降块4104，升降块4104滑动连接在U型安装架7内壁的两侧，两个升降块4104相对的一侧均固定连接有固定柱4105，固定柱4105随着升降块4104上下移动带动滑动块4103在滑轨板4101中滑动，两个固定柱4105相对的一端分别转动连接于两个滑动块4103相离的一侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图5所示，调节件42分为电机4201和三个齿轮4202，电机4201通过现有技术和外部控制开关相连接，且电机4201输出轴的一端与位于中间的一个齿轮4202的底部固定连接，三个齿轮4202的外表面之间设置有齿压圈4203，其中两个齿轮4202分别固定连接在两个螺纹杆4102的底端，两个螺纹杆4102的底端均贯穿并延伸至内腔8的内部，且贯穿处为转动连接，移动板1底部的两侧均固定连接有两个移动轮6，移动板1的顶部固定连接有两个U型安装架7，两个螺纹杆4102分别转动连接于两个U型安装架7内壁的底部，移动板1的内部设置有内腔8，三个齿轮4202均转动连接于内腔8内壁的顶部，电机4201固定连接于内腔8内壁的底部，筛选箱2固定连接于移动板1的顶部，筛选箱2内壁的两侧均固定连接有支撑条9，筛选箱2的内部设置有两个筛选网10，两个筛选网10的两侧均开设有凹槽，凹槽的尺寸和限位条504的大小相适配，筛选箱2的一侧开设有两个出料口11，筛选箱2的顶部通过螺栓安装有盖板，进料口12设置于盖板上，筛选箱2的顶部设置有进料口12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，筛选箱2的内部固定连接有牵引板，起到将塑料颗粒牵引滑动至波纹伸缩管13内部，筛选箱2底部的右侧设置有波纹伸缩管13，波纹伸缩管13的一端连通在输送壳3的顶部，输送壳3转动连接于移动板1的顶部，输送壳3的内部设置有螺旋送料杆14，输送壳3的一端固定连接有电机4201，且输送壳3的底部开设有出料口，筛选箱2的内部设置有四个空腔15，四个空腔15分别设置在筛选箱2的两侧，四个防脱组件5分别设置于四个空腔15的内部，防脱组件5包括滑动板501、L型杆502和限位板503，限位板503固定连接在筛选箱2的外表面，滑动板501滑动连接于空腔15的内部，滑动板501的一侧固定连接有限位条504，限位条504的一侧贯穿并延伸至筛选箱2的内部，且贯穿处为滑动连接，滑动板501的另一侧固定连接有若干个限位弹簧505，限位弹簧505起到将滑动板501自动复位的作用，L型杆502的一端转动连接于滑动板501的一侧。

本实用新型在使用时，通过启动电机4201带动其输出轴连接的齿轮4202转动，该齿轮4202通过齿压圈4203带动另外两个齿轮4202转动，两个齿轮4202则同时带动两个螺纹杆4102同向转动，两个螺纹杆4102转动使其外表面的升降块4104同时升降，两个升降块4104则分别带动与其连接的固定柱4105升降，以此带动滑动块4103在滑轨板4101内部滑动，固定柱4105上升时，滑动块4103向斜上方滑动，以此将输送壳3向上推动，输送壳3的一端则逐渐上升将出料口带动升高，固定柱4105向下时滑动块4103向斜下方滑动，则逐渐将输送壳3向下拉动，输送壳3的一端则逐渐下降将出料口带动降低，以此根据加工设备高度灵活调节输送机构出料口至加工设备进料口间距，有助于减少塑料颗粒的浪费。

将盖板转动至筛选箱2顶部的一侧后，通过L型杆502带动滑动板501滑动，滑动板501将与其连接的若干个限位弹簧505挤压，并带动限位条504移出凹槽解除对筛选网10的限制，待L型杆502拉动至限位板503底部的一侧后，转动L型杆502，将L型杆502和限位板503抵接在一起，限位板503将限制限位弹簧505将L型杆502和滑动板501向回拉动，将筛选网10两侧的L型杆502都抵接至限位板503上后，便能将筛选网10取出更换清洗，安装时，将筛选网10放在两个支撑条9顶部，转动L型杆502，限位弹簧505将滑动板501推动，滑动板501则带动限位条504卡进凹槽中将筛选网10限位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型塑料颗粒输送装置，其特征在于：包括移动板(1)、筛选箱(2)、输送壳(3)、调位组件(4)和四个防脱组件(5)，所述调位组件(4)包括升降件(41)和调节件(42)，所述升降件(41)分为两个滑轨板(4101)和两个螺纹杆(4102)，两个所述滑轨板(4101)的内部均滑动连接有滑动块(4103)，两个所述螺纹杆(4102)的外表面均螺纹连接有升降块(4104)，两个所述升降块(4104)相对的一侧均固定连接有固定柱(4105)，两个所述固定柱(4105)相对的一端分别转动连接于两个所述滑动块(4103)相离的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒输送装置，其特征在于：所述调节件(42)分为电机(4201)和三个齿轮(4202)，三个所述齿轮(4202)的外表面之间设置有齿压圈(4203)，所述移动板(1)底部的两侧均固定连接有两个移动轮(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新型塑料颗粒输送装置，其特征在于：所述移动板(1)的顶部固定连接有两个U型安装架(7)，两个所述螺纹杆(4102)分别转动连接于两个所述U型安装架(7)内壁的底部，所述移动板(1)的内部设置有内腔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种新型塑料颗粒输送装置，其特征在于：三个所述齿轮(4202)均转动连接于所述内腔(8)内壁的顶部，所述电机(4201)固定连接于所述内腔(8)内壁的底部，所述筛选箱(2)固定连接于所述移动板(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒输送装置，其特征在于：所述筛选箱(2)内壁的两侧均固定连接有支撑条(9)，所述筛选箱(2)的内部设置有两个筛选网(10)，所述筛选箱(2)的一侧开设有两个出料口(11)，所述筛选箱(2)的顶部设置有进料口(12)。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒输送装置，其特征在于：所述筛选箱(2)底部的右侧设置有波纹伸缩管(13)，所述输送壳(3)转动连接于所述移动板(1)的顶部，所述输送壳(3)的内部设置有螺旋送料杆(14)，所述筛选箱(2)的内部设置有四个空腔(15)。

7.根据权利要求6所述的一种新型塑料颗粒输送装置，其特征在于：四个所述防脱组件(5)分别设置于四个所述空腔(15)的内部，所述防脱组件(5)包括滑动板(501)、L型杆(502)和限位板(503)，所述滑动板(501)滑动连接于所述空腔(15)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种新型塑料颗粒输送装置，其特征在于：所述滑动板(501)的一侧固定连接有限位条(504)，所述滑动板(501)的另一侧固定连接有若干个限位弹簧(505)，所述L型杆(502)的一端转动连接于所述滑动板(501)的一侧。

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