CN220091314U - 一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于兽药生产设备技术领域，尤其为一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，包括底座、料箱、支撑柱、驱动组件、升降板、转动盘、传动组件和接料组件，所述底座上固定安装有支撑架，所述料箱固定安装在支撑架上，且料箱的底部开设有多个出料口，所述支撑柱固定安装在底座的顶部，所述升降板滑动安装在支撑柱上，所述转动盘阻尼转动安装在支撑柱上，且料箱的底部与转动盘的顶侧密封活动接触，所述驱动组件设置在支撑柱上，且驱动组件与转动盘和升降板相连接，所述转动盘上开设有多个成型口。本实用新型设计合理，能够将粉末状的兽药进行分料、压制成型、卸料和输送操作，操作简单便捷，具有较好的实用性。

Description

一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备

技术领域

本实用新型涉及兽药生产设备技术领域，特别涉及一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备。

背景技术

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。

在兽药加工时往往需要将制作成粉末状的兽药制作成颗粒状，一般情况下在进行兽药的颗粒成型操作时需要对原料的添加、挤压及成型等进行分别控制，操作起来存一定的不便捷性，因此，本实用新型提出了一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备用以解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，包括底座、料箱、支撑柱、驱动组件、升降板、转动盘、传动组件和接料组件；

所述底座上固定安装有支撑架，所述料箱固定安装在支撑架上，且料箱的底部开设有多个出料口，所述支撑柱固定安装在底座的顶部，所述升降板滑动安装在支撑柱上，所述转动盘阻尼转动安装在支撑柱上，且料箱的底部与转动盘的顶侧密封活动接触，所述驱动组件设置在支撑柱上，且驱动组件与转动盘和升降板相连接，所述转动盘上开设有多个成型口，所述底座上固定安装有托板，所述托板的顶侧与转动盘的底侧密封滑动接触，且托板上固定安装有下料口，所述接料组件设置在底座上，且接料组件与下料口相适配，所述传动组件设置在转动盘的底侧，且传动组件与接料组件相连接，所述升降板的底侧固定安装有卸料组件和压料组件，且卸料组件和压料组件均与对应的多个成型口相适配。

优选的，所述驱动组件包括电机、缺齿锥齿轮、锥齿轮盘、圆形块、推杆和两个固定销，支撑柱上固定安装有安装安装板，安装板上固定安装有电机，电机的输出轴上固定套设有缺齿锥齿轮和圆形块，转动盘的顶侧固定安装有锥齿轮盘，缺齿锥齿轮与锥齿轮盘相适配，圆形块和升降板上均固定安装有固定销，两个固定销上转动安装有同一个推杆。

优选的，所述接料组件包括两个侧板、两个支撑轴、两个输送辊和输送带，底座的顶侧固定安装有两个侧板，两个侧板上转动安装有两个支撑轴，两个支撑轴上均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，输送带位于下料口下方。

优选的，两个侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个导料板，导料板呈U形设置。

优选的，所述传动组件包括支撑环、下齿盘和传动齿轮，转动盘的底侧固定安装有支撑环，支撑环的底侧固定安装有下齿盘，位于后侧的支撑轴上固定套设有传动齿轮，传动齿轮与下齿盘相啮合。

优选的，所述压料组件包括多个弹性伸缩杆和多个压板，升降板的底侧竖直固定安装有多个弹性伸缩杆，多个弹性伸缩杆的底端均固定安装有压板，多个压板均与成型口相适配。

优选的，所述卸料组件包括多个支杆和多个推板，升降板的底侧固定安装有多个支杆，多个支杆的底端均固定安装有推板，多个推板均与成型口相适配。

优选的，所述支撑柱上固定安装有两个导向条，升降板上开设有滑孔，滑孔的侧壁上开设有两个导向槽，两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内，支撑柱上固定安装有限位环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过料箱能够在转动盘上的成型口经过料箱下方时将粉末状兽药填满对应的成型口，同时在托板的配合下能够避免粉末状兽药洒落，通过驱动组件能够控制升降板和转动盘交替间歇运动，从而能够在压料组件的作用下将成型口内的粉末状兽药压持呈颗粒状，同时在卸料组件的配合下能够将经过其下方的成型口内的颗粒状兽药推出成型口，在转动盘间歇转动的同时在传动组件的作用下能够控制接料组件对颗粒状的兽药进行输送，操作简单便捷，具有较好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的接料组件和传动齿轮部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的驱动组件和转动盘部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的托板和下料口部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的弹性伸缩杆、压板、支撑柱、限位环和导向条部分的结构示意图。

图中：1、底座；11、料箱；2、支撑柱；21、电机；22、缺齿锥齿轮；23、锥齿轮盘；24、圆形块；25、推杆；3、转动盘；31、成型口；32、下齿盘；33、传动齿轮；4、升降板；41、弹性伸缩杆；42、压板；43、支杆；44、推板；5、托板；6、侧板；61、支撑轴；62、输送辊；63、输送带；64、导料板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，包括底座1、料箱11、支撑柱2、升降板4和转动盘3，所述底座1上固定安装有支撑架，所述料箱11固定安装在支撑架上，且料箱11的底部开设有多个出料口，所述支撑柱2固定安装在底座1的顶部，所述升降板4滑动安装在支撑柱2上，所述转动盘3阻尼转动安装在支撑柱2上，且料箱11的底部与转动盘3的顶侧密封活动接触，支撑柱2上固定安装有安装安装板，安装板上固定安装有电机21，电机21的输出轴上固定套设有缺齿锥齿轮22和圆形块24，转动盘3的顶侧固定安装有锥齿轮盘23，缺齿锥齿轮22与锥齿轮盘23相适配，圆形块24和升降板4上均固定安装有固定销，两个固定销上转动安装有同一个推杆25，能够控制升降板4进行往复升降，同时能够在升降板4运动至最上方时缺齿锥齿轮22与锥齿轮盘23进入啮合状态，从而能够控制转动盘3进行间歇偏转操作，所述转动盘3上开设有多个成型口31，所述底座1上固定安装有托板5，所述托板5的顶侧与转动盘3的底侧密封滑动接触，能够避免粉末状兽药从成型口31内洒落，且托板5上固定安装有下料口，底座1的顶侧固定安装有两个侧板6，两个侧板6上转动安装有两个支撑轴61，两个支撑轴61上均固定套设有输送辊62，两个输送辊62上传动连接有同一个输送带63，输送带63位于下料口下方，能够在输送带63工作时将卸下的颗粒状兽药进行输送操作，两个侧板6相互靠近的一侧固定安装有同一个导料板64，导料板64呈U形设置，能够使下料口落下的颗粒状兽药落在输送带63上，转动盘3的底侧固定安装有支撑环，支撑环的底侧固定安装有下齿盘32，位于后侧的支撑轴61上固定套设有传动齿轮33，传动齿轮33与下齿盘32相啮合，能够在转动盘3转动时控制输送带63进行输送操作，升降板4的底侧竖直固定安装有多个弹性伸缩杆41，多个弹性伸缩杆41的底端均固定安装有压板42，压板42与成型口31相适配，能够对成型口31内的兽药粉末压制成颗粒状，升降板4的底侧固定安装有多个支杆43，多个支杆43的底端均固定安装有推板44，多个推板44均与成型口31相适配，能够将位于下料口上方位置成型口31内的颗粒状兽药从成型口31推出，从而便于进行卸料操作。

本实施例中，所述支撑柱2上固定安装有两个导向条，升降板4上开设有滑孔，滑孔的侧壁上开设有两个导向槽，两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内，支撑柱2上固定安装有限位环，能够使升降板4沿支撑柱2的轴向保持稳定的滑动。

工作原理：在使用时，首先接通电源，粉末状的兽药放置在料箱11内，在托板5的作用下能够避免成型口31内的粉末状兽药洒落，然后启动电机21，电机21通过圆形块24、固定销和推杆25控制升降板4上下往复升降操作，同时在升降板4位于最上方时缺齿锥齿轮22与锥齿轮盘23进入啮合状态，从而能够控制转动盘3基于支撑柱2为中心偏转，从而能够使料箱11内的粉末状兽药填满其下方经过的成型口31，并随着转动盘3的转动使填满粉末状兽药的成型口31移动至压板42下方位置，随着升降板4的升降能够使压板42将成型口31内的粉末状兽药压制成颗粒状，并在成型后的兽药随着转动盘3移动至下料口位置时，在升降板4升降的同时通过支杆43和推板44能够将颗粒状兽药从成型口31推出至下方的输送带63上，在转动盘3转动的同时，在支撑环、下下齿盘32和传动齿轮33的配合下能够使输送带63进行输送操作。

以上对本实用新型所提供的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于，包括底座(1)、料箱(11)、支撑柱(2)、驱动组件、升降板(4)、转动盘(3)、传动组件和接料组件；

所述底座(1)上固定安装有支撑架，所述料箱(11)固定安装在支撑架上，且料箱(11)的底部开设有多个出料口，所述支撑柱(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述升降板(4)滑动安装在支撑柱(2)上，所述转动盘(3)阻尼转动安装在支撑柱(2)上，且料箱(11)的底部与转动盘(3)的顶侧密封活动接触，所述驱动组件设置在支撑柱(2)上，且驱动组件与转动盘(3)和升降板(4)相连接，所述转动盘(3)上开设有多个成型口(31)，所述底座(1)上固定安装有托板(5)，所述托板(5)的顶侧与转动盘(3)的底侧密封滑动接触，且托板(5)上固定安装有下料口，所述接料组件设置在底座(1)上，且接料组件与下料口相适配，所述传动组件设置在转动盘(3)的底侧，且传动组件与接料组件相连接，所述升降板(4)的底侧固定安装有卸料组件和压料组件，且卸料组件和压料组件均与对应的多个成型口(31)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(21)、缺齿锥齿轮(22)、锥齿轮盘(23)、圆形块(24)、推杆(25)和两个固定销，支撑柱(2)上固定安装有安装板，安装板上固定安装有电机(21)，电机(21)的输出轴上固定套设有缺齿锥齿轮(22)和圆形块(24)，转动盘(3)的顶侧固定安装有锥齿轮盘(23)，缺齿锥齿轮(22)与锥齿轮盘(23)相适配，圆形块(24)和升降板(4)上均固定安装有固定销，两个固定销上转动安装有同一个推杆(25)。

3.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述接料组件包括两个侧板(6)、两个支撑轴(61)、两个输送辊(62)和输送带(63)，底座(1)的顶侧固定安装有两个侧板(6)，两个侧板(6)上转动安装有两个支撑轴(61)，两个支撑轴(61)上均固定套设有输送辊(62)，两个输送辊(62)上传动连接有同一个输送带(63)，输送带(63)位于下料口下方。

4.根据权利要求3所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：两个侧板(6)相互靠近的一侧固定安装有同一个导料板(64)，导料板(64)呈U形设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述传动组件包括支撑环、下齿盘(32)和传动齿轮(33)，转动盘(3)的底侧固定安装有支撑环，支撑环的底侧固定安装有下齿盘(32)，位于后侧的支撑轴(61)上固定套设有传动齿轮(33)，传动齿轮(33)与下齿盘(32)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述压料组件包括多个弹性伸缩杆(41)和多个压板(42)，升降板(4)的底侧竖直固定安装有多个弹性伸缩杆(41)，多个弹性伸缩杆(41)的底端均固定安装有压板(42)，多个压板(42)均与成型口(31)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述卸料组件包括多个支杆(43)和多个推板(44)，升降板(4)的底侧固定安装有多个支杆(43)，多个支杆(43)的底端均固定安装有推板(44)，多个推板(44)均与成型口(31)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述支撑柱(2)上固定安装有两个导向条，升降板(4)上开设有滑孔，滑孔的侧壁上开设有两个导向槽，两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内，支撑柱(2)上固定安装有限位环。