CN217798900U - 一种铝锭加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝锭加工用冷却装置，包括输送机构以及设置于所述输送机构上方的冷却机构，所述冷却机构包括支架，所述支架上设有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋组件以及驱动喷淋组件旋转的驱动机构，所述喷淋组件设有两组，其中一组上端与第一连接管转动连接，另外一组上端与第二连接管转动连接，所述第一连接管与所述第二连接管均与第三水管连通，所述第三水管与蓄水箱连通，且所述第三水管上设有水泵，所述输送机构下方还设有集水箱。扩大了喷淋范围，提高了冷却效率。

Description

一种铝锭加工用冷却装置

技术领域

本实用新型属于铝锭生产加工技术领域，具体涉及一种铝锭加工用冷却装置。

背景技术

铝锭是纯铝及回收铝为原料，依照要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性、化学性及物理性的不足调配出来的合金，目前，铝锭在生产过程中，首先对回收的废品铝经过进行清洗、烘干后，再使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内通过输送机构将浇注后的铝锭模具运输至冷却装置下进行冷却成型，最后将成型后的铝锭从模具中取下，在将铝液过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型这一过程中，但是现有的冷却装置通常采用喷淋的方式，但是喷淋效果不佳，导致整体冷却效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种铝锭加工用冷却装置。

为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种铝锭加工用冷却装置，包括输送机构以及设置于所述输送机构上方的冷却机构，所述冷却机构包括支架，所述支架上设有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋组件以及驱动喷淋组件旋转的驱动机构，所述喷淋组件设有两组，其中一组上端与第一连接管转动连接，另外一组上端与第二连接管转动连接，所述第一连接管与所述第二连接管均与第三水管连通，所述第三水管与蓄水箱连通，且所述第三水管上设有水泵，所述输送机构下方还设有集水箱。

优选的，所述驱动机构设置于支架上方，所述驱动机构包括电机箱和驱动电机，所述电机箱设置于所述支架上方，所述驱动电机设置于所述电机箱顶部内侧壁，所述驱动电机的输出端与转动轴连接，所述转动轴上套设有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮与第三传动轮通过第一皮带传动连接，所述第二传动轮与第四传动轮通过第二皮带传动连接，所述第三传动轮固定套设于第一水管上，所述第四传动轮固定套设于第二水管上，所述第一水管上端与所述第一连接管转动连接，所述第二水管上端与所述第二连接管转动连接，所述第一水管和所述第二水管下端均固定连接有喷头组件。

优选的，所述喷头组件包括喷淋管和设置于喷淋管下端的若干喷嘴，两个所述喷淋管的上端分别与所述第一水管和所述第二水管连通。

优选的，所述集水箱顶部敞口，且所述集水箱内设有过滤机构，所述集水箱的底部设有出水口，所述出水口与冷却箱连通。

优选的，所述过滤机构包括从上至下依次设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径。

优选的，所述冷却箱内设有蛇形冷却管，所述蛇形冷却管一端通过第四水管与所述集水箱底部连通，另一端通过第五水管与所述蓄水箱连通，所述冷却箱顶部还设有风扇，所述冷却箱侧部设有若干散热片。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过输送机构将将浇注后的铝锭模具输送至冷却机构下方，驱动机构带动一组喷淋组件绕着第一连接管转动，带动另一组喷淋组件绕着第二连接管转动，打开第三水管上的水泵进行喷淋，提高了喷淋组件的喷淋范围，进一步提高了冷却效率，喷淋过程中，水经集水箱进行收集，提高了水资源的利用率。

（2）本实用新型通过驱动电机带动第一传动轮和第二传动轮转动，第一传动轮通过第一皮带带动第三传动轮上的第一水管转动，第二传动轮通过第二皮带带动第四传动轮上的第二水管转动，此时第一水管转动带动第一水管底部的喷头组件转动，第二水管转动带动第二水管底部的喷头组件转动，从而扩大了喷淋范围，提高了冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型中铝锭加工用冷却装置结构示意图；

图2为本实用新型中冷却机构结构示意图；

图3为本实用新型中冷却箱内部结构示意图。

图中：1、输送机构；2、支架；3、第一连接管；4、第二连接管；5、第三水管；6、蓄水箱；7、驱动电机；8、转动轴；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、第三传动轮；12、第一皮带；13、第四传动轮；14、第二皮带；15、第一水管；16、第二水管；17、喷淋管；171、喷嘴；18、集水箱；19、第一过滤网；20、第二过滤网；21、冷却箱；22、冷却管；23、第四水管；24、第五水管；25、风扇；26、散热片。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-3所示，一种铝锭加工用冷却装置，包括输送机构1以及设置于输送机构1上方的冷却机构，冷却机构包括支架2，支架2上设有喷淋机构，喷淋机构包括喷淋组件以及驱动喷淋组件旋转的驱动机构，喷淋组件设有两组，其中一组上端与第一连接管3转动连接，另外一组上端与第二连接管4转动连接，第一连接管3与第二连接管4均与第三水管5连通，第三水管5与蓄水箱6连通，且第三水管5上设有水泵，输送机构1下方还设有集水箱18。

其中输送机构为常见的链式输送机，用于输送浇注后的铝锭模具，此处不再详细赘述。

输送机构1将将浇注后的铝锭模具输送至冷却机构下方，打开第三水管5上的水泵，启动驱动机构，驱动机构带动一组喷淋组件绕着第一连接管3转动，带动另一组喷淋组件绕着第二连接管4转动，提高了喷淋组件的喷淋范围，进一步提高了冷却效率，喷淋过程中，水经集水箱18进行收集，提高了水资源的利用率。

作为一个优选的实施方式，驱动机构设置于支架2上方，驱动机构包括电机箱和驱动电机7，电机箱设置于支架2上方，驱动电机7设置于电机箱顶部内侧壁，驱动电机7的输出端与转动轴8连接，转动轴8上套设有第一传动轮9和第二传动轮10，第一传动轮9和第三传动轮11通过第一皮带12传动连接，第二传动轮10与第四传动轮13通过第二皮带14传动连接，第三传动轮11固定套设于第一水管15上，第四传动轮13固定套设于第二水管16上，第一水管15上端与第一连接管3转动连接，第二水管16上端与第二连接管4转动连接，第一水管15和第二水管16下端均固定连接有喷头组件。启动驱动电机7，驱动电机7带动第一传动轮9和第二传动轮10转动，第一传动轮9通过第一皮带12带动第三传动轮11上的第一水管15转动，第二传动轮10通过第二皮带14带动第四传动轮13上的第二水管16转动，此时第一水管15转动带动第一水管15底部的喷头组件转动，第二水管16转动带动第二水管16底部的喷头组件转动，从而扩大了喷淋范围，提高了冷却效率。

在具体实施方式中，喷头组件包括喷淋管17和设置于喷淋管17下端的若干喷嘴171，两个喷淋管17的上端分别与第一水管15和第二水管16连通。水经喷淋管17流至喷嘴171处喷出，对输送过来的铝锭进行喷淋冷却降温。

作为一个优选的实施方式，集水箱18顶部敞口，且集水箱18内设有过滤机构，集水箱18的底部设有出水口，出水口与冷却箱21连通。

在具体实施方式中，过滤机构包括从上至下依次设有第一过滤网19和第二过滤网20，第一过滤网19的孔径大于第二过滤网20的孔径。冷却后的水流至底部的集水箱18内，经过第一过滤网19和第二过滤网20过滤后，提高水资源的利用率。

作为一个优选的实施方式，冷却箱21内设有蛇形冷却管22，蛇形冷却管22一端通过第四水管23与集水箱18底部连通，另一端通过第五水管24与蓄水箱6连通，冷却箱21顶部还设有风扇25，冷却箱21侧部设有若干散热片26，其中第四水管23和第五水管24上均设有水泵。

本实用新型的工作原理为：输送机构1将铝锭输送至冷却机构下方，打开水泵，启动驱动电机7，驱动电机7带动第一传动轮9和第二传动轮10转动，第一传动轮9通过第一皮带12带动第三传动轮11上的第一水管15转动，第二传动轮10通过第二皮带14带动第四传动轮13上的第二水管16转动，此时第一水管15转动带动第一水管15底部的喷淋管17上的喷嘴171转动，第二水管16转动带动第二水管16底部的喷淋管17上的喷嘴171整体转动，从而扩大了喷淋范围，提高了冷却效率。

冷却后的水流至底部的集水箱18内，经过第一过滤网19和第二过滤网20过滤后，打开第四水管23上的水泵，将集水箱18内的水送至冷却箱21内的冷却管22内，打开风扇25对冷却箱21内的冷却管22上的水进行冷却，同时散热片26对冷却箱21的热量进行散发出去，提高了冷却箱21内冷却水的效率，打开第五水管24上的水泵，冷却后的水经第五水管24流至蓄水箱6内，便于水回收利用，提高了水资源的利用率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝锭加工用冷却装置，包括输送机构（1）以及设置于所述输送机构（1）上方的冷却机构，其特征在于，所述冷却机构包括支架（2），所述支架（2）上设有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋组件以及驱动喷淋组件旋转的驱动机构，所述喷淋组件设有两组，其中一组上端与第一连接管（3）转动连接，另外一组上端与第二连接管（4）转动连接，所述第一连接管（3）与所述第二连接管（4）均与第三水管（5）连通，所述第三水管（5）与蓄水箱（6）连通，且所述第三水管（5）上设有水泵，所述输送机构（1）下方还设有集水箱（18）。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭加工用冷却装置，其特征在于，所述驱动机构设置于支架（2）上方，所述驱动机构包括电机箱和驱动电机（7），所述电机箱设置于所述支架（2）上方，所述驱动电机（7）设置于所述电机箱顶部内侧壁，所述驱动电机（7）的输出端与转动轴（8）连接，所述转动轴（8）上套设有第一传动轮（9）和第二传动轮（10），所述第一传动轮（9）和第三传动轮（11）通过第一皮带（12）传动连接，所述第二传动轮（10）与第四传动轮（13）通过第二皮带（14）传动连接，所述第三传动轮（11）固定套设于第一水管（15）上，所述第四传动轮（13）固定套设于第二水管（16）上，所述第一水管（15）上端与所述第一连接管（3）转动连接，所述第二水管（16）上端与所述第二连接管（4）转动连接，所述第一水管（15）和所述第二水管（16）下端均固定连接有喷头组件。

3.根据权利要求2所述的一种铝锭加工用冷却装置，其特征在于，所述喷头组件包括喷淋管（17）和设置于喷淋管（17）下端的若干喷嘴（171），两个所述喷淋管（17）的上端分别与所述第一水管（15）和所述第二水管（16）连通。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种铝锭加工用冷却装置，其特征在于，所述集水箱（18）顶部敞口，且所述集水箱（18）内设有过滤机构，所述集水箱（18）的底部设有出水口，所述出水口与冷却箱（21）连通。

5.根据权利要求4所述的一种铝锭加工用冷却装置，其特征在于，所述过滤机构包括从上至下依次设有第一过滤网（19）和第二过滤网（20），所述第一过滤网（19）的孔径大于所述第二过滤网（20）的孔径。

6.根据权利要求4所述的一种铝锭加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（21）内设有蛇形冷却管（22），所述蛇形冷却管（22）一端通过第四水管（23）与所述集水箱（18）底部连通，另一端通过第五水管（24）与所述蓄水箱（6）连通，所述冷却箱（21）顶部还设有风扇（25），所述冷却箱（21）侧部设有若干散热片（26）。

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