CN220837892U - 一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,具体涉及铸造工艺领域,包括冷却箱,所述冷却箱的背面固定连接有滤箱,所述滤箱包括位于所述冷却箱背面的箱体,所述箱体的顶部连接挂耳,所述挂耳的底部固定连接滤网,所述箱体的一侧贯穿有排水管,所述冷却箱包括位于所述滤箱正面的外壳,所述外壳靠近所述冷却箱的一侧开设流通槽,在过滤完毕后手持挂耳来将滤网抽出进行清理工作,在清理完毕后剩余留在冷却箱中的水使用泄水管排出进行集中处理然后进行循环工作,在进行工作的时候通过滤箱可以进行冷却水过滤工作,在过滤之后可以有效的进行循环水冷工作,可以有效的保障水资源的利用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造工艺技术领域,具体地说,涉及一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
经检索,现有专利(公告号:CN217370422U)公开了一种脚手架,一种用于铸造的铸造件快速冷却装置,属于铸造件冷却技术领域,包括基座和安装在基座上的箱体,基座上安装有第一储水箱,第一储水箱内对称安装有两个倾斜档板,两个倾斜档板之间设置有过滤网,第一储水箱侧壁安装有第一水管,第一水管靠近顶端的一侧安装有散热器,散热器下方安装有第一风扇,第一水管的出水端下方安装有第二储水箱,第二储水箱侧壁安装有第二水管,第二水管的出水端设置有若干喷嘴,基座上安装有两个第二支架,两个第二支架上均安装有一个旋转带轮,两个旋转带轮之间安装有传送带,该铸造件快速冷却装置,即保证了铸造件的生产效率,也减少了铸造件上裂纹的产生。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:传统的铸造冷却装置在进行工作的时候采用水冷的方式进行冷却工作的时候对于冷却水的回收、循环利用效果较差,直接使用的话水中杂质较多,容易影响冷却效果;
因此,针对上述问题提出一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,具有可循环利用水资源的优点。
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备所采用的技术方案是:包括冷却箱,所述冷却箱的背面固定连接有滤箱,所述滤箱包括位于所述冷却箱背面的箱体,所述箱体的顶部连接挂耳,所述挂耳的底部固定连接滤网,所述箱体的一侧贯穿有排水管;
所述冷却箱包括位于所述滤箱正面的外壳,所述外壳靠近所述冷却箱的一侧开设流通槽。
作为优选方案,所述冷却箱的内壁连接有放置机构,所述冷却箱的正面固定连接有进水管,所述冷却箱的正面固定连接有泄水管。
作为优选方案,所述冷却箱分别与进水管和泄水管之间构成贯穿结构,所述冷却箱与滤箱之间通过焊接构成一体化结构。
作为优选方案,所述外壳的内侧壁开设有限位槽,所述外壳的顶部固定连接伺服电机,且伺服电机的输出轴通过联轴器连接螺杆,且螺杆的底端固定连接轴承。
作为优选方案,所述外壳与伺服电机之间通过焊接构成一体化结构,且螺杆通过轴承与外壳之间构成旋转结构。
作为优选方案,所述放置机构包括贯穿在所述冷却箱内侧壁的插销,且插销的一侧固定连接框架,且框架的内壁固定连接金属网,所述框架的另一侧固定连接矩形块,且矩形块的顶部开设螺槽。
作为优选方案,所述矩形块通过螺槽与螺杆之间构成螺纹啮合结构,所述矩形块与框架之间通过焊接构成一体化结构,所述框架分别与金属网和插销之间通过焊接构成一体化结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,具备以下有益效果。
本实用新型中,在进行冷却工作的时候首先将需要冷却的弹簧座原材放入冷却箱中的放置机构中,放置完毕后从进水管加入冷水进行水冷工作,持续性进水工作让液面上升,在上升过程中从流通槽流出,在流出过程中进入滤箱中进行过滤,过滤过程中流入的水经过滤网的过滤之后从排水管排出然后进行冷却后重复使用,在过滤过程中将冷却水液面顶部的浮沫和杂质进行过滤,在过滤完毕后手持挂耳来将滤网抽出进行清理工作,在清理完毕后剩余留在冷却箱中的水使用泄水管排出进行集中处理然后进行循环工作,在进行工作的时候通过滤箱可以进行冷却水过滤工作,在过滤之后可以有效的进行循环水冷工作,可以有效的保障水资源的利用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型滤箱结构示意图;
图3为本实用新型冷却箱结构示意图;
图4为本实用新型放置机构结构示意图。
图中:1、冷却箱;11、外壳;12、轴承;13、螺杆;14、伺服电机;15、流通槽;16、限位槽;
2、进水管;
3、泄水管;
4、放置机构;41、螺槽;42、矩形块;43、金属网;44、框架;45、插销;
5、滤箱;51、箱体;52、挂耳;53、滤网;54、排水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型:一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,包括冷却箱1,冷却箱1的背面固定连接有滤箱5,滤箱5包括位于冷却箱1背面的箱体51,箱体51的顶部连接挂耳52,挂耳52的底部固定连接滤网53,箱体51的一侧贯穿有排水管54,冷却箱1包括位于滤箱5正面的外壳11,外壳11靠近冷却箱1的一侧开设流通槽15,冷却箱1的内壁连接有放置机构4,冷却箱1的正面固定连接有进水管2,冷却箱1的正面固定连接有泄水管3,冷却箱1分别与进水管2和泄水管3之间构成贯穿结构,冷却箱1与滤箱5之间通过焊接构成一体化结构。
其中:在进行冷却工作的时候首先将需要冷却的弹簧座原材放入冷却箱1中的放置机构4中,放置完毕后从进水管2加入冷水进行水冷工作,持续性进水工作让液面上升,在上升过程中从流通槽15流出,在流出过程中进入滤箱5中进行过滤,过滤过程中流入的水经过滤网53的过滤之后从排水管54排出然后进行冷却后重复使用,在过滤过程中将冷却水液面顶部的浮沫和杂质进行过滤,在过滤完毕后手持挂耳52来将滤网53抽出进行清理工作,在清理完毕后剩余留在冷却箱1中的水使用泄水管3排出进行集中处理然后进行循环工作。
请参阅图1和图3,一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,外壳11的内侧壁开设有限位槽16,外壳11的顶部固定连接伺服电机14,且伺服电机14的输出轴通过联轴器连接螺杆13,且螺杆13的底端固定连接轴承12,外壳11与伺服电机14之间通过焊接构成一体化结构,且螺杆13通过轴承12与外壳11之间构成旋转结构。
其中:在进行工作的时候需要对放置机构4进行升降的时候,伺服电机14运行,在运行过程中带动螺杆13进行旋转,在螺杆13旋转过程中轴承12进行同步旋转,在螺杆13旋转过程中经由与放置机构4之间的螺纹啮合结构带动放置机构4进行升降,在升降过程中限位槽16来进行升降垂直度限位工作。
请参阅图3和图4,一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,放置机构4包括贯穿在冷却箱1内侧壁的插销45,且插销45的一侧固定连接框架44,且框架44的内壁固定连接金属网43,框架44的另一侧固定连接矩形块42,且矩形块42的顶部开设螺槽41,矩形块42通过螺槽41与螺杆13之间构成螺纹啮合结构,矩形块42与框架44之间通过焊接构成一体化结构,框架44分别与金属网43和插销45之间通过焊接构成一体化结构。
其中:在螺杆13旋转过程中经由与矩形块42上螺槽41的螺纹啮合带动矩形块42和框架44进行升降,在升降过程中矩形块42和插销45卡合在限位槽16中进行限位工作,在进行限位的过程中将放置在框架44和金属网43上的弹簧座原材带动同步进行升降,来配合进行进出料工作。
本实用新型的工作原理是;在进行冷却工作的时候首先将需要冷却的弹簧座原材放入冷却箱1中的放置机构4中,放置完毕后从进水管2加入冷水进行水冷工作,持续性进水工作让液面上升,在上升过程中从流通槽15流出,在流出过程中进入滤箱5中进行过滤,过滤过程中流入的水经过滤网53的过滤之后从排水管54排出然后进行冷却后重复使用,在过滤过程中将冷却水液面顶部的浮沫和杂质进行过滤,在过滤完毕后手持挂耳52来将滤网53抽出进行清理工作,在清理完毕后剩余留在冷却箱1中的水使用泄水管3排出进行集中处理然后进行循环工作,在进行工作的时候需要对放置机构4进行升降的时候,伺服电机14运行,在运行过程中带动螺杆13进行旋转,在螺杆13旋转过程中轴承12进行同步旋转,在螺杆13旋转过程中经由与放置机构4之间的螺纹啮合结构带动放置机构4进行升降,在升降过程中限位槽16来进行升降垂直度限位工作,在螺杆13旋转过程中经由与矩形块42上螺槽41的螺纹啮合带动矩形块42和框架44进行升降,在升降过程中矩形块42和插销45卡合在限位槽16中进行限位工作,在进行限位的过程中将放置在框架44和金属网43上的弹簧座原材带动同步进行升降,来配合进行进出料工作。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的背面固定连接有滤箱(5),所述滤箱(5)包括位于所述冷却箱(1)背面的箱体(51),所述箱体(51)的顶部连接挂耳(52),所述挂耳(52)的底部固定连接滤网(53),所述箱体(51)的一侧贯穿有排水管(54);
所述冷却箱(1)包括位于所述滤箱(5)正面的外壳(11),所述外壳(11)靠近所述冷却箱(1)的一侧开设流通槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,其特征在于:所述冷却箱(1)的内壁连接有放置机构(4),所述冷却箱(1)的正面固定连接有进水管(2),所述冷却箱(1)的正面固定连接有泄水管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,其特征在于:所述冷却箱(1)分别与进水管(2)和泄水管(3)之间构成贯穿结构,所述冷却箱(1)与滤箱(5)之间通过焊接构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,其特征在于:所述外壳(11)的内侧壁开设有限位槽(16),所述外壳(11)的顶部固定连接伺服电机(14),且伺服电机(14)的输出轴通过联轴器连接螺杆(13),且螺杆(13)的底端固定连接轴承(12)。
5.根据权利要求4所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,其特征在于:所述外壳(11)与伺服电机(14)之间通过焊接构成一体化结构,且螺杆(13)通过轴承(12)与外壳(11)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求2所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,其特征在于:所述放置机构(4)包括贯穿在所述冷却箱(1)内侧壁的插销(45),且插销(45)的一侧固定连接框架(44),且框架(44)的内壁固定连接金属网(43),所述框架(44)的另一侧固定连接矩形块(42),且矩形块(42)的顶部开设螺槽(41)。
7.根据权利要求6所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备,其特征在于:所述矩形块(42)通过螺槽(41)与螺杆(13)之间构成螺纹啮合结构,所述矩形块(42)与框架(44)之间通过焊接构成一体化结构,所述框架(44)分别与金属网(43)和插销(45)之间通过焊接构成一体化结构。
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