CN213410290U - 一种铝锌合金锭生产冷却平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝锌合金锭生产冷却平台,包括储水箱,所述储水箱的上表面分别固定安装有冷却水池和支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装有冷却箱,所述冷却箱的内壁通过轴承转动连接有转轴,所述冷却水池的内壁通过轴承转动连接有导向轴,所述转轴与导向轴的表面套设有传送带,所述冷却箱的上表面固定安装有喷淋箱,所述喷淋箱的内壁固定连接有喷淋管网。该铝锌合金锭生产冷却平台,通过设置喷淋管网、喷淋头和水泵,能够对合金锭进行水冷处理,通过在冷却水池中设置导向轴,使传送带能够浸入冷却水池内,对传送带上的合金锭模板进行冷却,使合金锭模板承接合金锭时,自身处于冷却状态,加快合金锭的冷却,缩短了输送线的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锌合金生产技术领域,具体为一种铝锌合金锭生产冷却平台。
背景技术
锌合金是以锌为基体加入其他元素而构成的有色合金,主要合金元素有铝、铜、镁等,按制造工艺分为铸造锌合金和变形锌合金,常用的铸造锌合金是锌铝铜镁系合金,其铸造工艺性能好,冷却速度对力学性能影响较小,多用于制造机械零件、玩具、装饰品、家用器具等,常用的变形锌合金有锌铝合金和锌铜合金。
现有的铝锌合金锭输送冷却,通常锌合金锭浇铸完毕后,在其输送的过程中进行冷却,待输送至输出端时即可取出成型的锌合金锭,输送过程中往往是通过风扇对锌合金锭进行吹风冷却,冷却效果差,因此需要过长的输送线路来对铝锌合金锭进行冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝锌合金锭生产冷却平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝锌合金锭生产冷却平台,包括储水箱,所述储水箱的上表面分别固定安装有冷却水池和支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装有冷却箱,所述冷却箱的内壁通过轴承转动连接有转轴,所述冷却水池的内壁通过轴承转动连接有导向轴,所述转轴与导向轴的表面套设有传送带,所述冷却箱的上表面固定安装有喷淋箱,所述喷淋箱的内壁固定连接有喷淋管网,所述喷淋管网的下表面固定连接有喷淋头,所述喷淋箱的内顶壁开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定安装有蒸汽排出管。
优选的,所述冷却箱的背面固定安装有电机支撑板,所述电机支撑板的上表面固定安装有电机,所述转轴的数量为两个,左侧所述转轴的后端延伸至冷却箱的背面,并与电机的输出轴固定连接。
优选的,所述传送带的表面固定连接有若干个合金锭模板,若干个所述合金锭模板等距设置在传送带的表面。
优选的,所述冷却水池为锥形结构,所述储水箱的上表面和冷却水池的下表面均开设有方槽,所述方槽的内壁固定安装有过滤网板,所述冷却水池的正面固定安装有进水管。
优选的,所述储水箱的内底壁固定安装有水泵,所述水泵的出水端通过管道与喷淋箱内壁喷淋管网的内部相连通,所述储水箱的正面固定安装有排水管。
优选的,所述冷却箱的内底壁固定安装有挡水板,所述挡水板的数量为两个,两个所述挡水板对称设置在冷却箱内底壁的左右两端。
有益效果
本实用新型提供了一种铝锌合金锭生产冷却平台,具备以下有益效果:
1.该铝锌合金锭生产冷却平台,通过设置喷淋管网、喷淋头和水泵,能够对合金锭进行水冷处理,通过在冷却水池中设置导向轴,使传送带能够浸入冷却水池内,对传送带上的合金锭模板进行冷却,使合金锭模板承接合金锭时,自身处于冷却状态,加快合金锭的冷却,缩短了输送线的长度。
2.该铝锌合金锭生产冷却平台,通过设置蒸汽排出管,能够将水接触合金锭时产生的水蒸气排出,避免水蒸气充斥在生产车间中遮挡视线的现象发生,通过设置挡水板,能够避免冷却箱中的水流出,造成水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中:1储水箱、2冷却水池、3支撑柱、4冷却箱、5转轴、6导向轴、7传送带、8喷淋箱、9喷淋管网、10喷淋头、11蒸汽排出管、12电机、13合金锭模板、14过滤网板、15水泵、16挡水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝锌合金锭生产冷却平台,包括储水箱1,储水箱1的上表面分别固定安装有冷却水池2和支撑柱3,冷却水池2为锥形结构,储水箱1的上表面和冷却水池2的下表面均开设有方槽,方槽的内壁固定安装有过滤网板14,冷却水池2的正面固定安装有进水管,支撑柱3的上端固定安装有冷却箱4,冷却箱4的内底壁固定安装有挡水板16,挡水板16的数量为两个,两个挡水板16对称设置在冷却箱4内底壁的左右两端,通过设置挡水板16,能够避免冷却箱4中的水流出,造成水资源的浪费。
冷却箱4的内壁通过轴承转动连接有转轴5,冷却箱4的背面固定安装有电机支撑板,电机支撑板的上表面固定安装有电机12,转轴5的数量为两个,左侧转轴5的后端延伸至冷却箱4的背面,并与电机12的输出轴固定连接,冷却水池2的内壁通过轴承转动连接有导向轴6,转轴5与导向轴6的表面套设有传送带7,传送带7的表面固定连接有若干个合金锭模板13,若干个合金锭模板13等距设置在传送带7的表面。
冷却箱4的上表面固定安装有喷淋箱8,喷淋箱8的内壁固定连接有喷淋管网9,喷淋管网9的下表面固定连接有喷淋头10,储水箱1的内底壁固定安装有水泵15,水泵15的出水端通过管道与喷淋箱8内壁喷淋管网9的内部相连通,储水箱1的正面固定安装有排水管,喷淋箱8的内顶壁开设有安装孔,安装孔的内壁固定安装有蒸汽排出管11,通过设置蒸汽排出管11,能够将水接触合金锭时产生的水蒸气排出,避免水蒸气充斥在生产车间中遮挡视线的现象发生。
通过设置喷淋管网9、喷淋头10和水泵15,能够对合金锭进行水冷处理,通过在冷却水池2中设置导向轴6,使传送带7能够浸入冷却水池2内,对传送带7上的合金锭模板13进行冷却,使合金锭模板13承接合金锭时,自身处于冷却状态,加快合金锭的冷却,缩短了输送线的长度。
工作原理:当使用该铝锌合金锭生产冷却平台时,将该冷却平台架设在合金锭输送线上,电机12转动带动传送带7转动,传送带7上的合金锭模板13依次浸入冷却水池2中,传送带转动7,带动合金锭模板13从输送线上接取合金锭,水泵15将储水箱1中的水输送至喷淋管网9中,通过喷淋头10均匀的喷洒向合金锭,对合金锭进行水冷处理,加快了合金锭的冷却,水汽化产生的水蒸气通过蒸汽排出管11排出,避免水蒸气遮挡视线,冷却箱4中多余的水回流入冷却水池2中,减少水资源的浪费,该铝锌合金锭生产冷却平台,采用水冷的方式对合金锭进行冷却处理,且合金锭模板13在承接合金锭前,都会浸入冷水中,加快了合金锭的冷却,大大缩短了需要架设的输送线长度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝锌合金锭生产冷却平台,包括储水箱(1),其特征在于:所述储水箱(1)的上表面分别固定安装有冷却水池(2)和支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上端固定安装有冷却箱(4),所述冷却箱(4)的内壁通过轴承转动连接有转轴(5),所述冷却水池(2)的内壁通过轴承转动连接有导向轴(6),所述转轴(5)与导向轴(6)的表面套设有传送带(7),所述冷却箱(4)的上表面固定安装有喷淋箱(8),所述喷淋箱(8)的内壁固定连接有喷淋管网(9),所述喷淋管网(9)的下表面固定连接有喷淋头(10),所述喷淋箱(8)的内顶壁开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定安装有蒸汽排出管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产冷却平台,其特征在于:所述冷却箱(4)的背面固定安装有电机支撑板,所述电机支撑板的上表面固定安装有电机(12),所述转轴(5)的数量为两个,左侧所述转轴(5)的后端延伸至冷却箱(4)的背面,并与电机(12)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产冷却平台,其特征在于:所述传送带(7)的表面固定连接有若干个合金锭模板(13),若干个所述合金锭模板(13)等距设置在传送带(7)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产冷却平台,其特征在于:所述冷却水池(2)为锥形结构,所述储水箱(1)的上表面和冷却水池(2)的下表面均开设有方槽,所述方槽的内壁固定安装有过滤网板(14),所述冷却水池(2)的正面固定安装有进水管。
5.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产冷却平台,其特征在于:所述储水箱(1)的内底壁固定安装有水泵(15),所述水泵(15)的出水端通过管道与喷淋箱(8)内壁喷淋管网(9)的内部相连通,所述储水箱(1)的正面固定安装有排水管。
6.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产冷却平台,其特征在于:所述冷却箱(4)的内底壁固定安装有挡水板(16),所述挡水板(16)的数量为两个,两个所述挡水板(16)对称设置在冷却箱(4)内底壁的左右两端。
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- 2020-10-12 CN CN202022250917.0U patent/CN213410290U/zh active Active
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