CN217708340U - 一种镀锌钢丝自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌钢丝自动包装装置，支撑底座顶端一边对称安装有送料板，送料板开设有通槽，通槽内两侧对称开设有滑槽，两个滑槽分别滑动连接于凹型滑块两端，凹型滑块内转动连接有底送料辊，送料板一侧对应滑槽开设有通孔，凹型滑块一面两边均贯穿通孔连接有底放置柱，两个底放置柱和顶放置柱分别连接于清洁板底端两侧，支撑底座顶端一边对称嵌入安装有第一电动推杆，通过第一电动推杆能够带动调节底送料辊的高度来完成对不同直径的钢丝夹持送入，调节操作简单快捷，同时凹型滑块上下移动调节底放置柱上的清洁板位置，对不同直径的钢丝进行清洁，防止钢丝沾染有灰尘杂质影响包装后的操作。

Description

一种镀锌钢丝自动包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种镀锌钢丝自动包装装置。

背景技术

镀锌钢丝是用热镀或电镀方法在表面镀锌的碳素钢丝，其性能与矫直回火钢丝相同，可用作无粘结预应力筋，但每平方米面积至少要镀200～300g锌，常用作斜拉桥的平行钢丝拉索，另外还采用柔性索套等作为外层防护，镀锌钢丝在生产后需要通过钢丝包装设备及时包装，防止钢丝被外界因素腐蚀。

但是目前镀锌钢丝在包装送料过程中无法快速适应不同直径的钢丝，需要对送料部位进行更换，操作较为复杂，包装设备适应性较差，同时在送料包装的过程中钢丝可能会沾染有灰尘杂质，影响包装后的操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿业粉尘检测装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前镀锌钢丝在包装送料过程中无法快速适应不同直径的钢丝，需要对送料部位进行更换，操作较为复杂，包装设备适应性较差，同时在送料包装的过程中钢丝可能会沾染有灰尘杂质，影响后续包装操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌钢丝自动包装装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端安装有放置组件，所述放置组件包括送料板、顶送料辊、通槽、滑槽、凹型滑块、底送料辊、顶放置柱、通孔、底放置柱、清洁板、固定孔、固定销钉、第一电动推杆和导向装置；

所述支撑底座顶端一边对称安装有送料板，两个所述送料板之间顶部转动连接有顶送料辊，所述送料板开设有通槽，所述通槽内两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽分别滑动连接于凹型滑块两端，所述凹型滑块内转动连接有底送料辊，所述送料板一侧顶部安装有顶放置柱，所述送料板一侧对应滑槽开设有通孔，所述凹型滑块一面两边均贯穿通孔连接有底放置柱，两个所述底放置柱和顶放置柱分别连接于清洁板底端两侧，所述清洁板、底放置柱和顶放置柱顶端两侧均开设有固定孔，所述固定孔内嵌入安装有固定销钉，支撑底座顶端一边对称嵌入安装有第一电动推杆，所述支撑底座顶端中部通过螺钉安装有导向装置。

优选的，两个所述第一电动推杆的推杆分别连接于凹型滑块底端两侧，所述第一电动推杆输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述底送料辊的长度等于凹型滑块内的长度，所述顶送料辊的长度等于两个送料板之间的距离。

优选的，所述支撑底座安装有更换组件，所述更换组件包括缠绕板、第二电动推杆、顶固定块、圆槽、底固定块、底卡块、顶卡块、卡槽、卡板、缠绕筒和缠绕电机；

所述支撑底座两侧一边通过螺钉对称安装有缠绕板，所述缠绕板顶端嵌入安装有第二电动推杆，所述底固定块顶端卡接有顶固定块，所述缠绕板一侧中部开设有圆槽，所述缠绕板一侧对应圆槽底端处焊接有底固定块，所述圆槽内转动连接有底卡块，所述底卡块顶端放置有顶卡块，所述底卡块和顶卡块均开设有有卡槽，所述卡槽内卡接有卡板，两个所述卡板分别焊接于缠绕筒两端，一个所述缠绕板一侧对应底卡块转动连接有缠绕电机。

优选的，所述第二电动推杆推杆连接于顶固定块顶端，所述第二电动推杆和缠绕电机输入端分别与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述圆槽的直径等于底卡块一端的直径，所述缠绕电机输出轴贯穿缠绕板连接于底卡块一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有放置组件，通过第一电动推杆能够带动凹型滑块上下移动，从而带动底送料辊移动，调节底送料辊的高度来适应不同直径的钢丝，完成对钢丝的夹持送入，调节操作简单快捷，同时凹型滑块上下移动调节底放置柱上清洁板位置，对不同直径的钢丝进行清洁，防止钢丝沾染有灰尘杂质影响包装后的操作。

2.设置有更换组件，通过第二电动推杆电动将顶固定块拉伸，再将顶卡块与底卡块进行分离，能够将缠绕筒两端的卡板从底卡块和顶卡块组成的卡槽内取出，从而完成对缠绕筒的取出，能够轻松完成对缠绕筒的更换，节省时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的放置组件的结构示意图；

图3是本实用新型的更换组件的结构示意图；

图4是本实用新型图3的A区域结构示意图；

图中标号：1、支撑底座；

2、放置组件；201、送料板；202、顶送料辊；203、通槽；204、滑槽；205、凹型滑块；206、底送料辊；207、顶放置柱；208、通孔；209、底放置柱；210、清洁板；211、固定孔；212、固定销钉；213、第一电动推杆；214、导向装置；

3、更换组件；301、缠绕板；302、第二电动推杆；303、顶固定块；304、圆槽；305、底固定块；306、底卡块；307、顶卡块；308、卡槽；309、卡板；310、缠绕筒；311、缠绕电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种镀锌钢丝自动包装装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶端安装有放置组件2，放置组件2包括送料板201、顶送料辊202、通槽203、滑槽204、凹型滑块205、底送料辊206、顶放置柱207、通孔208、底放置柱209、清洁板210、固定孔211、固定销钉212、第一电动推杆213和导向装置214；

支撑底座1顶端一边对称安装有送料板201，两个送料板201之间顶部转动连接有顶送料辊202，顶送料辊202的长度等于两个送料板201之间的距离，便于安装顶送料辊202，送料板201开设有通槽203，通槽203内两侧对称开设有滑槽204，两个滑槽204分别滑动连接于凹型滑块205两端，凹型滑块205内转动连接有底送料辊206，底送料辊206的长度等于凹型滑块205内的长度，便于对底送料辊206嵌入安装，送料板201一侧顶部安装有顶放置柱207，送料板201一侧对应滑槽204开设有通孔208，凹型滑块205一面两边均贯穿通孔208连接有底放置柱209，两个底放置柱209和顶放置柱207分别连接于清洁板210底端两侧，清洁板210、底放置柱209和顶放置柱207顶端两侧均开设有固定孔211，固定孔211内嵌入安装有固定销钉212，支撑底座1顶端一边对称嵌入安装有第一电动推杆213，两个第一电动推杆213的推杆分别连接于凹型滑块205底端两侧，便于推拉凹型滑块205，支撑底座1顶端中部通过螺钉安装有导向装置214，第一电动推杆213输入端与外部电源输出端电性连接，使第一电动推杆213能够启动。

支撑底座1安装有更换组件3，更换组件3包括缠绕板301、第二电动推杆302、顶固定块303、圆槽304、底固定块305、底卡块306、顶卡块307、卡槽308、卡板309、缠绕筒310和缠绕电机311；

支撑底座1两侧一边通过螺钉对称安装有缠绕板301，缠绕板301顶端嵌入安装有第二电动推杆302，第二电动推杆302推杆连接于顶固定块303顶端，便于对顶固定块303推拉，底固定块305顶端卡接有顶固定块303，缠绕板301一侧中部开设有圆槽304，缠绕板301一侧对应圆槽304底端处焊接有底固定块305，圆槽304内转动连接有底卡块306，圆槽304的直径等于底卡块306一端的直径，便于转动安装，底卡块306顶端放置有顶卡块307，底卡块306和顶卡块307均开设有有卡槽308，卡槽308内卡接有卡板309，两个卡板309分别焊接于缠绕筒310两端，一个缠绕板301一侧对应底卡块306转动连接有缠绕电机311，缠绕电机311输出轴贯穿缠绕板301连接于底卡块306一端，便于转动底卡块306，第二电动推杆302和缠绕电机311输入端分别与外部电源输出端电性连接，使第二电动推杆302和缠绕电机311能够启动。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动第一电动推杆213，通过第一电动推杆213能够带动凹型滑块205在滑槽204内上下移动，从而带动底送料辊206移动，调节底送料辊206的高度来适应不同直径的钢丝，通过顶送料辊202和底送料辊206的配合完成对钢丝的夹持送入，提高装置适应性，调节操作简单快捷，同时凹型滑块205上下移动时会调节底放置柱209上清洁板210的位置，便于底放置柱209和顶放置柱207上的清洁板210对不同直径的钢丝进行清洁，将钢丝上的灰尘杂质给去除，防止钢丝沾染有灰尘杂质影响包装后的操作，清洁板210可通过拔出固定销钉212轻松取下，便于更换，之后钢丝经过导向装置214来更改方向，使钢丝能够均匀缠绕在缠绕筒310上。

将缠绕筒310两端的卡板309放置在底卡块306开设的卡槽308内，再将顶卡块307放置在底卡块306顶端，底卡块306和顶卡块307结合成完整的圆柱，圆柱具有完整的卡槽308对卡板309进行放置夹持，此时启动第二电动推杆302推动顶固定块303与底固定块305结合，将底卡块306和顶卡块307结合成的圆柱包裹住，防止底卡块306和顶卡块307在转动时分离，启动缠绕电机311带动底卡块306转动，从而使底卡块306和顶卡块307结合成的圆柱在顶固定块303与底固定块305结合的固定块内转动，最终使缠绕筒310转动完成钢丝的自动缠绕包装，缠绕结束后启动第二电动推杆302将顶固定块303拉伸，再拿起顶卡块307与底卡块306进行分离，能够将缠绕筒310两端的卡板309从底卡块306和顶卡块307组成的卡槽308内取出，从而完成对缠绕筒310的取出，能够轻松完成对缠绕筒310的更换，节省时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锌钢丝自动包装装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）顶端安装有放置组件（2），所述放置组件（2）包括送料板（201）、顶送料辊（202）、通槽（203）、滑槽（204）、凹型滑块（205）、底送料辊（206）、顶放置柱（207）、通孔（208）、底放置柱（209）、清洁板（210）、固定孔（211）、固定销钉（212）、第一电动推杆（213）和导向装置（214）；

所述支撑底座（1）顶端一边对称安装有送料板（201），两个所述送料板（201）之间顶部转动连接有顶送料辊（202），所述送料板（201）开设有通槽（203），所述通槽（203）内两侧对称开设有滑槽（204），两个所述滑槽（204）分别滑动连接于凹型滑块（205）两端，所述凹型滑块（205）内转动连接有底送料辊（206），所述送料板（201）一侧顶部安装有顶放置柱（207），所述送料板（201）一侧对应滑槽（204）开设有通孔（208），所述凹型滑块（205）一面两边均贯穿通孔（208）连接有底放置柱（209），两个所述底放置柱（209）和顶放置柱（207）分别连接于清洁板（210）底端两侧，所述清洁板（210）、底放置柱（209）和顶放置柱（207）顶端两侧均开设有固定孔（211），所述固定孔（211）内嵌入安装有固定销钉（212），支撑底座（1）顶端一边对称嵌入安装有第一电动推杆（213），所述支撑底座（1）顶端中部通过螺钉安装有导向装置（214）。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝自动包装装置，其特征在于，两个所述第一电动推杆（213）的推杆分别连接于凹型滑块（205）底端两侧，所述第一电动推杆（213）输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝自动包装装置，其特征在于，所述底送料辊（206）的长度等于凹型滑块（205）内的长度，所述顶送料辊（202）的长度等于两个送料板（201）之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝自动包装装置，其特征在于，所述支撑底座（1）安装有更换组件（3），所述更换组件（3）包括缠绕板（301）、第二电动推杆（302）、顶固定块（303）、圆槽（304）、底固定块（305）、底卡块（306）、顶卡块（307）、卡槽（308）、卡板（309）、缠绕筒（310）和缠绕电机（311）；

所述支撑底座（1）两侧一边通过螺钉对称安装有缠绕板（301），所述缠绕板（301）顶端嵌入安装有第二电动推杆（302），所述底固定块（305）顶端卡接有顶固定块（303），所述缠绕板（301）一侧中部开设有圆槽（304），所述缠绕板（301）一侧对应圆槽（304）底端处焊接有底固定块（305），所述圆槽（304）内转动连接有底卡块（306），所述底卡块（306）顶端放置有顶卡块（307），所述底卡块（306）和顶卡块（307）均开设有卡槽（308），所述卡槽（308）内卡接有卡板（309），两个所述卡板（309）分别焊接于缠绕筒（310）两端，一个所述缠绕板（301）一侧对应底卡块（306）转动连接有缠绕电机（311）。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌钢丝自动包装装置，其特征在于，所述第二电动推杆（302）推杆连接于顶固定块（303）顶端，所述第二电动推杆（302）和缠绕电机（311）输入端分别与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种镀锌钢丝自动包装装置，其特征在于，所述圆槽（304）的直径等于底卡块（306）一端的直径，所述缠绕电机（311）输出轴贯穿缠绕板（301）连接于底卡块（306）一端。

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